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一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8740116閱讀:337來源:國知局
一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖孔模具,尤其是一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
[0003]沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。而常規(guī)的沖床一般包括上機(jī)身和下機(jī)身,并設(shè)有機(jī)臺,機(jī)臺上固定安裝上刀模和下刀模,在沖床進(jìn)行沖壓的過程中,由于上、下刀在對工件的沖壓過程中會發(fā)生磨損,上刀與下刀的間隙就會發(fā)生變化,此時就需要員工對上刀和下刀進(jìn)行調(diào)整,或者是當(dāng)需要用不同的上刀、下刀間隙進(jìn)行生產(chǎn)加工時,也是要員工進(jìn)行調(diào)整,如此每次的調(diào)整,嚴(yán)重浪費人力、時間,而且模具在調(diào)整時其損壞的可能性大大增加,也使得設(shè)備停機(jī)時間長,降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有需要人工去調(diào)整模具上下刀間隙而雜牌車的人力、時間浪費及調(diào)整模具時模具損壞可能性增加等問題,本實用新型提供一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),包括安裝在機(jī)臺上的下刀座,所述下刀座上固定有下刀,所述下刀的上方安裝有上刀,所述下刀座的底端設(shè)有滑塊,所述下刀座的側(cè)邊上安裝有絲桿,所述絲桿的一端連接有推動裝置;所述上刀上開設(shè)有復(fù)數(shù)個固定孔,所述固定孔上固定有緊固件,所述緊固件的另一端連接有固定刀柄,所述固定刀柄安裝在下刀上方的機(jī)臺上;所述上刀與下刀相配合,所述下刀座上在下刀與上刀的切合處設(shè)有可檢測上刀與下刀間隙的檢測裝置。
[0006]進(jìn)一步的,所述上刀上開設(shè)的固定孔的數(shù)量為四個,即與所述固定孔上相對應(yīng)的緊固件數(shù)量亦為四個。
[0007]進(jìn)一步的,所述緊固件為螺絲。
[0008]更進(jìn)一步的為了保護(hù)檢測裝置的安全性、穩(wěn)定性,在所述檢測裝置下方設(shè)有緩沖塊。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型能夠用于對沖床機(jī)臺上上刀和下刀的自動調(diào)整,當(dāng)模具有磨損時,上刀研磨厚度后,可由安裝在固定刀柄處的緊固件限定上刀和下刀的間隙,而當(dāng)模具磨損且不需要研磨時,則由下刀座上的檢測裝置檢測此時上刀與下刀的間隙大小,再由推動裝置移動下刀座進(jìn)行微調(diào),使上刀和下刀的間隙達(dá)標(biāo),實現(xiàn)了對模具的上刀、下刀間隙的自動化調(diào)整,節(jié)省了人力、時間,減少了模具在調(diào)整時被損壞的可能性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),包括安裝在機(jī)臺上的下刀座1,所述下刀座I上固定有下刀2,所述下刀2的上方安裝有上刀3,所述下刀座I的底端設(shè)有滑塊11,所述下刀座I的側(cè)邊上安裝有絲桿4,所述絲桿4的一端連接有推動裝置5 ;所述上刀3上開設(shè)有復(fù)數(shù)個固定孔31,所述固定孔31上固定有緊固件6,所述緊固件6的另一端連接有固定刀柄7,所述固定刀柄7安裝在下刀2上方的機(jī)臺上;所述上刀3與下刀2相配合,所述下刀座I上在下刀2與上刀3的切合處設(shè)有可檢測上刀3與下刀2間隙的檢測裝置8。
[0013]進(jìn)一步的,所述上刀3上開設(shè)的固定孔31的數(shù)量為四個,即與所述固定孔31上相對應(yīng)的緊固件6數(shù)量亦為四個。
[0014]進(jìn)一步的,所述緊固件6為螺絲。
[0015]更進(jìn)一步的為了保護(hù)檢測裝置8的安全性、穩(wěn)定性,在所述檢測裝置下方設(shè)有緩沖塊81。
[0016]本實用新型能夠用于對沖床機(jī)臺上上刀3和下刀2的自動調(diào)整,當(dāng)模具有磨損時,上刀3研磨厚度后,可由安裝在固定刀柄7處的緊固件6限定上刀3和下刀2的間隙,而當(dāng)模具磨損且不需要研磨時,則由下刀座I上的檢測裝置8檢測此時上刀3與下刀2的間隙大小,再由推動裝置5移動下刀座I進(jìn)行微調(diào),使上刀3和下刀2的間隙達(dá)標(biāo),實現(xiàn)了對模具的上刀3、下刀2間隙的自動化調(diào)整,節(jié)省了人力、時間,減少了模具在調(diào)整時被損壞的可能性。
[0017]需要強(qiáng)調(diào)的是,以上是本實用新型的較佳實施例而已,并非對實用新型在外觀上作任何形式的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),包括安裝在機(jī)臺上的下刀座,所述下刀座上固定有下刀,所述下刀的上方安裝有上刀,其特征在于:所述下刀座的底端設(shè)有滑塊,所述下刀座的側(cè)邊上安裝有絲桿,所述絲桿的一端連接有推動裝置;所述上刀上開設(shè)有復(fù)數(shù)個固定孔,所述固定孔上固定有緊固件,所述緊固件的另一端連接有固定刀柄,所述固定刀柄安裝在下刀上方的機(jī)臺上;所述上刀與下刀相配合,所述下刀座上在下刀與上刀的切合處設(shè)有可檢測上刀與下刀間隙的檢測裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上刀上開設(shè)的固定孔的數(shù)量為四個,即與所述固定孔上相對應(yīng)的緊固件數(shù)量亦為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緊固件為螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),其特征在于:所述檢測裝置下方設(shè)有緩沖塊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動調(diào)模機(jī)械結(jié)構(gòu),包括安裝在機(jī)臺上的下刀座,所述下刀座上固定有下刀,所述下刀的上方安裝有上刀,所述下刀座的底端設(shè)有滑塊,所述下刀座的側(cè)邊上安裝有絲桿,所述絲桿的一端連接有推動裝置;所述上刀上開設(shè)有復(fù)數(shù)個固定孔,所述固定孔上固定有緊固件,所述緊固件的另一端連接有固定刀柄,所述固定刀柄安裝在下刀上方的機(jī)臺上;所述上刀與下刀相配合,所述下刀座上在下刀與上刀的切合處設(shè)有可檢測上刀與下刀間隙的檢測裝置。本實用新型能夠用于對沖床機(jī)臺上上刀和下刀的自動調(diào)整,使上刀和下刀的間隙達(dá)標(biāo),實現(xiàn)了對模具的上刀、下刀間隙的自動化調(diào)整,節(jié)省了人力、時間,減少了模具在調(diào)整時被損壞的可能性。
【IPC分類】B21D37-04
【公開號】CN204449006
【申請?zhí)枴緾N201420785981
【發(fā)明人】李遠(yuǎn)澤
【申請人】久恩金屬制品(昆山)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月15日
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