一種沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種能夠在管狀物料的圓周壁面上形成多個朝內(nèi)的凹槽的沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]沖壓裝置是依靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。見圖6和圖7所示，一種在管狀物料的圓周壁面上成型凹槽的裝置，包括模具04，套設(shè)在所述模具04外圈的物料03，圍設(shè)在所述物料03四周的液壓缸01，與所述液壓缸01的活塞桿固連的沖頭02，沖壓時，將物料03放置在模具04的外圈，啟動液壓缸01，使得所述液壓缸01上的沖頭02沿著所述物料03的徑向方向逼近所述物料03，從而使物料03上成形有凹槽。這種沖壓裝置需要設(shè)置數(shù)量與物料03表面凹槽數(shù)量相等的多個液壓缸01，這就使得設(shè)備的尺寸較大，從而需要較大的空間，而且，若使用同一液壓源來驅(qū)動各個液壓缸01，那么由于成形壓力不平衡，因此不能同步地形成凹槽，并且會對凹槽形狀的精確度起到一個負面的作用。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種沖壓裝置，其能夠有效減少設(shè)備占用的空間，同時能夠提高生產(chǎn)精度。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種沖壓裝置，包括:基柜，其頂部可拆卸的設(shè)置有防塵罩；支撐板，其通過第一線性滑軌滑動的設(shè)置在所述基柜的上方，所述第一線性滑軌固定設(shè)置在所述防塵罩的頂部；沖壓單元，其通過第二線性滑軌滑動的設(shè)置在所述支撐板上，所述第二線性滑軌固定設(shè)置在所述支撐板的底端面上；旋轉(zhuǎn)單元，其設(shè)置在所述基柜的頂部；模具，其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)單元上；其中，所述沖壓單元設(shè)置為用于向物料提供一沖壓力，使得所述物料表面成形有與所述模具相對應(yīng)的形狀，所述旋轉(zhuǎn)單元設(shè)置為用于將所述物料旋轉(zhuǎn)至所述沖壓單元的工作位置，所述第一線性滑軌與所述第二線性滑軌垂直交錯設(shè)置，以實現(xiàn)X和Y方向的移動。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述沖壓單元包括通過第一氣缸座滑動的設(shè)置在所述支撐板上的第一氣缸、與所述第一氣缸的活塞桿固連的安裝架、固定設(shè)置在所述安裝架上的第二氣缸和固定座、貫穿所述固定座并與所述固定座相鉸接的連桿、固定設(shè)置在所述固定座上的限位板、滑動的設(shè)置在所述固定座與所述限位板圍設(shè)空間內(nèi)的滑塊、固定設(shè)置在所述滑塊一端的沖頭，其中，所述連桿的一端與所述第二氣缸的活塞桿相鉸接，另一端與所述滑塊相鉸接，所述第一氣缸座通過所述第二線性滑軌滑動的設(shè)置在支撐板上，所述第一氣缸位于所述第二氣缸的上方。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑塊上設(shè)置有與所述限位板相卡合的凸起。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連桿通過銷軸分別與所述固定座、所述第二氣缸的活塞桿和所述滑塊相鉸接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二氣缸上設(shè)置有用于限制所述滑塊行程的限位傳感器。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)單元包括設(shè)置在所述基柜頂部的轉(zhuǎn)盤、固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上的第三線性滑軌、活動設(shè)置在所述第三線性滑軌上的夾具，其中，所述轉(zhuǎn)盤與電機相連，所述電機固定設(shè)置在所述基柜內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)置有三個所述第三線性滑軌，所述第三線性滑軌上設(shè)置有兩套所述夾具。
[0011]本實用新型的有益效果在于:沖壓單元采用氣缸驅(qū)動，與傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動相比，本實用新型的沖頭位置能夠得到精確定位，可達到0.1mm以內(nèi)，生產(chǎn)精度高，且無需鋪設(shè)繁雜的管路，無油液污染、漏油、油缸密封件老化等問題，無油缸內(nèi)泄、液壓系統(tǒng)失壓時導(dǎo)致機構(gòu)失力而引發(fā)安全事故，維修方便，節(jié)能環(huán)保；本實用新型的模具設(shè)置在旋轉(zhuǎn)單元上，通過旋轉(zhuǎn)單元的帶動，能夠?qū)⑽锪闲D(zhuǎn)至所述沖壓單元的工作位置，避免設(shè)置與物料表面凹槽數(shù)量相等的氣缸，能夠有效減少設(shè)備占用的空間，節(jié)約空間。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0013]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的沖壓單元的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的旋轉(zhuǎn)單元的剖面示意圖；
[0018]圖6為現(xiàn)有技術(shù)的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為現(xiàn)有技術(shù)的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，10、基柜；11、防塵罩；20、第一線性滑軌；21、第二線性滑軌；30、支撐板；40、沖壓單元；41、第一氣缸；411、第一氣缸座；42、第二氣缸；43、安裝架；44、固定座；45、連桿；46、滑塊；461、凸起；47、限位板；48、沖頭；50、旋轉(zhuǎn)單元；51、轉(zhuǎn)盤；52、第三線性滑軌；53、夾具；60、物料；70、模具。
【具體實施方式】
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[0021]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效，本實施例中提到的“上方”、“下方”、“頂部”、“底端”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當視為本實用新型可實施的范疇。
[0022]見圖1和圖2所示，一種沖壓裝置，包括基柜10、第一線性滑軌20、第二線性滑軌21、支撐板30、沖壓單元40、旋轉(zhuǎn)單元50和模具70。所述基柜10的頂部可拆卸的設(shè)置有防塵罩11，所述支撐板30通過第一線性滑軌20滑動的設(shè)置在所述基柜10的上方，其中，所述第一線性滑軌20固定設(shè)置在所述防塵罩11的頂部。所述沖壓單元40通過第二線性滑軌21滑動的設(shè)置在所述支撐板30上，所述第二線性滑軌21固定設(shè)置在所述支撐板30的底端面上；所述沖壓單元40設(shè)置為用于向物料60提供一沖壓力，使得所述物料60表面成形有與所述模具70相對應(yīng)的形狀。所述旋轉(zhuǎn)單元50設(shè)置在所述基柜10的頂部，所述旋轉(zhuǎn)單元50設(shè)置為用于將所述物料60旋轉(zhuǎn)至所述沖壓單元40的工作位置。模具70設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)單元50上。本實施例中，所述第一線性滑軌20與所述第二線性滑軌21垂直交錯設(shè)置，以實現(xiàn)X和Y方向的移動。
[0023]見圖3和圖4所示，所述沖壓單元40包括通過第一氣缸座411滑動的設(shè)置在所述支撐板30上的第一氣缸41、與所述第一氣缸41的活塞桿固連的安裝架43、固定設(shè)置在所述安裝架43上的第二氣缸42和固定座44、貫穿所述固定座44并與所述固定座44相