一種管材切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到切割設(shè)備，尤其涉及到一種管材切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管材在生產(chǎn)加工成成品之后需要將其切割成均勻的數(shù)段，以便于包裝、運輸或安裝?，F(xiàn)有切割技術(shù)主要存在如下缺點，I)人工手動進行切割，切割時易造成切割機左右擺動，既存在很大的不安全性，又存在勞動強度大，生產(chǎn)效率低的問題。2)采用切割機切割時，需人工沿管體畫線，然后將切割機繞管材一周，這種切割方式不但易造成管材的端口不齊，切割精度低，同樣存在安全隱患。3)采用全自動管材切割機，雖然切割速度快，但這種切割機一般是旋轉(zhuǎn)式切割，在切割過程中會產(chǎn)生管肩而影響加工環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種管材切割裝置，以解決現(xiàn)有管材切割技術(shù)中所存在的管材切割端口不齊或易產(chǎn)生管肩的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種管材切割裝置，包括機架、用于傳送管材的傳輸部和用于切割管材的切割部，所述傳輸部上設(shè)有切割臺，所述切割臺側(cè)壁設(shè)有用于檢測管材運輸長度的位移傳感器，所述切割部設(shè)于切割臺上方，所述切割部包括壓力機和固接在壓力機上的切割刀具，切割刀具位于待切割管材正上方，所述切割刀具的刀刃內(nèi)部嵌設(shè)有導(dǎo)熱片，所述位移傳感器、壓力機和傳輸部的啟動開關(guān)串聯(lián)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，預(yù)設(shè)位移傳感器的數(shù)值，當(dāng)位移傳感器檢測到管材的傳輸距離與該數(shù)值相一致時，位移傳感器便控制傳輸部停止傳送將管材定位在切割臺上，同時位移傳感器也控制壓力機開始向下運動，壓力機便帶動切割刀具向下切割管材，由于切割刀具的刀刃上嵌設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的溫度為待切割管材的軟化溫度，所以切割刀具在慢慢接觸管材的過程中先將管材局部軟化，以便于切割刀具的快速切斷一氣呵成，使管材斷面平滑且不會有管肩的產(chǎn)生；另外，切割過程中無需人工的介入，降低了人工成本提高了生產(chǎn)效率。
[0006]進一步，為了避免在切割管材時，管材產(chǎn)生移動，會造成管材切割斷面扭曲不整齊，因此在所述切割臺上設(shè)有定位裝置，將管材固定在定位裝置內(nèi)，從而避免其發(fā)生位移。
[0007]進一步，所述定位裝置包括安裝在管材一側(cè)切割臺上的鎖緊件和安裝在管材另一側(cè)切割臺上的固定件，所述鎖緊件為弧形，且其彎曲弧度與管材周向表面的彎曲弧度相匹配，從而保證在鎖緊管材時使兩者緊密貼合，進一步保證管材的穩(wěn)定性。所述鎖緊件的一端轉(zhuǎn)動連接在切割臺上，鎖緊件的另一端可扣接在固定件上，當(dāng)在進行管材切割時，將鎖緊件繞其鉸接點扣合到固定件中，從而將管材牢牢的鎖定在定位裝置中。
[0008]進一步，所述切割臺對應(yīng)于切割刀具的位置上設(shè)有一通槽，以便于在切割管材時，能順利的將管材全部切斷。
[0009]進一步，由于切割臺采用金屬材料制成以保證其剛度，所以為了避免切割刀具在與切割臺相碰撞時造成切割刀具的損壞，在所述通槽內(nèi)設(shè)有緩沖層，以減輕切割刀具對切割臺的沖擊力，此外由于切割刀具上嵌合有導(dǎo)熱片，使其溫度較高，所以緩沖層的耐熱溫度至少大于導(dǎo)熱片的溫度，以避免緩沖層被損壞。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]圖1為本實施例中管材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:傳輸部1、切割臺2、位移傳感器3、通槽4、壓力機5、切割刀具6、管材7。
[0013]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種管材切割裝置，包括用于傳送管材7的傳輸部I和用于切割管材7的切割部，所述傳輸部上固定安裝有切割臺2，該切割臺2位于管材7下方用于支持管材7，便于切割刀具6對管材7進行切割。所述切割臺2側(cè)壁安裝有位移傳感器3，用于檢測管材7的移動距離從而測量出管材7的長度以確定切割刀具6切割管材7的具體位置。切割臺2對應(yīng)于切割刀具6的位置上開設(shè)有一通槽4，以便于在切割管材7時，能順利的將管材7全部切斷。由于切割臺2采用金屬材料制成，所以為了避免切割刀具6在與切割臺2相碰撞時造成切割刀具6的損壞，在所述通槽4內(nèi)設(shè)有緩沖層，以減輕切割刀具6對切割臺2的沖擊力，此外由于切割刀具6上嵌合有導(dǎo)熱片，使其溫度較高，所以緩沖層的耐熱溫度至少大于導(dǎo)熱片的溫度，以避免緩沖層被損壞。此處的導(dǎo)熱片可根據(jù)切割的管材7材料熔點的不同來選擇相應(yīng)的導(dǎo)熱片溫度范圍，導(dǎo)熱片溫度范圍應(yīng)小于管材7熔點值，如PE管的熔點為130°C _140°C之間，導(dǎo)熱片的溫度應(yīng)選擇85°C -95°C。
[0014]切割部安裝于切割臺2上方，切割部包括壓力機5和固接在壓力機5上的切割刀具6，切割刀具6位于待切割管材7的正上方，切割刀具6的刀刃內(nèi)部嵌設(shè)有導(dǎo)熱片，所述位移傳感器3與壓力機5和傳輸部I的啟動開關(guān)電連，當(dāng)位移傳感器3檢測到管材7移動到待切割的具體位置時，位移傳感器3便控制傳輸部I的啟動開關(guān)關(guān)閉使傳輸部I停止傳送，同時位移傳感器3控制壓力機5啟動使切割刀具6向下運動進行對管材7的切割。
[0015]此外，為了避免在切割管材7時，管材7產(chǎn)生移動，會造成管材7切割斷面扭曲不整齊，因此在所述切割臺2上設(shè)有定位裝置，將管材7固定在定位裝置內(nèi)，從而避免其發(fā)生位移。定位裝置包括安裝在管材7 —側(cè)切割臺2上的鎖緊件和安裝在管材7另一側(cè)切割臺2上的固定件，所述鎖緊件為弧形，且其彎曲弧度與管材7周向表面的彎曲弧度相匹配，從而保證在鎖緊管材7時使兩者緊密貼合，進一步保證管材7的穩(wěn)定性。所述鎖緊件的一端轉(zhuǎn)動連接在切割臺2上，鎖緊件的另一端可扣接在固定件上，當(dāng)在進行管材7切割時，將鎖緊件繞其鉸接點扣合到固定件中，從而將管材7牢牢的鎖定在定位裝置中。
[0016]在實際操作過程中，預(yù)設(shè)位移傳感器3的數(shù)值，當(dāng)位移傳感器3檢測到管材7的傳輸距離與該數(shù)值相一致時，位移傳感器3便控制傳輸部I停止傳送將管材7定位在切割臺2上，同時位移傳感器3也控制壓力機5開始向下運動，壓力機5便帶動切割刀具6向下切割管材7，由于切割刀具6的刀刃上嵌設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的溫度為待切割管材7的軟化溫度，所以切割刀具6在慢慢接觸管材7的過程中先將管材7局部軟化，以便于切割刀具6的快速切斷一氣呵成，使管材7斷面平滑。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種管材切割裝置，包括機架、用于傳送管材的傳輸部和用于切割管材的切割部，其特征在于，所述傳輸部上設(shè)有切割臺，所述切割臺側(cè)壁設(shè)有用于檢測管材運輸長度的位移傳感器，所述切割部設(shè)于切割臺上方，所述切割部包括壓力機和固接在壓力機上的切割刀具，切割刀具位于待切割管材正上方，所述切割刀具的刀刃內(nèi)部嵌設(shè)有導(dǎo)熱片，所述位移傳感器、壓力機和傳輸部的啟動開關(guān)串聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割裝置，其特征在于，所述切割臺上設(shè)有定位裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材切割裝置，其特征在于，所述定位裝置包括安裝在管材一側(cè)切割臺上的鎖緊件和安裝在管材另一側(cè)切割臺上的固定件，所述鎖緊件為弧形，且其彎曲弧度與管材周向表面的彎曲弧度相匹配，所述鎖緊件的一端轉(zhuǎn)動連接在切割臺上，鎖緊件的另一端可扣接在固定件上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的管材切割裝置，其特征在于，所述切割臺對應(yīng)于切割刀具的位置上設(shè)有一通槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材切割裝置，其特征在于，所述通槽內(nèi)設(shè)有緩沖層，該緩沖層的耐熱溫度至少大于導(dǎo)熱片的溫度。
【專利摘要】本實用新型涉及到切割設(shè)備，尤其涉及到一種管材切割裝置，包括機架、用于傳送管材的傳輸部和用于切割管材的切割部，所述傳輸部上設(shè)有切割臺，所述切割臺側(cè)壁設(shè)有位移傳感器，所述切割部設(shè)于切割臺上方，所述切割部包括壓力機和固接在壓力機上的切割刀具，切割刀具位于待切割管材正上方，所述切割刀具的刀刃內(nèi)部嵌設(shè)有導(dǎo)熱片，所述位移傳感器與壓力機和傳輸部的啟動開關(guān)電連。通過實施本技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有管材切割技術(shù)中所存在的管材切割端口不齊或易產(chǎn)生管屑的問題。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/20, B26D1/04, B26D7/10, B26D7/28
【公開號】CN204868964
【申請?zhí)枴緾N201520551585
【發(fā)明人】徐科
【申請人】重慶新川塔實業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日