一種新型高低齒切鋁鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸片，尤其是一種新型高低齒切鋁鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，加快了工業(yè)的發(fā)展步伐，使得工業(yè)對(duì)各種產(chǎn)品的種類、款式及質(zhì)量均提高新的要求。其中，對(duì)于鋸片來說，它是切割加工行業(yè)中應(yīng)用得最廣泛的產(chǎn)品之一，且由于鋸片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，故在切割加工行業(yè)中受到越來越多的企業(yè)所青睞。眾所周知，鋸片對(duì)物體的加工就是利用鋸片上的齒牙對(duì)物體進(jìn)行切割加工的，而目前普通高低齒切鋁鋸片在使用過程當(dāng)中，由于當(dāng)中鋸齒之間存在著高低差，梯齒高于平齒0.2-0.4_，切割過程中受力最大，擠壓力最大，沖擊力最大，在長(zhǎng)時(shí)間切割時(shí)易斷牙或掉齒、磨損，從而過早的降低鋸齒使用壽命，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)成本低，抗沖擊能力強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間保持切斷面光潔度高，安全系數(shù)高的新型高低齒(梯平齒)切鋁鋸片。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型高低齒切鋁鋸片，包括鋸片，鋸片為圓形，于其特征在于:所述的鋸片外圓周設(shè)有鋸齒，所述的鋸齒由長(zhǎng)合金刀粒以及短合金刀粒所組成。所述長(zhǎng)合金刀粒以及短合金刀粒交替規(guī)則排布。
[0005]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒以及短合金刀粒規(guī)則焊接于同一同心圓的圓周上。
[0006]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒比短合金刀粒深0.2-0.4mm。
[0007]優(yōu)選的是，所述的短合金刀粒后背合金余量為0.1-0.3mm。
[0008]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒梯齒采用高強(qiáng)度耐沖擊合金，以及短合金刀粒采用高硬度耐磨長(zhǎng)壽命合金。
[0009]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒以及短合金刀粒采用組成焊接的形式焊接于鋸片。
[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過采用在鋸片上采用合理的長(zhǎng)短齒形式，有效減少鋸片能耗，而且合理的高度差以及段合金刀粒的后背合金余量，能有效增強(qiáng)鋸齒的抗沖擊能力，確保鋸片在長(zhǎng)時(shí)間切割產(chǎn)品時(shí)不出現(xiàn)斷牙或者掉齒的情況出現(xiàn)，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提尚廣品的安全性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0014]圖中:1、鋸片，2、鋸齒，3、長(zhǎng)合金刀粒，4、短合金刀粒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖所示，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型高低齒切鋁鋸片，包括鋸片1，鋸片I為圓形，于其特征在于:所述的鋸片I外圓周設(shè)有鋸齒2，所述的鋸齒2由長(zhǎng)合金刀粒3以及短合金刀粒4所組成。所述長(zhǎng)合金刀粒3以及短合金刀粒4交替規(guī)則排布。
[0017]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒3以及短合金刀粒4規(guī)則焊接于同一同心圓的圓周上。
[0018]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒3比短合金刀粒4深0.2-0.4mm。
[0019]優(yōu)選的是，所述的短合金刀粒4后背合金余量為0.1-0.3_。
[0020]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒3梯齒采用高強(qiáng)度耐沖擊合金，以及短合金刀粒4采用高硬度耐磨長(zhǎng)壽命合金。
[0021]優(yōu)選的是，所述的長(zhǎng)合金刀粒3以及短合金刀粒4采用組成焊接的形式焊接于鋸片I。
[0022]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高低齒切鋁鋸片，包括鋸片(1)，鋸片(I)為圓形，于其特征在于:所述的鋸片(I)外圓周設(shè)有鋸齒(2)，所述的鋸齒(2)由長(zhǎng)合金刀粒(3)以及短合金刀粒(4)所組成，所述長(zhǎng)合金刀粒(3)以及短合金刀粒(4)交替規(guī)則排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高低齒切鋁鋸片，其特征在于:所述的長(zhǎng)合金刀粒(3)以及短合金刀粒(4)規(guī)則焊接于同一同心圓的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高低齒切鋁鋸片，其特征在于:所述的長(zhǎng)合金刀粒(3)比短合金刀粒(4)深0.2-0.4mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高低齒切鋁鋸片，其特征在于:所述的短合金刀粒(4)后背合金余星為0.l—0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高低齒切鋁鋸片，其特征在于:所述的長(zhǎng)合金刀粒(3)梯齒采用高強(qiáng)度耐沖擊合金，以及短合金刀粒(4)采用高硬度耐磨長(zhǎng)壽命合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高低齒切鋁鋸片，其特征在于:所述的長(zhǎng)合金刀粒(3 )以及短合金刀粒(4 )采用組成焊接的形式焊接于鋸片(I)。
【專利摘要】一種新型高低齒切鋁鋸片，包括鋸片，鋸片為圓形，于其特征在于：所述的鋸片外圓周設(shè)有鋸齒，所述的鋸齒由長(zhǎng)合金刀粒以及短合金刀粒所組成。所述長(zhǎng)合金刀粒以及短合金刀粒交替規(guī)則排布。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過采用在鋸片上采用合理的長(zhǎng)短齒形式，有效減少鋸片能耗，而且合理的高度差以及段合金刀粒的后背合金余量，能有效增強(qiáng)鋸齒的抗沖擊能力，確保鋸片在長(zhǎng)時(shí)間切割產(chǎn)品時(shí)不出現(xiàn)斷牙或者掉齒的情況出現(xiàn)，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的安全性能。
【IPC分類】B23D61-04
【公開號(hào)】CN204565299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018097
【發(fā)明人】鐘寶文
【申請(qǐng)人】佛山市南海日東工具制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日