一種中型加工零件的工序翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工零件的工序翻轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及一種中型加工零件的工序翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)，屬于機床夾具設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械零件的加工制造過程中，往往要對零件的多面進行切削加工，盡管現(xiàn)代加工中心能夠通過一次裝夾完成多面切削，但是其中至少有一面需要通過二次裝夾完成，特別是大、中型零件甚至需要二次、三次裝夾才能實現(xiàn)零件的六面加工，因此，反復(fù)裝夾過程中的工件翻轉(zhuǎn)是必不可少的。對于中型殼體、箱體加工零件來說，現(xiàn)有裝夾過程中的工件翻轉(zhuǎn)通常采用兩種方式實現(xiàn):1、通過人工直接翻轉(zhuǎn)，這種方式工人勞動強度大，操作不安全，零件磕碰劃傷比較嚴(yán)重，容易造成前序加工精度傷失；2、行車吊裝翻轉(zhuǎn)，這種方式會導(dǎo)致零件吊起后的晃動大，且同樣需要人工翻轉(zhuǎn)，不安全因素仍然存在，極易造成人生傷害。因此，中型機械零件在加工過程中的傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)方式，操作難度大、安全隱患多、零件的損傷嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種中型加工零件的工序翻轉(zhuǎn)裝置，借以降低勞動強度、消除安全隱患、提高加工質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實施:一種中型加工零件的工序翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架、限位機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)控制機構(gòu)，所述的限位機構(gòu)由四只限位塊、四只限位板、兩只調(diào)節(jié)螺栓和四只彈簧限位手柄組成:所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由一主動翻轉(zhuǎn)軸、一被動翻轉(zhuǎn)軸、兩偏心連接板、一翻轉(zhuǎn)手輪組成；所述的翻轉(zhuǎn)控制機構(gòu)由一限位盤、一 U型座、一限位銷軸、一彈簧、一拉桿、一腳踏杠桿組成，其特征在于:
[0005]所述限位機構(gòu)中的四只限位塊其中兩只固定連接在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中的主動翻轉(zhuǎn)軸上，其余兩只固定連接在被動翻轉(zhuǎn)軸上，且四只限位塊上的四個限位支點分置于能夠控制被翻轉(zhuǎn)零件只能沿一個平面的前后左右作微量移動的位置上，所述四只限位板分為兩只一組，每一組中的兩只限位板均以一調(diào)節(jié)螺栓作為鉸鏈軸分別與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中的兩偏心連接板構(gòu)成固定鉸鏈，其中一只限位板置于偏心連接板的正面，另一只限位板置于偏心連接板的反面，調(diào)節(jié)螺栓的中部與偏心連接板的一端固定，所述四只彈簧限位手柄分別設(shè)置在四只限位板上，彈簧限位手柄內(nèi)設(shè)有可伸縮的限位銷，兩偏心連接板的正反面上分別設(shè)有銷軸孔，當(dāng)限位銷處于伸出狀態(tài)時，限位銷的端部落入銷軸孔內(nèi)使四只限位板不可繞各自的鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)，旋擰調(diào)節(jié)螺栓上的螺母可使兩組限位板形成限位工件上、下兩面的夾持狀態(tài)；
[0006]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中的主動翻轉(zhuǎn)軸與被動翻轉(zhuǎn)軸分別通過軸承活動連接在機架的兩端且兩軸線同軸，翻轉(zhuǎn)手輪固定連接在主動翻轉(zhuǎn)軸位于機架外部的一端，兩偏心連接板其中一只固定連接在主動翻轉(zhuǎn)軸位于機架內(nèi)部的一端，另一只固定連接在被動翻轉(zhuǎn)軸位于機架內(nèi)部的一端；
[0007]所述翻轉(zhuǎn)控制機構(gòu)中的限位盤外徑上設(shè)有限位槽，其固定連接在翻轉(zhuǎn)手輪與機架之間的主動翻轉(zhuǎn)軸上，U型座固定于主動翻轉(zhuǎn)軸下部的機架上，限位銷軸設(shè)置在U型座內(nèi)，且軸線與限位盤的軸線垂直，彈簧外套在限位銷軸上，且一端抵靠U型座底面，另一端抵靠限位銷軸上的軸環(huán)，使限位銷軸的軸頭在彈簧力的作用下伸入限位盤外徑上的限位槽內(nèi)，拉桿的上端連接限位銷軸，下端連接腳踏杠桿的中部，腳踏杠桿的一端與機架底部構(gòu)成活動鉸鏈，另一端為腳踏板。
[0008]本實用新型通過主、被動翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的四只限位塊限制加工零件在翻轉(zhuǎn)過程中只能沿一個平面作前后左右微量移動，通過主、被動翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的四只限位板形成夾持工件上、下兩面的夾持狀態(tài)，從而使被加工零件置入在本實用新型內(nèi)，無論怎樣翻轉(zhuǎn)而不被滑落，達到翻轉(zhuǎn)目的。
[0009]本實用新型具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、安全可靠的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型的主視、局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型翻轉(zhuǎn)前的俯視結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0012]附圖3為本實用新型翻轉(zhuǎn)后的俯視結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
[0013]在附圖1、2、3中:1機架、2被動翻轉(zhuǎn)軸、3偏心連接板、4彈簧限位手柄、401限位銷、5調(diào)節(jié)螺栓、6上限位板、7下限位板、8主動翻轉(zhuǎn)軸、9限位盤、901限位槽、10翻轉(zhuǎn)手輪、11限位銷軸、12彈簧、13U型座、14拉桿、15腳踏板、16杠桿、17被翻轉(zhuǎn)零件、18限位塊、19
翻轉(zhuǎn)定位架。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步解釋說明:
[0015]如附圖1、2所示，主動翻轉(zhuǎn)軸8與被動翻轉(zhuǎn)軸2分別通過軸承活動連接在機架1的兩端且兩軸線同軸；四只限位塊18其中兩只固定連接在主動翻轉(zhuǎn)軸8上，其余兩只固定連接在被動翻轉(zhuǎn)軸2上，且四只限位塊18上的四個限位支點分置于能夠控制被翻轉(zhuǎn)零件
17只能沿一個平面的前后左右作微量移動的位置上；上限位板6與下限位板7各為兩只，兩只上限位板6與兩只下限位板7分別以兩只調(diào)節(jié)螺栓5作為鉸鏈軸與兩只偏心連接板3構(gòu)成兩個固定鉸鏈，其中上限位板6置于偏心連接板3的正面，下限位板7置于偏心連接板3的反面，兩只調(diào)節(jié)螺栓5的中部分別與兩只偏心連接板3的一端固定；四只彈簧限位手柄
4分別設(shè)置在兩只上限位板6和兩只下限位板7上，彈簧限位手柄4內(nèi)設(shè)有可伸縮的限位銷401，兩偏心連接板3的正反面上分別設(shè)有銷軸孔，當(dāng)限位銷401處于伸出狀態(tài)時，限位銷401的端部落入銷軸孔內(nèi)使兩只上限位板6和兩只下限位板7不可繞各自的鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)，旋擰調(diào)節(jié)螺栓5上的螺母可使兩只上限位板6和兩只下限位