鈑金滾壓成型系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金板材側(cè)邊一次成型裝置，尤其涉及一種鈑金滾壓成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如門板、汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，鈑金板材側(cè)邊成型需要多個(gè)獨(dú)立的單獨(dú)裝置分多次折彎加工，才能夠?qū)︹k金板材的側(cè)邊加工成需要的形狀，現(xiàn)有技術(shù)的工序繁復(fù)，操作較為復(fù)雜，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)漸變式一次滾壓成型的鈑金滾壓成型系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鈑金滾壓成型系統(tǒng)，包括:相對設(shè)置的兩個(gè)輥架墻，以及兩排分別設(shè)置在所述輥架墻上的成型輥組，兩排成型輥組分別對應(yīng)設(shè)置在鈑金板材運(yùn)行方向的側(cè)邊，其特征在于，每排成型輥組均包括若干組成型輥組，每組成型輥組均包括上輥和下輥，所述成型輥組的尺寸和形狀沿所述鈑金板材運(yùn)行方向逐次變化，所述上輥設(shè)有輥軸，所述輥軸安裝在所述輥架墻內(nèi)的偏心軸套內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述偏心軸套內(nèi)設(shè)有軸孔，所述輥軸設(shè)置在所述軸孔內(nèi)，所述軸孔的軸心線與所述偏心軸套外周的軸心線相互平行但不重合。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述偏心軸套外端部固定連接扳手前部，所述扳手中部設(shè)有弧形槽，所述弧形槽所在的圓形與所述偏心軸套外周為同心圓，所述弧形槽內(nèi)卡設(shè)有第一銷，所述第一銷固定在所述輥架墻上。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述扳手后部設(shè)有開口槽，所述開口槽內(nèi)卡設(shè)有第二銷，所述輥架墻上還設(shè)有調(diào)節(jié)柱體，同一側(cè)的輥架墻上，所有扳手對應(yīng)的第二銷均固定在同一側(cè)的調(diào)節(jié)柱體上。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述成型輥組中，上輥和下輥中，至少一個(gè)設(shè)有沿周向臺階。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，沿所述鈑金板材運(yùn)行方向，成型輥組的軸線長度逐漸變小。
[0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上輥和所述下輥上設(shè)有相互咬合的臺階。
[0012]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上輥設(shè)有傾斜的盤體，所述盤體連接輥軸，對應(yīng)的所述下輥設(shè)有與盤體相切的臺階。
[0013]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩個(gè)所述輥架墻之間設(shè)有底板，所述底板中間沿所述鈑金板材運(yùn)行方向設(shè)有承接導(dǎo)輥組，所述承接導(dǎo)輥組的頂部與所述下輥的頂部均位于同一平面上。
[0014]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下輥采用軸承設(shè)置在所述輥架墻上。
[0015]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型沿著鈑金板材運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置形狀尺寸逐漸變化的成型輥組，保證鈑金板材側(cè)邊每經(jīng)過一個(gè)或連續(xù)相同的一種成型輥組后，板材側(cè)邊被彎折形變一次，這樣經(jīng)過多次折彎，板材逐漸成型，這樣的機(jī)構(gòu)將多種多次折彎集成到同一個(gè)裝置上，工作效率較高；偏心軸套的設(shè)置保證上輥和下輥的間距能夠輕松調(diào)節(jié)，方便折彎程度和折彎角度的調(diào)節(jié)；扳手的結(jié)構(gòu)契合了偏心軸套需要對上輥位置調(diào)節(jié)的條件，使得調(diào)節(jié)成為可能；調(diào)節(jié)柱體方便同一側(cè)的上輥的整體一致調(diào)節(jié)，保證同一側(cè)所有上輥調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)量相同。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的工作原理圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的扳手及上輥的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的鈑金板材的成型過程圖
[0022]圖中:7、輥架墻，8、上輥，9、下輥，10、偏心軸套，11、軸孔，12、輥軸，13、扳手，14、弧形槽，15、第一銷，16、開口槽，17、第二銷，18、調(diào)節(jié)柱體，19、臺階，20、盤體，21、底板，22、承接導(dǎo)輥組，23、鈑金板材。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖1-5所示，一種鈑金滾壓成型系統(tǒng)，包括:相對設(shè)置的兩個(gè)輥架墻7，以及兩排分別設(shè)置在輥架墻7上的成型輥組，兩排成型輥組分別對應(yīng)設(shè)置在鈑金板材23運(yùn)行方向的側(cè)邊，每排成型輥組均包括若干組成型輥組，每組成型輥組均包括上輥8和下輥9，成型輥組的尺寸和形狀沿鈑金板材23運(yùn)行方向逐次變化，上輥8設(shè)有輥軸12，輥軸12安裝在輥架墻7內(nèi)的偏心軸套10內(nèi)。
[0025]兩排成型輥組分別與鈑金板材23的兩側(cè)邊緣位置對應(yīng)，能夠同步的同時(shí)對板材兩側(cè)邊進(jìn)行折彎操作；每一排成型輥組的結(jié)構(gòu)尺寸均逐一變化，保證折彎過程是分步驟分先后的進(jìn)行的；上輥8和下輥9的上下匹配將板材夾持在中間時(shí)間壓力形成折彎，這樣的折彎與上輥8和下輥9之間形狀的咬合結(jié)構(gòu)一致。
[0026]沿著鈑金板材23運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置形狀尺寸逐漸變化的成型輥組，保證鈑金板材23側(cè)邊每經(jīng)過一個(gè)或連續(xù)相同的一種成型輥組后，板材側(cè)邊被彎折形變一次，這樣經(jīng)過多次折彎，板材逐漸成型，這樣的機(jī)構(gòu)將多種多次折彎集成到同一個(gè)