一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床、加工中心等機(jī)床的主要附件之一，亦可作為半自動(dòng)銑床、鏜床及其它類機(jī)床的主要附件。數(shù)控分度頭為數(shù)控機(jī)床、加工中心等機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，能夠完成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，適用于各種銑、鉆削加工，復(fù)雜曲面的加工，擴(kuò)大了機(jī)床原有的加工范圍。數(shù)控分度頭通常是與相應(yīng)的控制裝置或機(jī)床本身特有的控制系統(tǒng)連接，可自動(dòng)完成對(duì)被加工件的夾緊、松開(kāi)及任意角度的圓周分度工作，數(shù)控分度頭可立臥兩用。采用數(shù)控分度頭后，可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及工件的加工質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)床采用數(shù)控分度頭加工空間角度復(fù)雜的工件角度刀盤時(shí)，由于立銑頭架不能轉(zhuǎn)角度、數(shù)控分度頭也沒(méi)有回轉(zhuǎn)功能，通常是在機(jī)床上把數(shù)控分度頭安裝在一個(gè)能調(diào)節(jié)角度的底板上，每次加工時(shí)把工件調(diào)整到工藝規(guī)定的角度，分度采用分度頭人工分度。不能滿足各種面銑刀盤等空間角度復(fù)雜的工件加工、工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，工人只能單機(jī)操作進(jìn)行小批量加工，無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用數(shù)控分度頭加工工件時(shí)，數(shù)控分度頭沒(méi)有回轉(zhuǎn)功能，不能滿足各種面銑刀盤等空間角度復(fù)雜的工件加工，工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，從而提出一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，包括:
[0007]數(shù)控分度頭、回轉(zhuǎn)架、固定底座；
[0008]所述回轉(zhuǎn)架的正面與所述數(shù)控分度頭連接，所述回轉(zhuǎn)架的側(cè)面第一端設(shè)有傳動(dòng)軸，所述回轉(zhuǎn)架的側(cè)面第二端設(shè)有緊固螺紋軸，所述回轉(zhuǎn)架通過(guò)所述傳動(dòng)軸與所述固定底座定位連接，所述回轉(zhuǎn)架通過(guò)所述緊固螺紋軸固定連接；
[0009]所述傳動(dòng)軸的第一端設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)架為45度彎板形。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)架的正面設(shè)有螺釘孔，所述數(shù)控分度頭的背面設(shè)有螺釘孔，所述數(shù)控分度頭通過(guò)第一螺釘固定在所述回轉(zhuǎn)架上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定底座內(nèi)設(shè)有弧形槽，所述回轉(zhuǎn)架在所述弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)角度后通過(guò)所述緊固螺紋軸、第一螺母固定連接。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸通過(guò)第一平鍵與所述回轉(zhuǎn)架定位連接。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸通過(guò)第一墊圈、第二螺母與所述回轉(zhuǎn)架固定連接。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述蝸輪通過(guò)第二平鍵與所述傳動(dòng)軸定位連接。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述蝸輪通過(guò)第二墊圈、螺栓與所述傳動(dòng)軸固定連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述蝸桿上設(shè)有軸承架，所述軸承架通過(guò)第二螺釘固定。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)架與所述固定底座采用鑄鐵件進(jìn)行加工；所述傳動(dòng)軸采用40Cr鋼進(jìn)行加工。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)在數(shù)控分度頭的背面設(shè)置回轉(zhuǎn)架，回轉(zhuǎn)架通過(guò)傳動(dòng)軸與固定底座定位連接，回轉(zhuǎn)架通過(guò)緊固螺紋軸固定連接，傳動(dòng)軸的第一端設(shè)有蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，使得數(shù)控分度頭能夠轉(zhuǎn)角。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、數(shù)控分度頭具有回轉(zhuǎn)角度的功能，能夠滿足各種面銑刀盤等空間角度復(fù)雜的工件加工，加工效率高、加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
:
[0020]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置主視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置俯視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置左視圖。
[0024]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0025]1-數(shù)控分度頭，2-回轉(zhuǎn)架，3-固定底座，4-傳動(dòng)軸，5-緊固螺紋軸，6-蝸輪，7-蝸桿，8-第一螺釘，9-第一螺母，10-第一平鍵，11-第一墊圈，12-第二螺母，13-第二平鍵，14-第二墊圈，15-螺栓，16-軸承架，17-第二螺釘，18-蝸輪箱罩，19-待加工刀盤。
【具體實(shí)施方式】
:
[0026]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，包括:
[0028]數(shù)控分度頭1，所述數(shù)控分度頭I采用側(cè)面立裝的方式，在所述數(shù)控分度頭I的背面設(shè)置有螺釘孔，所述數(shù)控分度頭的正面與所述待加工刀盤19定位連接。
[0029]回轉(zhuǎn)架2，所述回轉(zhuǎn)架2為45度彎板形，根據(jù)回轉(zhuǎn)特點(diǎn)將所述回轉(zhuǎn)架2設(shè)計(jì)為彎板、45度三角形。
[0030]固定底座3，所述固定底座3內(nèi)設(shè)有弧形槽。
[0031]所述回轉(zhuǎn)架2的正面設(shè)置有螺釘孔，所述數(shù)控分度頭I通過(guò)第一螺釘8固定在所述回轉(zhuǎn)架2上。
[0032]所述回轉(zhuǎn)架2的側(cè)面第一端設(shè)有傳動(dòng)軸4，所述回轉(zhuǎn)架2通過(guò)所述傳動(dòng)軸4與所述固定底座3定位連接。所述回轉(zhuǎn)架2的側(cè)面第二端設(shè)有緊固螺紋軸5，所述回轉(zhuǎn)架2通過(guò)所述緊固螺紋軸5固定連接。即在本實(shí)例中選取所述回轉(zhuǎn)架2的斜邊左端鏜長(zhǎng)孔裝所述傳動(dòng)軸4，選取所述回轉(zhuǎn)架2的斜邊右端鏜孔裝所述緊固螺紋軸，所述回轉(zhuǎn)架2在所述固定底座的弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)角度后通過(guò)所述緊固螺紋軸5、第一螺母9固定連接，松開(kāi)所述第一螺母9后可以轉(zhuǎn)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)架2來(lái)帶動(dòng)所述數(shù)控分度頭I的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述數(shù)控分度頭I的分度轉(zhuǎn)角。
[0033]所述傳動(dòng)軸4通過(guò)第一平鍵10與所述回轉(zhuǎn)架2定位連接。即在所述傳動(dòng)軸4的中間銑有上鍵孔，所述回轉(zhuǎn)架2在對(duì)應(yīng)的位置銑有下鍵孔，通過(guò)所述第一平鍵10能夠?qū)崿F(xiàn)所述傳動(dòng)軸4和所述回轉(zhuǎn)架2的定位連接。所述傳動(dòng)軸4通過(guò)第一墊圈11、第二螺母12與所述回轉(zhuǎn)架2固定連接。即在所述傳動(dòng)軸4的第二端設(shè)置所述第二螺母12，擰緊所述第二螺母12后就能在所述傳動(dòng)軸4固定在所述回轉(zhuǎn)架2上，在所述傳動(dòng)軸4的第二端端面與所述第二螺母12之間設(shè)置所述第一墊圈11，設(shè)置所述第一墊圈11有效保護(hù)所述傳動(dòng)軸4，防止在鎖緊過(guò)程中造成所述傳動(dòng)軸4的磨損。
[0034]所述傳動(dòng)軸4的第一端設(shè)有蝸輪6，所述蝸輪6與蝸桿7嚙合。所述傳動(dòng)軸4的第一端即所述傳動(dòng)軸4的左端設(shè)置有蝸輪罩箱18，所述蝸輪罩箱18內(nèi)設(shè)有蝸輪6和蝸桿7，所述蝸桿、蝸輪按m = 2.5,40齒、蝸桿單頭設(shè)計(jì)，所述蝸輪6設(shè)置在所述傳動(dòng)軸4的左端。所述蝸輪6通過(guò)第二平鍵13與所述傳動(dòng)軸4定位連接，所述蝸輪6通過(guò)第二墊圈14、螺栓15與所述傳動(dòng)軸4固定連接。所述蝸桿7上設(shè)有軸承架16，所述軸承架16可以將蝸桿上下調(diào)整，蝸桿位置調(diào)整定位后，所述軸承架16通過(guò)第二螺釘17固定，本實(shí)施例中所述第二螺釘17選取兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。所述蝸桿7和數(shù)控系統(tǒng)連接時(shí)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控分度頭的自動(dòng)分度功能。
[0035]所述回轉(zhuǎn)架2與所述固定底座3采用鑄鐵件進(jìn)行加工。
[0036]所述傳動(dòng)軸4及其他緊固件都采用40Cr鋼調(diào)質(zhì)后配合精加工。
[0037]本實(shí)施例所述的一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，包括:數(shù)控分度頭、回轉(zhuǎn)架、固定底座；所述回轉(zhuǎn)架的正面與所述數(shù)控分度頭連接，所述回轉(zhuǎn)架的側(cè)面第一端設(shè)有傳動(dòng)軸，所述回轉(zhuǎn)架的側(cè)面第二端設(shè)有緊固螺紋軸，所述回轉(zhuǎn)架通過(guò)所述傳動(dòng)軸與所述固定底座定位連接，所述回轉(zhuǎn)架通過(guò)所述緊固螺紋軸固定連接；所述傳動(dòng)軸的第一端設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、數(shù)控分度頭具有回轉(zhuǎn)角度的功能，能夠滿足各種面銑刀盤等空間角度復(fù)雜的工件加工，加工效率高、加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0038]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括: 數(shù)控分度頭(I)、回轉(zhuǎn)架(2)、固定底座(3); 所述回轉(zhuǎn)架(2)的正面與所述數(shù)控分度頭(I)連接，所述回轉(zhuǎn)架(2)的側(cè)面第一端設(shè)有傳動(dòng)軸(4)，所述回轉(zhuǎn)架(2)的側(cè)面第二端設(shè)有緊固螺紋軸(5)，所述回轉(zhuǎn)架(2)通過(guò)所述傳動(dòng)軸(4)與所述固定底座(3)定位連接，所述回轉(zhuǎn)架(2)通過(guò)所述緊固螺紋軸(5)固定連接; 所述傳動(dòng)軸(4)的第一端設(shè)有蝸輪￠)，所述蝸輪(6)與蝸桿(7)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)架(2)為45度彎板形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)架(2)的正面設(shè)有螺釘孔，所述數(shù)控分度頭(I)的背面設(shè)有螺釘孔，所述數(shù)控分度頭(I)通過(guò)第一螺釘⑶固定在所述回轉(zhuǎn)架⑵上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定底座(3)內(nèi)設(shè)有弧形槽，所述回轉(zhuǎn)架(2)在所述弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)角度后通過(guò)所述緊固螺紋軸(5)、第一螺母(9)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(4)通過(guò)第一平鍵(10)與所述回轉(zhuǎn)架(2)定位連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(4)通過(guò)第一墊圈(11)、第二螺母(12)與所述回轉(zhuǎn)架(2)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述蝸輪(6)通過(guò)第二平鍵(13)與所述傳動(dòng)軸(4)定位連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述蝸輪(6)通過(guò)第二墊圈(14)、螺栓(15)與所述傳動(dòng)軸(4)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述蝸桿(7)上設(shè)有軸承架(16)，所述軸承架(16)通過(guò)第二螺釘(17)固定。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)架(2)與所述固定底座(3)采用鑄鐵件進(jìn)行加工；所述傳動(dòng)軸(4)采用40Cr鋼進(jìn)行加工。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控分度頭可回轉(zhuǎn)裝置，包括：數(shù)控分度頭、回轉(zhuǎn)架、固定底座；所述回轉(zhuǎn)架的正面與所述數(shù)控分度頭連接，所述回轉(zhuǎn)架的側(cè)面第一端設(shè)有傳動(dòng)軸，所述回轉(zhuǎn)架的側(cè)面第二端設(shè)有緊固螺紋軸，所述回轉(zhuǎn)架通過(guò)所述傳動(dòng)軸與所述固定底座定位連接，所述回轉(zhuǎn)架通過(guò)所述緊固螺紋軸固定連接；所述傳動(dòng)軸的第一端設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、數(shù)控分度頭具有回轉(zhuǎn)角度的功能，能夠滿足各種面銑刀盤等空間角度復(fù)雜的工件加工，加工效率高、加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B23Q16/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204639792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169308
【發(fā)明人】張有明
【申請(qǐng)人】吳江市菀坪寶得利縫制設(shè)備機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日