數(shù)控車床雙座組合刀臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種組合刀臺(tái)結(jié)構(gòu)，具體來(lái)講，是指數(shù)控車床雙座組合刀臺(tái)，可以用適用于數(shù)控車床、切割設(shè)備等。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有數(shù)控車床廣泛使用四方刀座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，市場(chǎng)普及率很高。但是由于現(xiàn)有的四方刀座有四個(gè)刀位，任何情況下都只有一把設(shè)置在前刀座上的在位刀，換刀麻煩，影響操作效率。
[0003]在公告號(hào)為CN204019758U的中國(guó)實(shí)用新型專利中，公開了一種用于切割設(shè)備的組合刀臺(tái)，所述組合刀臺(tái)包括基座和托架，所述托架的兩端以可拆卸或可移動(dòng)的方式安裝在所述基座上。通過將所述托架的兩端以可拆卸或可移動(dòng)的方式安裝在所述基座上，使得所述托架可以根據(jù)實(shí)際需要靈活地調(diào)整托架之間的距離或者托架的寬度。該專利中通過設(shè)置可以調(diào)整的托架實(shí)現(xiàn)調(diào)整切刀之間的距離的效果，使被切割物體通過托架相對(duì)位置的移動(dòng)，不能用于數(shù)控車床切削加工使用。
[0004]在公告號(hào)為CN101823158A的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種組合車床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的車床生產(chǎn)效率低，無(wú)法滿足生產(chǎn)閥門需要的問題。該組合車床，包括機(jī)座、主軸、電機(jī)、夾具、橫拖板一、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，橫拖板一上并列設(shè)有均能夠沿平行于主軸軸線方向水平滑動(dòng)的縱拖板一和縱拖板三，在橫拖板一上設(shè)有能夠使縱拖板一滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)六和能夠使縱拖板三滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)八；所述的縱拖板一上設(shè)有能夠固定第一刀具的刀架一，所述的縱拖板三上設(shè)有能夠固定第三刀具的刀架三。該組合車床的各個(gè)刀具能夠依次對(duì)閥體進(jìn)行加工，該專利所公開結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作過程繁瑣，并且，該專利中將兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的刀座分別設(shè)置在兩個(gè)橫拖板上，在需要換刀時(shí)，需要分別對(duì)準(zhǔn)刀具與待加工工件，使得在操作過程中換刀時(shí)出現(xiàn)操作不能連續(xù)進(jìn)行進(jìn)而影響操作精度的問題，極有可能導(dǎo)致影響加工工件質(zhì)量的問題。
[0005]在公告號(hào)為CN101367131的中國(guó)專利申請(qǐng)中，公開了一種全自動(dòng)三主軸組合車床，屬于車床領(lǐng)域。傳統(tǒng)軸承加工車床存在生產(chǎn)效率低，精度穩(wěn)定性差，人工成本大，維護(hù)困難，耗能大，價(jià)格昂貴，占用場(chǎng)地大等缺陷。該實(shí)用新型包括床身，動(dòng)力電機(jī)，固定安裝于床身上表面右端和后端的主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，和安裝在主軸箱箱體上的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，主軸箱在車床Y軸方向上設(shè)置有三個(gè)共同由動(dòng)力電機(jī)提供動(dòng)力的主軸裝置，自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)設(shè)置有安裝于同一滑移板上并與主軸裝置對(duì)應(yīng)的三個(gè)上下料裝置，進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置有安裝于同一拖板上并與主軸裝置對(duì)應(yīng)的三個(gè)刀臺(tái)，每個(gè)刀臺(tái)可以安裝兩把車刀。該機(jī)構(gòu)雖然采用三個(gè)不同角度對(duì)物料進(jìn)行加工，但其作用是通過多組不同車刀實(shí)現(xiàn)加工，在需要更換切刀時(shí)，通過直接更換刀臺(tái)的方式實(shí)現(xiàn)，而并不能直接利用單個(gè)刀臺(tái)的調(diào)節(jié)而實(shí)現(xiàn)換刀操作，而且在需要換刀時(shí)，需要分別調(diào)整刀臺(tái)與待加工物料之間的距離參數(shù)，使得操作過程中可能產(chǎn)生的粗大誤差不斷累積，影響加工質(zhì)量。
[0006]由于現(xiàn)有的數(shù)控車床均存在換刀麻煩的問題，影響加工物料的精度以及加工效率，進(jìn)而會(huì)提高加工成本，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的在于提供一種在任何情況下均能有兩把在位刀的用于數(shù)控車床的組合刀臺(tái)，可以通過兩把刀依次使用，特別是交叉使用，減少拖板退后換刀的動(dòng)作，從而節(jié)省加工時(shí)間。
[0008]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]數(shù)控車床雙座組合刀臺(tái)，包括中拖板、前刀座和驅(qū)動(dòng)前刀座的前刀座電機(jī)，在與所述中拖板上與前刀座相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有后刀座及驅(qū)動(dòng)后刀座的后刀座電機(jī)，在所述前刀座和/或后刀座為四方刀座。
[0010]現(xiàn)有的數(shù)控車床均安裝有中拖板和大拖板，用于從兩個(gè)方向上調(diào)整前刀座的位置，而在進(jìn)行切削加工時(shí)，調(diào)整中拖板和大拖板使安裝在前刀座上的切刀與待加工工件位置對(duì)應(yīng)，利用前刀座電機(jī)驅(qū)動(dòng)前刀座運(yùn)動(dòng)，此時(shí)利用設(shè)置在數(shù)控車床上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)待加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)切削過程。本實(shí)用新型中，通過在中拖板上與前刀座相對(duì)的一側(cè)設(shè)置后刀座，其安裝切刀的結(jié)構(gòu)可以與前刀座安裝切刀的結(jié)構(gòu)相同，使安裝在后刀座上的切刀與安裝在前刀座上的切刀位置相對(duì)。在需要對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，可以選擇將前刀座上的切刀或后刀座上的切刀單獨(dú)用于切削，進(jìn)而在前刀座需要進(jìn)行換刀時(shí)，可以隨時(shí)將后刀座的切刀繼續(xù)用于切削操作，使得切削工作能夠最大限度的連續(xù)進(jìn)行；也可以將分別設(shè)置在前刀座和后刀座上的切刀與待加工工件相對(duì)應(yīng)，使前刀座和后刀座上的切刀同時(shí)用于切削加工，進(jìn)而能夠使加工更加高效，提高加工效率，而在需要換刀時(shí)，可以同時(shí)將前刀座和后刀座上的切刀進(jìn)行更換，相比現(xiàn)有的數(shù)控車床換刀過程，能夠同時(shí)更換兩個(gè)切刀，進(jìn)而提高換刀效率。
[0011]本實(shí)用新型中，如果將前刀座和后刀座均設(shè)置為四方刀座，利用四方刀座上均安裝有四個(gè)切刀的優(yōu)點(diǎn)，使得相比現(xiàn)有的數(shù)控車床，其具有的切刀數(shù)量翻倍，進(jìn)而能夠提高加工效率。
[0012]本實(shí)用新型中，由于將前刀座和后刀座均安裝在中拖板上，使兩者位置相對(duì)應(yīng)，在前刀座和后刀座交叉使用時(shí)，能夠方便調(diào)整前刀座和后刀座上的切刀位置，使兩者能夠同時(shí)均與待加工工件位置對(duì)應(yīng)，在需要換刀時(shí)，能夠方便分別位于前刀座和后刀座上的切刀與待加工工件位置相對(duì)應(yīng)，使垂直于待加工工件軸線方向上保持前刀座和后刀座上的切刀位于同一直線上，進(jìn)而能夠保證加工精度，防止兩個(gè)交替使用的切刀位置不對(duì)應(yīng)而影響加工質(zhì)量。
[0013]本實(shí)用新型中，前刀座電機(jī)、后刀座電機(jī)均可以通過數(shù)控車床控制。
[0014]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述后刀座下方設(shè)置有能夠推動(dòng)后刀座沿著中拖板長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的快移滑臺(tái)及驅(qū)動(dòng)快移滑臺(tái)的快移滑臺(tái)電機(jī)。
[0015]在前刀座和后刀座同時(shí)進(jìn)行換刀時(shí)，為了防止前刀座和后刀座上的切刀發(fā)生干涉，可以通過啟動(dòng)快移滑臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)快移滑臺(tái)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在快移滑臺(tái)上的后刀座移動(dòng)，防止前刀座上的切刀與后刀座上的切刀相互影響。本實(shí)用新型中，所述快移滑臺(tái)電機(jī)可以帶動(dòng)絲桿等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)快移滑臺(tái)移動(dòng)。所述快移滑臺(tái)電機(jī)可以通過數(shù)控車床控制。
[0016]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述中拖板中部設(shè)置有中刀座及驅(qū)動(dòng)中刀座運(yùn)動(dòng)的中刀座電機(jī)。
[0017]通過設(shè)置中刀座，可以在中刀座上設(shè)置一個(gè)切刀或者鉆頭等結(jié)構(gòu)，能夠在前刀座和后刀座已有切刀的基礎(chǔ)上，再增加一個(gè)刀位。所述中刀座電機(jī)的控制可以直接通過數(shù)控車床控制實(shí)現(xiàn)。
[0018]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述中刀座可拆卸連接在所述中拖板上。
[0019]通過設(shè)置為可拆卸連接，可以在需要時(shí)將中刀座拆除，方便加工操作。
[0020]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述中刀座上設(shè)置有垂直于中拖板長(zhǎng)度方向的正向刀位。
[0021]即所述中刀座上安裝鉆頭時(shí)，鉆頭的軸線與待加工工件的軸向相重合，能夠方便加工，提高加工精度和效率。
[0022]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述正向刀位設(shè)置有自鎖夾頭。所述自鎖夾頭可以實(shí)現(xiàn)自鎖和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述中刀座上設(shè)置有中心鉆或鉆頭或鉸刀或絲錐或鏜孔刀。
[0024]本實(shí)用新型中，所述中刀座上也可以安裝其他工具。
[0025]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述中心鉆或鉆頭或鉸刀或絲錐或鏜孔刀可拆卸連接在所述中刀座上。通過可拆卸連接的方式，能夠方便更換，使中刀座上安裝不同用途的工具，方便加工。
[0026]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0027](I)本實(shí)用新型相比現(xiàn)有的四方刀座數(shù)控車床，能夠使切削刀具的數(shù)量加倍，進(jìn)而可以方便連續(xù)加工，提尚加工效率，進(jìn)而提尚生廣效率；
[0028](2)本實(shí)用新型增加了刀具數(shù)量，同時(shí)，將兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的前刀座和后刀座均