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鋼板折彎裝置的制造方法

文檔序號:9047793閱讀:149來源:國知局
鋼板折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼板折彎制造設(shè)備,特別是鋼板折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造領(lǐng)域中,鋼板為最常見的型材,為使鋼板加工成型成產(chǎn)品,往往對鋼板進行切割、焊接和折彎等,而對于鋼板的折彎,現(xiàn)在市面上已有鋼板折彎機,但是這些設(shè)備都只能折彎較薄的鋼板,而對于一些較厚的鋼板無法折彎,現(xiàn)有的做法是,將鋼板進行切割,然后將兩塊鋼板互成角度的焊接在一起,但是此種做法,容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題,焊接后鋼板的角度無法精確,而且在切割和焊接過程中,會消耗大量的能源,造成制造成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和節(jié)約生產(chǎn)成本的鋼板折彎裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):鋼板折彎裝置,它包括底座,所述的底座上軸向設(shè)置有兩根鋼棒,兩根鋼棒之間通過一連接板固定連接在一起,其中一根鋼棒的外側(cè)設(shè)置有一支撐板,支撐板焊接在底座上,另一根鋼棒的外側(cè)設(shè)置有一限位板,限位板上開設(shè)有一缺口,且限位板焊接在底座上,在鋼棒上方設(shè)置有一壓板,壓板上設(shè)置有與壓力設(shè)備連接的模柄。
[0005]所述的鋼棒的外側(cè)壁上設(shè)置有多塊間隔分布的加強筋A(yù)。
[0006]所述的壓板的兩側(cè)固定焊接有多塊間隔分布的加強筋B。
[0007]所述的支撐板高度與鋼棒的直徑相同。
[0008]所述的缺口與底座的高度與鋼棒的直徑相同。
[0009]所述的底座下方焊接有多塊間隔分布的梯形支撐座。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的鋼板折彎裝置,鋼棒之間的間距通過加強筋A(yù)和連接板固定,使其鋼板在折彎過程中,鋼棒之間的距離恒定,保證了鋼板的折彎的精度;設(shè)置有限位板,進一步的保證了鋼板批量折彎后的一致性;而且操作時,只需將鋼板放置在對應(yīng)的位置即可,使其操作簡單,和傳統(tǒng)焊接相比,降低了焊條和切割氣體的使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的左視不意圖;
[0013]圖中,1-底座,2-鋼棒,3-連接板,4-支撐板,5-限位板,6_缺口,7_壓板,8_模柄,9-加強筋A(yù),10-加強筋B,11-梯形支撐座。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖1和圖2所示,鋼板折彎裝置,它包括底座1,所述的底座I上軸向設(shè)置有兩根鋼棒2,兩根鋼棒2之間通過一連接板3固定連接在一起,其中一根鋼棒2的外側(cè)設(shè)置有一支撐板4,支撐板4焊接在底座I上,另一根鋼棒2的外側(cè)設(shè)置有一限位板5,限位板5上開設(shè)有一缺口 6,且限位板5焊接在底座I上,在鋼棒2上方設(shè)置有一壓板7,壓板7上設(shè)置有與壓力設(shè)備連接的模柄8。
[0016]在本實施例中,所述的鋼棒2的外側(cè)壁上設(shè)置有多塊間隔分布的加強筋A(yù)9,進一步的固定鋼棒2,防止鋼棒2在高壓下往兩側(cè)移動,造成折彎精度不高的問題。
[0017]在本實施例中,所述的壓板7的兩側(cè)固定焊接有多塊間隔分布的加強筋B10,加強筋BlO固定了壓板7的位置,使其在下壓過程中,不易彎曲和折彎。
[0018]在本實施例中,所述的支撐板4高度與鋼棒2的直徑相同,這樣就可水平的將鋼板放置在兩個鋼棒之間。
[0019]在本實施例中,所述的缺口 6與底座I的高度與鋼棒2的直徑相同,缺口 6用以對鋼板的支撐,而缺口 6的側(cè)壁則對鋼板進行限位,以保證每塊鋼板的折彎角度相同。
[0020]在本實施例中,所述的底座I下方焊接有多塊間隔分布的梯形支撐座11,梯形支撐座11能為底座I提供很好的支撐力,同時也可分擔(dān)底座I的壓力,使其在高壓下,不易發(fā)生變形。
[0021]本實用新型的工作過程如下:將鋼板放置在鐵棒2上,且鋼板的一端通過限位板5限位,將壓板7上的模柄8與壓力設(shè)備連接,啟動壓力設(shè)備,壓板7下行,對鋼板進行下壓,鋼板承受壓力后,從中間彎折,直至鋼板的折彎處抵到底座I上表面位置,然后停止加壓,保持一定時間,使鋼板彎折徹底成型后,壓板7上行,取出鋼板。
【主權(quán)項】
1.鋼板折彎裝置,其特征在于:它包括底座(I),所述的底座(I)上軸向設(shè)置有兩根鋼棒(2),兩根鋼棒(2)之間通過一連接板(3)固定連接在一起,其中一根鋼棒(2)的外側(cè)設(shè)置有一支撐板(4),支撐板(4)焊接在底座(I)上,另一根鋼棒(2)的外側(cè)設(shè)置有一限位板(5),限位板(5 )上開設(shè)有一缺口( 6 ),且限位板(5 )焊接在底座(I)上,在鋼棒(2 )上方設(shè)置有一壓板(7),壓板(7)上設(shè)置有與壓力設(shè)備連接的模柄(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎裝置,其特征在于:所述的鋼棒(2)的外側(cè)壁上設(shè)置有多塊間隔分布的加強筋A(yù) (9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎裝置,其特征在于:所述的壓板(7)的兩側(cè)固定焊接有多塊間隔分布的加強筋B (10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎裝置,其特征在于:所述的支撐板(4)高度與鋼棒(2)的直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎裝置,其特征在于:所述的缺口(6)與底座(I)的高度與鋼棒(2)的直徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎裝置,其特征在于:所述的底座(I)下方焊接有多塊間隔分布的梯形支撐座(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了鋼板折彎裝置,它包括底座(1),所述的底座(1)上軸向設(shè)置有兩根鋼棒(2),兩根鋼棒(2)之間通過一連接板(3)固定連接在一起,其中一根鋼棒(2)的外側(cè)設(shè)置有一支撐板(4),支撐板(4)焊接在底座(1)上,另一根鋼棒(2)的外側(cè)設(shè)置有一限位板(5),限位板(5)上開設(shè)有一缺口(6),且限位板(5)焊接在底座(1)上,在鋼棒(2)上方設(shè)置有一壓板(7),壓板(7)上設(shè)置有與壓力設(shè)備連接的模柄(8)。本實用新型的有益效果是:它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
【IPC分類】B21D5/02
【公開號】CN204700091
【申請?zhí)枴緾N201520322913
【發(fā)明人】張愛軍, 張超杰
【申請人】四川遠方高新裝備零部件股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月19日
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