多功能氣動夾鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣動夾鉗。
【背景技術】
[0002]數(shù)控沖床是一種用于加工鈑金成型或分離的通用、高效、精密的數(shù)控加工設備，應用廣泛。氣動夾鉗安裝在數(shù)控沖床上，其功能是將待加工的板材夾持住，然后在控制系統(tǒng)的控制下沿數(shù)控沖床上的軌道運行，將待加工的板材輸送到上、下轉盤之間，由模具沖出所需尺寸和形狀的孔來。現(xiàn)有的氣動夾鉗只有單一的夾緊功能，需要操作人員抬著待加工的板材送到夾鉗鉗口，夾鉗才能夾持；由于夾鉗鉗口開口比較小，只有5 — 7_，板材不容易送進夾鉗鉗口內，導致操作人員準備時間比較長，費時費力，效率低?，F(xiàn)有的夾鉗重量大，一般為16-17公斤，一臺數(shù)控沖床需要2— 3個夾鉗，假如需要3個的話，光氣動夾鉗的重量就達到上百斤，這樣會給機床帶來很大負擔。且現(xiàn)有夾鉗的上鉗臂鉗口位置處的厚度只有3mm，偶爾會出現(xiàn)斷裂的問題，降低夾鉗的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種夾持操作簡單，使用方便，重量輕的多功能氣動夾鉗，使用該氣動夾鉗，只要輕輕一推就能將待加工板材推進鉗口。
[0004]為完成上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種多功能氣動夾鉗，包括固定鉗座、浮動彎板、導柱、小氣缸、大氣缸、上鉗臂和下鉗臂；固定鉗座的后端開有能夠固定在數(shù)控機床導軌上的固定導槽；其底壁上對稱固定兩根導柱，兩根導柱的上端插在浮動彎板的上端壁上；小氣缸的缸體固定在固定鉗座的凹槽上端壁上，其活塞桿的下端固定在浮動彎板后端伸出的中間凸臺上；浮動彎板中間凸臺的底面與固定鉗座底面前端探出的底座之間固定有彈簧；固定鉗座底面后端探出檢測開關；浮動彎板前端底面與下鉗臂后端的上端面固定在一起；上鉗臂和下鉗臂前端部由銷軸鉸接在一起，前端形成鉗口 ；大氣缸的缸體固定在上鉗臂后端的上端面，其活塞桿下端頂在下鉗臂的上端面上。
[0005]上述所述的小氣缸和大氣缸采用外置標準化的鋁合金氣缸；相對與普通鋼材自制的氣缸，重量可以減少一半。
[0006]上述所述導柱與浮動彎板之間安裝有直線導套。
[0007]上述所述的上鉗臂鉗口處的厚度為5mm。其增加了上鉗臂鉗口位置處的強度，徹底解決了斷裂的問題。
[0008]使用時，氣源給小氣缸供氣，小氣缸推動浮動彎板向下移動到與沖床的工作臺面齊平；將放置在沖床的工作臺面上的被加工的板材輕輕推入夾鉗鉗口后，氣源大氣缸供氣，大氣缸帶動上鉗臂沿銷軸轉動夾緊被加工的板材；當板材被夾緊后，氣源給小氣缸斷氣，浮動彎板在彈簧的作用下復位；大氣缸始終不斷氣，數(shù)控機床將被加工的板材運送到上、下轉盤之間，沖孔。本實用新型夾持操作簡單，使用方便，只要輕輕一推就能將待加工板材推進鉗口 ；其建構簡單，重量輕，已經(jīng)降到10— 11公斤，減輕給數(shù)控機床帶來的負擔，上鉗臂鉗口位置處的厚度增加到5mm，增加了上鉗臂鉗口位置處的強度，徹底解決了斷裂的問題，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的主視剖視圖；
[0011]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖4為本實用新型只小氣缸給氣的主視圖；
[0013]圖5為本實用新型工作狀態(tài)(只大氣缸給氣)的主視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例包括固定鉗座1、浮動彎板2、導柱6、小氣缸7、大氣缸3、上鉗臂4和下鉗臂5。小氣缸7和大氣缸3采用外置標準化的鋁合金氣缸。固定鉗座I的后端開有能夠固定在數(shù)控機床導軌上的固定導槽:燕尾槽9。其底壁上對稱固定兩根導柱6，兩根導柱6的上端插在浮動彎板2的上端壁上，導柱6與浮動彎板2之間安裝有直線導套。小氣缸7的缸體固定在固定鉗座I的凹槽10上端壁上，其活塞桿的下端固定在浮動彎板2后端伸出的中間凸臺11上。浮動彎板中間凸臺11的底面與固定鉗座I底面前端探出的底座13之間固定有彈簧12:彈簧12上端頂在浮動彎板中間凸臺11的底面開有的容納槽內，其下端固定在底座13上。固定鉗座I底面后端探出檢測開關14。浮動彎板2前端底面與下鉗臂5后端的上端面由螺釘固定在一起。上鉗臂4和下鉗臂5前端部由銷軸8鉸接在一起，前端形成鉗口 15，上鉗臂4鉗口 15處的厚度為5mm。大氣缸3的缸體固定在上鉗臂4后端的上端面，其活塞桿下端頂在下鉗臂5的上端面上。16為被加工的板材。
【主權項】
1.一種多功能氣動夾鉗，其特征在于:其包括固定鉗座、浮動彎板、導柱、小氣缸、大氣缸、上鉗臂和下鉗臂；固定鉗座的后端開有能夠固定在數(shù)控機床導軌上的固定導槽；其底壁上對稱固定兩根導柱，兩根導柱的上端插在浮動彎板的上端壁上；小氣缸的缸體固定在固定鉗座的凹槽上端壁上，其活塞桿的下端固定在浮動彎板后端伸出的中間凸臺上；浮動彎板中間凸臺的底面與固定鉗座底面前端探出的底座之間固定有彈簧；固定鉗座底面后端探出檢測開關；浮動彎板前端底面與下鉗臂后端的上端面固定在一起；上鉗臂和下鉗臂前端部由銷軸鉸接在一起，前端形成鉗口 ；大氣缸的缸體固定在上鉗臂后端的上端面，其活塞桿下端頂在下鉗臂的上端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能氣動夾鉗，其特征在于:所述的小氣缸和大氣缸采用外置標準化的鋁合金氣缸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的多功能氣動夾鉗，其特征在于:所述導柱與浮動彎板之間安裝有直線導套。
4.根據(jù)權利要求3所述的多功能氣動夾鉗，其特征在于:所述的上鉗臂鉗口處的厚度為 5mm。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的多功能氣動夾鉗，其特征在于:所述的上鉗臂鉗口處的厚度為5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能氣動夾鉗，固定鉗座的后端開有能夠固定在數(shù)控機床導軌上的固定導槽；其底壁上對稱固定兩根導柱，兩根導柱的上端插在浮動彎板的上端壁上；小氣缸的缸體固定在固定鉗座的凹槽上端壁上，其活塞桿的下端固定在浮動彎板后端伸出的中間凸臺上；浮動彎板中間凸臺的底面與固定鉗座底面前端探出的底座之間固定有彈簧；固定鉗座底面后端探出檢測開關；浮動彎板前端底面與下鉗臂后端的上端面固定在一起；上鉗臂和下鉗臂前端部由銷軸鉸接在一起，前端形成鉗口；大氣缸的缸體固定在上鉗臂后端的上端面，其活塞桿下端頂在下鉗臂的上端面上。本實用新型只要輕輕一推就能將待加工板材推進鉗口，其夾持操作簡單，使用方便，重量輕。
【IPC分類】B21D43-11
【公開號】CN204545212
【申請?zhí)枴緾N201520027546
【發(fā)明人】張賀, 趙紅娜
【申請人】保定向陽航空精密機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月15日