回轉(zhuǎn)式銑床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]許多工件上的一些相同加工表面對(duì)某一個(gè)孔軸線成圓周分布，批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)此類工件的加工方法通常是設(shè)計(jì)多套夾具，在多臺(tái)設(shè)備上分別對(duì)各部位表面進(jìn)行加工。例如:K6上心盤上表面有兩處對(duì)中心孔軸線對(duì)稱分布的4°斜面(如圖1、2，其中α=4°，H=26mm)，過去采用劃線加工，先在K6上心盤上畫好加工位置線，再將K6上心盤放置到4°斜墊鐵上，按線找正后夾緊，在牛頭刨床上加工一端4°斜面，加工完成后松開工件，重新吊裝工件，加工另一端4°斜面。這種加工方法需要?jiǎng)澗€、找正、重新吊裝等輔助時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。
[0003]在設(shè)備資源有限或?yàn)榱斯?jié)省工裝制造成本時(shí)，同時(shí)也為了提高加工效率，可將夾具做成回轉(zhuǎn)式，通過回轉(zhuǎn)夾具來加工工件上各部位加工面，于是我們?cè)O(shè)計(jì)制作了一套K6上心盤銑4°斜面夾具，用于加工K6上心盤上的4°斜面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工效率高的回轉(zhuǎn)式銑床夾具，可節(jié)約制作成本，減少輔助加工時(shí)間，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種回轉(zhuǎn)式銑床夾具，包括可固定在銑床工作臺(tái)上的支腿，所述支腿上方設(shè)有定位板，所述定位板相對(duì)水平面傾斜角度α為4°，所述定位板中部設(shè)有定位芯軸和定位銷，所述定位芯軸上端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述定位芯軸可與工件中心孔配合，所述定位銷可與工件上的周邊孔配合。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括開口墊和鎖緊螺母，所述定位芯軸上部設(shè)有外螺紋，所述鎖緊螺母與定位芯軸上部螺紋配合。
[0008]優(yōu)選的，所述支腿對(duì)稱設(shè)置在定位芯軸兩側(cè)，所述支腿底部設(shè)有與銑床工作臺(tái)配合的導(dǎo)向鍵，且兩支腿外側(cè)對(duì)稱設(shè)有耳座。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將支腿固定在工作臺(tái)上，將工件上已加工好的中心孔和周邊孔分別與定位芯軸和定位銷配合定位在定位板上，再通過開口墊和鎖緊螺母組成的鎖緊機(jī)構(gòu)將工件固定在定位板上，借助與水平面傾斜設(shè)置的定位板，使加工面呈水平狀態(tài)，加工完一側(cè)斜面后只需繞定位芯軸回轉(zhuǎn)工件，再次定位、鎖緊固定即可加工另一側(cè)斜面，不需吊裝工件，能有效減少起吊安裝工件及找正工件的輔助時(shí)間，能減少工裝數(shù)量，同時(shí)能保證兩端所加工的斜面對(duì)中心孔軸線的對(duì)稱性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，可節(jié)約工裝制造成本，改進(jìn)加工工藝，減少輔助時(shí)間，提高Κ6上心盤4°斜面加工的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是K6上心盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖4是圖3中的B向視圖；
[0014]圖5是圖3的右視圖；
[0015]圖6是圖3的仰視圖；
[0016]圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；
[0017]圖中:1-支腿，2-定位板，3-定位芯軸，4-定位銷，5-開口墊，6_鎖緊螺母，7_導(dǎo)向鍵，8-耳座，9- K6上心盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖3-6所示的一種回轉(zhuǎn)式銑床夾具，包括可固定在銑床工作臺(tái)上的支腿1，所述支腿I上方設(shè)有定位板2，所述定位板2相對(duì)水平面傾斜角度α為4。，與Κ6上心盤這種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)，所述定位板2中部設(shè)有定位芯軸3和定位銷4，所述定位芯軸3上端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述定位芯軸3可與工件中心孔配合，所述定位銷4可與工件上的周邊孔配合。
[0020]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括開口墊5和鎖緊螺母6，所述定位芯軸3上部設(shè)有外螺紋，所述鎖緊螺母6與定位芯軸3上部螺紋配合。所述支腿I對(duì)稱設(shè)置在定位芯軸3兩側(cè)，所述支腿I底部設(shè)有與銑床工作臺(tái)配合的導(dǎo)向鍵7，且兩支腿I外側(cè)對(duì)稱設(shè)有耳座8。
[0021]如圖7所示，以加工Κ6上心盤上4°斜面為例，圖中α為4°:具體操作時(shí)，借助支腿I下部的導(dǎo)向鍵7與銑床工作臺(tái)配合，再利用螺栓與兩端耳座8配合將支腿I固定在工作臺(tái)上，將Κ6上心盤9上已加工好的中心孔和周邊孔分別與定位芯軸3和定位銷4配合定位在定位板2上，再通過開口墊5和鎖緊螺母6組成的鎖緊機(jī)構(gòu)將Κ6上心盤9固定在定位板2上，借助與水平面傾斜設(shè)置的定位板2，將Κ6上心盤9待加工部位置于銑刀下方，使加工面呈水平狀態(tài)，加工完一側(cè)斜面后只需繞定位芯軸3回轉(zhuǎn)Κ6上心盤9，再次鎖緊固定即可加工另一側(cè)斜面，不需吊裝Κ6上心盤9，能有效減少起吊安裝工件及找正工件的輔助時(shí)間，能減少工裝數(shù)量，同時(shí)能保證兩端所加工的斜面對(duì)中心孔軸線的對(duì)稱性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，充分利用工件上加工面對(duì)孔軸線的圓周分布特性，工件以該孔作為定位基準(zhǔn)在夾具回轉(zhuǎn)心軸上定位，并利用工件上的某個(gè)孔用定位銷對(duì)工件進(jìn)行周向定位，加工時(shí)先加工一處加工面，加工完后工件繞心軸回轉(zhuǎn)所需角度后用定位銷重新定位夾緊，加工其它部位加工面，這樣相關(guān)表面就能在一臺(tái)設(shè)備、一套夾具上完成。利用本實(shí)用新型可節(jié)約工裝制造成本，改進(jìn)加工工藝，減少輔助時(shí)間，提高Κ6上心盤4°斜面加工的工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)式銑床夾具，其特征在于:包括可固定在銑床工作臺(tái)上的支腿(1)，所述支腿(I)上方設(shè)有定位板(2)，所述定位板(2)相對(duì)水平面傾斜角度α為4°，所述定位板(2)中部設(shè)有定位芯軸(3)和定位銷(4)，所述定位芯軸(3)上端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述定位芯軸(3)可與工件中心孔配合，所述定位銷(4)可與工件上的周邊孔配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式銑床夾具，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括開口墊(5)和鎖緊螺母(6)，所述定位芯軸(3)上部設(shè)有外螺紋，所述鎖緊螺母(6)與定位芯軸(3)上部螺紋配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式銑床夾具，其特征在于:所述支腿(I)對(duì)稱設(shè)置在定位芯軸(3)兩側(cè)，所述支腿(I)底部設(shè)有與銑床工作臺(tái)配合的導(dǎo)向鍵(7)，且兩支腿(I)外側(cè)對(duì)稱設(shè)有耳座(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式銑床夾具，涉及機(jī)加工工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括可固定在銑床工作臺(tái)上的支腿，支腿上方設(shè)有定位板，定位板相對(duì)水平面傾斜角度α為4°，定位板中部設(shè)有定位芯軸和定位銷，定位芯軸上端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，將支腿固定在銑床工作臺(tái)上，將工件上已加工好的中心孔和周邊孔分別與定位芯軸和定位銷配合定位在定位板上，再通過鎖緊機(jī)構(gòu)將工件固定在定位板上，借助與水平面傾斜設(shè)置的定位板，將工件待加工部位置于銑刀下方，使加工面呈水平狀態(tài)，加工完一側(cè)斜面后只需繞定位芯軸回轉(zhuǎn)工件，再次鎖緊固定即可加工另一側(cè)斜面。利用本實(shí)用新型可節(jié)約工裝制造成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204711608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520218590
【發(fā)明人】李煥貴
【申請(qǐng)人】南車石家莊車輛有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日