專利名稱：雙分度數(shù)控萬能銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控加工中心，特別是涉及一種雙分度數(shù)控萬能銑頭。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來越高，同時(shí)也對(duì)機(jī)床業(yè)提出了挑戰(zhàn)，普通機(jī)床已經(jīng)無法對(duì)復(fù)雜零件實(shí)現(xiàn)全方位多角度的切削加工。現(xiàn)在，很多供應(yīng)商通過在機(jī)床主軸上安裝分度萬能銑頭來滿足客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙分度數(shù)控萬能銑頭。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種雙分度數(shù)控萬能銑頭，其包括輸入軸單元、叉頭體單元、中間軸單元以及主軸單元，其中
所述的輸入軸單元包括設(shè)置在C軸上的C向齒輪軸，所述的C向齒輪軸的上端與機(jī)床主軸相傳動(dòng)連接，下端與所述的叉頭體單元相傳動(dòng)連接，所述的C向齒輪軸支撐在一上活塞環(huán)的內(nèi)部；所述的上活塞壞的上端與一聯(lián)結(jié)體相固定，所述的上活塞環(huán)的外圓周上設(shè)置有C向缸體、下活塞桿；所述的C向缸體的下端與所述的叉頭體單元相固定，所述的C向缸體的外周面上設(shè)置有回轉(zhuǎn)殼、刻度盤；所述的回轉(zhuǎn)殼的上端與所述的聯(lián)結(jié)體相固定；
所述的叉頭體單元包括設(shè)置在U軸上的U向齒輪軸、中間連接軸，所述的U向齒輪軸通過軸承和軸承套連接在一叉頭體內(nèi)，所述的U向齒輪軸的右端固定設(shè)置有U向齒輪，所述的C向齒輪軸的下端通過所述的叉頭體上開設(shè)的內(nèi)孔與所述的U向齒輪軸相傳動(dòng)連接，并且所述的C向齒輪軸上通過所述的內(nèi)孔的位置設(shè)置有C向分度齒圈；所述的中間連接軸上設(shè)置有中間軸齒輪，所述的U向齒輪與所述的中間軸齒輪相嚙合，所述的中間連接軸的左端與所述的叉頭體相固定，所述的中間連接軸的右端設(shè)置有壓蓋；
所述的中間軸單元包括設(shè)置在A軸上的A向齒輪軸,所述的A向齒輪軸通過軸承和軸承套與A向缸體、固定蓋相連接，所述的A向缸體的左端與所述的主軸單元相連接，所述的固定蓋與所述的叉頭體相固定；所述的A向齒輪軸的右端固定設(shè)置有A向齒輪，所述的A向齒輪與所述的中間軸齒輪相嚙合，所述的A向齒輪軸上設(shè)置有A向分度齒圈；
所述的主軸單元包括主軸箱、設(shè)置在所述的主軸箱內(nèi)的電主軸，所述的主軸箱通過設(shè)置在其左端的芯軸和連接在其右端所述的A向缸體支撐在所述的叉頭體的左、右兩側(cè)；所述的電主軸與所述的A向齒輪軸相傳動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述的下活塞環(huán)通過上螺母、下螺母固定在所述的上活塞環(huán)下端的外圓周上，并且所述的上活塞環(huán)、下活塞環(huán)的上、下之間設(shè)有C向調(diào)整墊片。優(yōu)選地，所述的回轉(zhuǎn)殼的下端具有臺(tái)階端面，所述的回轉(zhuǎn)殼的臺(tái)階端面上設(shè)置有上鼠牙盤；所述的C向缸體的上端具有臺(tái)階端面，所述的C向缸體的臺(tái)階端面上設(shè)置有下鼠牙盤，所述的上鼠牙盤、下鼠牙盤相配合。
優(yōu)選地，所述的C向齒輪軸的下端具有臺(tái)階端面，所述的C向齒輪軸的臺(tái)階端面上設(shè)置有C向分度齒輪。優(yōu)選地，所述的A向缸體和固定蓋的左、右之間設(shè)置有A向調(diào)整墊片。優(yōu)選地，所述的A向缸體的左端外圓周上設(shè)置有左鼠牙盤、右鼠牙盤，所述的左鼠牙盤固定在所述的主軸箱上，所述的右鼠牙盤固定在所述的叉頭體內(nèi)。優(yōu)選地，所述的A向齒輪軸的左端具有臺(tái)階端面，所述的A向齒輪軸的臺(tái)階端面上設(shè)置有A向分度齒輪。
優(yōu)選地，所述的芯軸左端的外圓周上設(shè)置有氣動(dòng)抱閘。優(yōu)選地，所述的A向齒輪軸上、與所述的芯軸同軸設(shè)置有水冷套，并且所述的芯軸套設(shè)在所述的水冷套內(nèi)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的C向分度齒輪通過帶動(dòng)C向齒圈對(duì)叉頭體進(jìn)行1°、2°、2.5°或5° —分位進(jìn)行±180°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度，A向分度齒輪通過帶動(dòng)A向齒圈對(duì)主軸進(jìn)行1°、2°、2. 5°或5° 一分位進(jìn)行±110°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度，從而實(shí)現(xiàn)主軸全方位多角度的加工，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、輸出扭矩大。


附圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、聯(lián)結(jié)體；2、上活塞環(huán)；3、回轉(zhuǎn)殼；4、外圈；5、下活塞環(huán)；6、上螺母；7、下螺母；8、刻度盤；9、C向分度齒輪；10、叉頭體；11、U軸；12、主軸箱；13、氣動(dòng)抱閘；14、水冷套；15、芯軸；16、A軸；17、左端蓋；18、電主軸；19、A向分度齒圈；20、隔套；21、右端蓋；22、固定蓋；23、A向缸體；24、A向分度齒輪；25、軸承套；26、A向齒輪軸；27、A向齒輪；28、A向調(diào)整墊片；29、墊片；30、中間連接軸；31、右鼠牙盤；32、左鼠牙盤；33、中間軸齒輪；34、密封環(huán)；35、U向齒輪軸；36、U向齒輪；37、C向分度齒圈；38、下鼠牙盤；39、上鼠牙盤；40、C向調(diào)整墊片；41、C向缸體；42、C向齒輪軸；43、C軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖所示的一種雙分度數(shù)控萬能銑頭，其包括輸入軸單元、叉頭體單元、中間軸單元以及主軸單元，其中
輸入軸單元包括設(shè)置在C軸43上的C向齒輪軸42，C向齒輪軸42的上端與機(jī)床主軸相傳動(dòng)連接，下端與叉頭體單元相傳動(dòng)連接，C向齒輪軸42的下端具有臺(tái)階端面，C向齒輪軸42的臺(tái)階端面上設(shè)置有C向分度齒輪9，C向齒輪軸42支撐在一上活塞環(huán)2的內(nèi)部。上活塞壞2的上端與一聯(lián)結(jié)體I相固定，上活塞環(huán)2的外圓周上設(shè)置有C向缸體41、下活塞桿5，下活塞環(huán)5通過上螺母6、下螺母7固定在上活塞環(huán)2下端的外圓周上，并且上活塞環(huán)2、下活塞環(huán)5的上、下之間設(shè)有C向調(diào)整墊片40 ；C向缸體41的下端與叉頭體單元相固定，C向缸體41的外周面上設(shè)置有回轉(zhuǎn)殼3、刻度盤8?；剞D(zhuǎn)殼3的上端與聯(lián)結(jié)體I相固定，刻度盤8與固定在聯(lián)結(jié)體I上的外圈4相固定；回轉(zhuǎn)殼3的下端具有臺(tái)階端面，回轉(zhuǎn)殼3的臺(tái)階端面上設(shè)置有上鼠牙盤39 ；C向缸體41的上端具有臺(tái)階端面，C向缸體41的臺(tái)階端面上設(shè)置有下鼠牙盤38，上鼠牙盤39、下鼠牙盤38相配合。
叉頭體單元包括設(shè)置在U軸11上的U向齒輪軸35、中間連接軸30，U向齒輪軸35通過軸承和軸承套連接在一叉頭體10內(nèi)，U向齒輪軸的35右端固定設(shè)置有U向齒輪36，C向齒輪軸42的下端通過叉頭體10上開設(shè)的內(nèi)孔與U向齒輪軸35相傳動(dòng)連接，并且C向齒輪軸42上通過內(nèi)孔的位置、刻度盤8的上端設(shè)置有C向分度齒圈37，并且C向缸體41的下端固定在該叉頭體10上；中間連接軸30上設(shè)置有中間軸齒輪33，U向齒輪36與中間軸齒輪33相嚙合，中間連接軸33的左端與叉頭體10相固定，中間連接軸33的右端設(shè)置有壓蓋；叉頭體10的左側(cè)端面設(shè)置有左端蓋17，右側(cè)端面通過隔套20和右端蓋21連接。中間軸單元包括設(shè)置在A軸16上的A向齒輪軸26，A向齒輪軸26通過軸承和軸承套25與A向缸體23、固定蓋22相連接，軸承套25與A向缸體23的左、右之間設(shè)置有墊片29，A向缸體23和固定蓋22的左、右之間設(shè)置有A向調(diào)整墊片28’A向缸體23的左端與主軸單元相連接，固定蓋22與叉頭體10相固定，A向缸體23的左端外圓周上設(shè)置有左鼠牙盤32、右鼠牙盤31，左鼠牙盤32固定在主軸單元上，右鼠牙盤31固定在叉頭體10內(nèi)；A向齒輪軸23的右端固定設(shè)置有A向齒輪27，A向齒輪27與中間軸齒輪33相嚙合，A向齒輪軸23的左端具有臺(tái)階端面，A向齒輪軸23的臺(tái)階端面上設(shè)置有A向分度齒輪24，A向齒輪軸33上設(shè)置有A向分度齒圈19。主軸單元包括主軸箱12、設(shè)置在主軸箱12內(nèi)的電主軸18，主軸箱12通過設(shè)置在其左端的芯軸15和連接在其右端的A向缸體23支撐在叉頭體10的左、右兩側(cè)，A向缸體23的左端與主軸箱12相連接，左鼠牙盤32固定在主軸箱12上；芯軸15左端的外圓周上設(shè)置有氣動(dòng)抱閘13，A向齒輪軸33上、與芯軸15同軸設(shè)置有水冷套14，并且芯軸15套設(shè)在水冷套14內(nèi)，電主軸12與A向齒輪軸23相傳動(dòng)連接。在本實(shí)施例中
輸入軸單元中的聯(lián)結(jié)體I通過上端設(shè)置的拉釘與主軸滑枕連接，C向齒輪軸42上端與機(jī)床主軸通過鍵塊連接，C向齒輪軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)C向分度齒輪9和U向齒輪軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的一級(jí)傳動(dòng)；通過上鼠牙盤39和下鼠牙盤38的嚙合使加工定位鎖緊更加準(zhǔn)確、穩(wěn)固；
叉頭體單元中的U向齒輪軸35轉(zhuǎn)動(dòng)通過U向齒輪36帶動(dòng)中間軸齒輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的二級(jí)傳動(dòng)；C向分度齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)通過C向分度齒圈37帶動(dòng)叉頭體10進(jìn)行360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度；
中間軸單元的中間軸齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)通過A向齒輪27帶動(dòng)A向齒輪軸26和A向分度齒輪24的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)電主軸12轉(zhuǎn)動(dòng)；通過左鼠牙盤32和右鼠牙盤31的嚙合使加工定位鎖緊更加準(zhǔn)確、穩(wěn)固；
主軸單元的A向分度齒圈19在A向分度齒輪24帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電主軸進(jìn)行±110°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度；裝在電主軸12上的刀具切削時(shí)，左鼠牙盤32和右鼠牙盤31嚙合，同時(shí)氣動(dòng)抱閘13夾緊芯軸15，使加工定位更為準(zhǔn)確、穩(wěn)定，安全。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于其包括輸入軸單元、叉頭體單元、中間軸單 元以及主軸單元，其中所述的輸入軸單元包括設(shè)置在C軸上的C向齒輪軸，所述的C向齒輪軸的上端與機(jī)床 主軸相傳動(dòng)連接，下端與所述的叉頭體單元相傳動(dòng)連接，所述的C向齒輪軸支撐在一上活 塞環(huán)的內(nèi)部；所述的上活塞壞的上端與一聯(lián)結(jié)體相固定，所述的上活塞環(huán)的外圓周上設(shè)置 有C向缸體、下活塞桿；所述的C向缸體的下端與所述的叉頭體單元相固定，所述的C向缸 體的外周面上設(shè)置有回轉(zhuǎn)殼、刻度盤；所述的回轉(zhuǎn)殼的上端與所述的聯(lián)結(jié)體相固定；所述的叉頭體單元包括設(shè)置在U軸上的U向齒輪軸、中間連接軸，所述的U向齒輪軸 通過軸承和軸承套連接在一叉頭體內(nèi)，所述的U向齒輪軸的右端固定設(shè)置有U向齒輪，所述 的C向齒輪軸的下端通過所述的叉頭體上開設(shè)的內(nèi)孔與所述的U向齒輪軸相傳動(dòng)連接，并 且所述的C向齒輪軸上通過所述的內(nèi)孔的位置設(shè)置有C向分度齒圈；所述的中間連接軸上 設(shè)置有中間軸齒輪，所述的U向齒輪與所述的中間軸齒輪相嚙合，所述的中間連接軸的左 端與所述的叉頭體相固定，所述的中間連接軸的右端設(shè)置有壓蓋；所述的中間軸單元包括設(shè)置在A軸上的A向齒輪軸,所述的A向齒輪軸通過軸承和軸 承套與A向缸體、固定蓋相連接，所述的A向缸體的左端與所述的主軸單元相連接，所述的 固定蓋與所述的叉頭體相固定；所述的A向齒輪軸的右端固定設(shè)置有A向齒輪，所述的A向 齒輪與所述的中間軸齒輪相嚙合，所述的A向齒輪軸上設(shè)置有A向分度齒圈；所述的主軸單元包括主軸箱、設(shè)置在所述的主軸箱內(nèi)的電主軸，所述的主軸箱通過設(shè) 置在其左端的芯軸和連接在其右端所述的A向缸體支撐在所述的叉頭體的左、右兩側(cè)；所 述的電主軸與所述的A向齒輪軸相傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的下活塞環(huán)通過 上螺母、下螺母固定在所述的上活塞環(huán)下端的外圓周上，并且所述的上活塞環(huán)、下活塞環(huán)的 上、下之間設(shè)有C向調(diào)整墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)殼的下端 具有臺(tái)階端面，所述的回轉(zhuǎn)殼的臺(tái)階端面上設(shè)置有上鼠牙盤；所述的C向缸體的上端具有 臺(tái)階端面，所述的C向缸體的臺(tái)階端面上設(shè)置有下鼠牙盤，所述的上鼠牙盤、下鼠牙盤相配口 o
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的C向齒輪軸的下 端具有臺(tái)階端面，所述的C向齒輪軸的臺(tái)階端面上設(shè)置有C向分度齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的A向缸體和固定 蓋的左、右之間設(shè)置有A向調(diào)整墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的A向缸體的左端 外圓周上設(shè)置有左鼠牙盤、右鼠牙盤，所述的左鼠牙盤固定在所述的主軸箱上，所述的右鼠 牙盤固定在所述的叉頭體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的A向齒輪軸的左 端具有臺(tái)階端面，所述的A向齒輪軸的臺(tái)階端面上設(shè)置有A向分度齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的芯軸左端的外圓 周上設(shè)置有氣動(dòng)抱閘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分度數(shù)控萬能銑頭，其特征在于所述的A向齒輪軸上、與所述的芯軸同軸設(shè)置有水冷套，并且所述的芯軸套設(shè)在所述的水冷套內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙分度數(shù)控萬能銑頭，包括輸入軸單元、叉頭體單元、中間軸單元以及主軸單元，輸入軸單元包括C向齒輪軸、上活塞壞、C向缸體、下活塞桿、回轉(zhuǎn)殼、刻度盤等；叉頭體單元包括U向齒輪軸、中間連接軸、叉頭體、U向齒輪、中間軸齒輪等；中間軸單元包括A向齒輪軸、A向缸體、固定蓋、A向齒輪、A向分度齒圈等；主軸單元包括主軸箱、電主軸、芯軸等。本發(fā)明的C向分度齒輪通過帶動(dòng)C向齒圈對(duì)叉頭體進(jìn)行1°、2°、2.5°或5°一分位進(jìn)行±180°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度，A向分度齒輪通過帶動(dòng)A向齒圈對(duì)主軸進(jìn)行1°、2°、2.5°或5°一分位進(jìn)行±110°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度，從而實(shí)現(xiàn)主軸全方位多角度的加工。
文檔編號(hào)B23B19/02GK102632419SQ20121012191
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者張明利, 蒲連兄, 馬國(guó)城 申請(qǐng)人:蘇州江源精密機(jī)械有限公司