一種鋼筋彎曲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼筋彎曲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國機(jī)械化施工水平的提高，鋼筋彎曲機(jī)作為鋼筋加工機(jī)械之一已被廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口建設(shè)、水電及通訊等行業(yè)。
[0003]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的鋼筋彎曲機(jī)的工作原理示意圖。如圖1示，鋼筋彎曲機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個安裝在工作臺上的水平或者是垂直布置的工作圓盤1，工作臺下方為驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸帶動工作圓盤I做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，中心銷軸2和壓彎銷軸3分別設(shè)置在工作圓盤I的圓心和偏心處，為了防止鋼筋的直條部分在彎曲過程中發(fā)生形變，在壓彎銷軸3起始點前方位置的工作臺上安裝有支撐銷軸4，以便為鋼筋提供有效的支撐。
[0004]在彎曲鋼筋5時，將鋼筋5置于圖中虛線位置，工作圓盤I回轉(zhuǎn)便將鋼筋5壓彎。為了彎曲各種不同直徑的鋼筋，可以在工作圓盤I上開設(shè)位于其不同半徑的孔，用于插接壓彎銷軸3，為了獲得不同的彎曲半徑，也可以更換相應(yīng)直徑的中心銷軸2。
[0005]但是上述鋼筋彎曲機(jī)工作機(jī)構(gòu)工作時，都需要人工將鋼筋5放入彎曲機(jī)中，鋼筋5被彎制完成后，需要人工將鋼筋5從彎曲機(jī)中取出，勞動強(qiáng)度大且工作效率低。
[0006]因此，如何降低彎曲鋼筋時的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)機(jī)械作業(yè)代替人工作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種鋼筋彎曲機(jī)，該鋼筋彎曲機(jī)可以降低彎曲鋼筋時的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)機(jī)械作業(yè)代替人工作業(yè)，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼筋彎曲機(jī)，包括單體彎曲機(jī)，所述單體彎曲機(jī)包括:
[0009]機(jī)架，一端的臺座上設(shè)置有彎心部件，另一端的臺座上設(shè)置有驅(qū)動裝置；
[0010]彎曲軸，一端與所述驅(qū)動裝置連接，另一端可繞所述彎心部件轉(zhuǎn)動，其彎曲部與所述彎心部件之間設(shè)置有可供鋼筋通過的間隙；
[0011]設(shè)置在所述機(jī)架的中部臺座上的彎曲擋板；
[0012]用于將鋼筋運(yùn)送到所述彎心部件和所述彎曲擋板之間的第一輸送裝置，鋼筋的運(yùn)送方向與所述彎心部件的軸向平行。
[0013]優(yōu)選地，所述彎曲軸包括與所述驅(qū)動裝置連接的第一曲軸和可繞所述彎心部件轉(zhuǎn)動的壓彎曲軸。
[0014]優(yōu)選地，所述壓彎曲軸的端部設(shè)置有可自由轉(zhuǎn)動的彎曲套。
[0015]優(yōu)選地，所述彎心部件與所述彎曲軸與所述驅(qū)動裝置的連接部分同軸。
[0016]優(yōu)選地，所述彎心部件通過固定板與所述機(jī)架一端的臺座連接。
[0017]優(yōu)選地，所述彎心部件具體為彎心銷軸。
[0018]優(yōu)選地，包括兩臺間隔且對稱分布的所述單體彎曲機(jī)，兩臺所述單體彎曲機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0019]優(yōu)選地，包括五臺間隔設(shè)置的所述單體彎曲機(jī)，其中兩端兩臺所述單體彎曲機(jī)對稱分布形成第一排，兩端分別處于第二位置的所述單體彎曲機(jī)對稱分布形成第二排，中間所述單體彎曲機(jī)形成第三排，所述第二排的所述單體彎曲機(jī)的所述彎心部件與所述第一排的所述單體彎曲機(jī)的可供鋼筋通過的間隙相對，所述第三排的所述單體彎曲機(jī)的所述彎心部件與所述第二排的所述單體彎曲機(jī)的可供鋼筋通過的間隙相對。
[0020]優(yōu)選地，還包括用于限制鋼筋彎鉤長度的限位部件，所述限位部件設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0021]優(yōu)選地，所述第一輸送裝置具體為上下兩條同步反轉(zhuǎn)的鏈條，兩所述鏈條輸送鋼筋的方向與所述彎心部件的軸向平行。
[0022]本實用新型提供的鋼筋彎曲機(jī)，由第一輸送裝置將鋼筋輸送到單體彎曲機(jī)中，鋼筋的運(yùn)輸方向平行于彎心部件的軸向，鋼筋進(jìn)入到彎心部件和彎曲擋板的中間位置，彎曲軸繞彎心部件轉(zhuǎn)動時，可以將鋼筋彎曲，本實用新型提供的鋼筋彎曲機(jī)改變了傳統(tǒng)輸送鋼筋的結(jié)構(gòu)模式，以機(jī)械方式運(yùn)輸鋼筋代替人工輸送，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的鋼筋彎曲機(jī)的工作原理示意圖；
[0024]圖2為本實用新型第一種【具體實施方式】中提供的鋼筋彎曲機(jī)的工作原理示意圖；
[0025]圖3為圖2的A-A剖視示意圖；
[0026]圖4為本實用新型第二種【具體實施方式】中提供的鋼筋彎曲機(jī)的俯視示意圖；
[0027]圖5為本實用新型第三種【具體實施方式】中提供的鋼筋彎曲機(jī)的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種鋼筋彎曲機(jī)，該鋼筋彎曲機(jī)可以降低彎曲鋼筋時的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)機(jī)械作業(yè)代替人工作業(yè)，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0029]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0030]參見圖2，圖2為本實用新型第一種【具體實施方式】中提供的鋼筋彎曲機(jī)的工作原理示意圖。從圖2中可以看出在第一種【具體實施方式】中提供的鋼筋彎曲機(jī)主要包括單體彎曲機(jī)，其中單體彎曲機(jī)包括:機(jī)架6，機(jī)架6的一端的臺座上設(shè)置有彎心部件7，另一端的臺座上設(shè)置有驅(qū)動裝置8 ;彎曲軸9，彎曲軸9的一端與驅(qū)動裝置8連接，另一端可繞彎心部件7轉(zhuǎn)動，其彎曲部19與彎心部件7之間設(shè)置有可供鋼筋5通過的間隙；設(shè)置在機(jī)架6的中部臺座上的彎曲擋板10 ;用于將鋼筋5運(yùn)送到彎心部件7和彎曲擋板10之間的第一輸送裝置11，鋼筋5的運(yùn)送方向與彎心部件7的軸向平行。
[0031]上述所指“間隙”即為，當(dāng)鋼筋5被加工完畢后，鋼筋5可從該間隙滑落下來。將鋼筋5運(yùn)送到彎心部件7和彎曲擋板10之間，即使鋼筋5分布在彎心部件7的上面彎曲擋板10的下面。
[0032]如圖2和圖3所示，圖3為圖2的A-A剖視示意圖。本實用新型在第一種【具體實施方式】中提供的鋼筋彎曲機(jī)第一輸送裝置11將鋼筋5輸送到彎心部件7的上面彎曲擋板10的下面，彎曲軸9的起始點在彎心部件7的上方，當(dāng)鋼筋5被運(yùn)送到彎心部件7的上面彎曲擋板10的下面的同時，彎曲軸9從其起始位置處繞彎心部件7轉(zhuǎn)動，從而將鋼筋5壓彎，當(dāng)彎曲軸9回復(fù)到起始位置后，后面的鋼筋5推動被彎曲的鋼筋5從彎心部件7上落下，從而彎曲軸9對后面的鋼筋5進(jìn)行加工，由于第一輸送裝置11的作用，以機(jī)械作業(yè)代替了人工作業(yè)，從而提高了加工鋼筋5的效率。
[0033]第一輸送裝置11輸送鋼筋5的方向與彎心部件7的軸向平行，即鋼筋5的軸向與彎心部件7的軸向垂直分布。
[0034]在本實施方式中，彎曲軸9可以包括與驅(qū)動裝置連接的第一曲軸12和可繞彎心部件7轉(zhuǎn)動的壓彎曲軸13，將彎曲軸9設(shè)計為兩部分，比較方便安裝，如圖2所示，可在第一曲軸12與壓彎曲軸13的連接端設(shè)置有起支撐作用的軸承座14，其內(nèi)部安裝有軸承。
[0035]還可在壓彎曲軸13的端部設(shè)置有可自由轉(zhuǎn)動的彎曲套15，彎曲套15起到彎曲鋼筋5的作用。
[0036]為了加工出的鋼筋5的彎曲部分比較規(guī)則，可以設(shè)置彎心部件7的軸線同于彎曲軸9與驅(qū)動裝置8連接部分的軸線。
[0037]上述驅(qū)動裝置8可以包括電動機(jī)和減速機(jī)。
[0038]彎心部件7可通過固定板與機(jī)架6 —端的臺座連接，由固定板將彎心部件固定在