一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁件殼體的加工裝置，尤其是涉及一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置。
【背景技術】
[0002]減速電機也可稱為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進行集成組裝好后成套供貨。減速電機廣泛應用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。減速電機由電機殼體和安裝在電機殼體內(nèi)部的減速電機與連接軸組成。電機的殼體包括方臺形銷件殼體、銷件長殼體以及鋁件防護殼體三部分。其中，方臺形鋁件殼體的結構如圖1所示，包括底座，鋁件殼體本體以及連接二者的徑柱，底座上鉆四孔，具有圓環(huán)狀凸起，鋁件殼體鏜內(nèi)孔。
[0003]在加工該方臺形鋁件殼體的上端面、四周面以及鏜內(nèi)孔與鉆底座四孔等加工過程中，鋁件殼體的固定效果直接影響了殼體的加工質(zhì)量。而該方臺形鋁件殼體的底座上具有圓環(huán)狀凸起，且鑄件產(chǎn)品表面凹凸不平，在對其進行鉆孔、加工表面等機械加工過程中，若采用已有的裝夾裝置夾裝固定，鋁件殼體易發(fā)生震動，加工穩(wěn)定性差，加工質(zhì)量受到嚴重影響。此外，現(xiàn)有裝置的拆卸較為復雜，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，該加工裝置包括底板，以及底板上設置的壓緊裝置和限位裝置，所述的底板上設有與待加工零件殼體底部圓環(huán)凸起相匹配的凹槽，所述的壓緊裝置壓緊待加工零件殼體的底座，所述的限位裝置卡設于待加工零件殼體底座的一角。
[0007]所述的限位裝置包括限位板和支撐板，所述的限位板的一端設有與待加工零件殼體底座一角相匹配的弧形結構，另一端通過彈簧連接支撐板(7)。
[0008]所述的支撐板用螺栓固定在底板上。
[0009]所述的壓緊裝置包括壓板與拉桿，所述的壓板一端壓在待加工零件殼體的底座上，另一端通過拉桿固定在底板上
[0010]所述的拉桿設有螺紋，所述的底板上設有與拉桿上螺紋相匹配的螺紋孔。
[0011]所述的壓板可沿拉桿上下移動，并通過螺母限位。
[0012]待加工零件殼體與底板的固定夾緊程度是通過調(diào)節(jié)螺母的擰入深度實現(xiàn)的。
[0013]本實用新型用于加工方臺形鋁件殼體的鉆底面四孔與銑上端四周面。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]一、產(chǎn)品加工的質(zhì)量好:該工裝能有效地保證加工準確性，裝夾時間短。
[0016]二、工裝成本低，適用性好，由于采用了活性元件(限位板連接彈簧)，大大改善了產(chǎn)品毛坯的加工環(huán)境。
[0017]三、工裝拆卸簡單，生產(chǎn)效率大大提升。
【附圖說明】
[0018]圖1為待加工產(chǎn)品零件；
[0019]圖2為加工裝置圖；
[0020]圖中，底板I，壓板2，拉桿3，待加工產(chǎn)品零件4，螺母5，螺栓6，支撐板7，螺栓8，限位板9。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0022]實施例
[0023]如圖2所示，一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，該加工裝置包括底板1，以及設置在底板I上的壓緊裝置和限位裝置。底板I上設有與待加工零件殼體底部圓環(huán)凸起相匹配的凹槽和與拉桿3上螺紋相匹配的螺紋孔。壓緊裝置包括壓板2與拉桿3，壓板2可沿拉桿3上下移動，并通過螺母5限位壓緊待加工零件殼體的底座。限位裝置包括限位板9與支撐板7，限位板9 一端設有與待加工零件殼體底座一角相匹配的弧形結構，另一端通過彈簧連接支撐板7，并通過螺栓8固定在支撐板7上卡設于待加工零件殼體底座的一角，而且通過彈簧的作用力能進行一定長度和角度的調(diào)節(jié)，適應性好，支撐板7通過螺栓6固定在底板I上。
[0024]為了提高鋁件產(chǎn)品加工時的穩(wěn)定性，可以加大螺母6，加寬壓板2，加大限位板9與待加工零件殼體底座的接觸面積。
[0025]使用時，在底板I上依據(jù)加工工裝各零件的位置情況，預先開通孔與螺紋孔，沖透出兩側的直槽用于配合緊固件將工裝固定于機床上，在安裝個工裝零件時，首先安裝限位裝置(M6螺栓6，支撐板7，M8螺栓8，限位板9)有助于零件的加工找正，再依靠壓板2，拉桿3，M12螺母5壓緊零件此時即可加工。
【主權項】
1.一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，該加工裝置包括底板(I)，以及底板(I)上設置的壓緊裝置和限位裝置，所述的底板(I)上設有與待加工零件殼體底部圓環(huán)凸起相匹配的凹槽，所述的壓緊裝置壓緊待加工零件殼體的底座，所述的限位裝置卡設于待加工零件殼體底座的一角。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，所述的限位裝置包括限位板(9)和支撐板(7)，所述的限位板(9)的一端設有與待加工零件殼體底座一角相匹配的弧形結構，另一端通過彈簧連接支撐板(7)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，所述的支撐板(7)用螺栓(6)固定在底板⑴上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，所述的壓緊裝置包括壓板(2)與拉桿(3)，所述的壓板(2) —端壓在待加工零件殼體的底座上，另一端通過拉桿(3)固定在底板(I)上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，所述的拉桿(3)設有螺紋，所述的底板(I)上設有與拉桿上螺紋相匹配的螺紋孔。6.根據(jù)權利要求4所述的一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置，其特征在于，所述的壓板(2)可沿拉桿(3)上下移動，并通過螺母(5)限位。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于鉆銑方臺形鋁件殼體的加工裝置,該加工裝置包括底板(1)，以及底板(1)上設置的壓緊裝置和限位裝置，所述的底板(1)上設有與待加工零件殼體底部圓環(huán)凸起相匹配的凹槽，所述的壓緊裝置壓緊待加工零件殼體的底座，所述的限位裝置卡設于待加工零件殼體底座的一角。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有加工產(chǎn)品質(zhì)量好，工裝成本低，適用性好，工裝拆卸簡單，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204711605
【申請?zhí)枴緾N201420847517
【發(fā)明人】鄭寶成
【申請人】上海國上機電科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2014年12月23日