U形試樣成型夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于成型U形試樣的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)時(shí)，通常需要對(duì)U形試樣進(jìn)行試驗(yàn)。U形試樣通常是由如附圖1所示的條狀板材彎曲而形成的，如附圖2所示。然而使用現(xiàn)有的成型裝置所成型的U形試樣通常會(huì)出現(xiàn)如下幾種缺陷:1、U形的兩邊長(zhǎng)度不同，即兩邊在條狀板材的長(zhǎng)度方向出現(xiàn)不對(duì)稱，如附圖3所示；2、U形的兩邊軸線偏移，即兩邊在條狀板材的寬度方向出現(xiàn)不對(duì)稱，如附圖4所示；3、成型時(shí)在U形的彎曲處會(huì)出現(xiàn)磨損，該磨損部位在試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，引入不利的因素。故而出現(xiàn)上述問(wèn)題的試樣都無(wú)法應(yīng)用于試驗(yàn)中，因此，在U形試樣的成型中存在著成型不便且浪費(fèi)較大的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠快速、方便且成型效果好的U形試樣成型夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種U形試樣成型夾具，用于將條狀板材彎曲為U形，所述的U形試樣成型夾具包括底座、壓頭和定位塊，所述的底座上開(kāi)設(shè)有與所述的條狀板材的寬度相匹配的定位槽，所述的定位槽的槽底的中部設(shè)置有與待成型的U形的外壁相匹配的U形槽，所述的定位槽的邊緣設(shè)置有刻度尺，所述的壓頭具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分，且所述的成型部分與所述的U形槽相對(duì)，所述的定位塊可拆卸地設(shè)置于所述的U形槽中。
[0006]優(yōu)選的，所述的U形槽的槽壁與所述的定位槽的槽底相交接處具有圓弧倒角，且所述的U形槽的槽壁的至少一部分呈平直狀。
[0007]優(yōu)選的，所述的定位槽的位于所述的U形槽兩側(cè)的部分相對(duì)稱地設(shè)置有所述的刻度尺。
[0008]優(yōu)選的，所述的定位塊上也設(shè)置有刻度尺。
[0009]優(yōu)選的，所述的底座上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位孔。
[0010]優(yōu)選的，所述的壓頭上成型部分的寬度大于所述的條狀板材的寬度，所述的U形槽的寬度大于所述的定位槽的寬度，且所述的U形槽所對(duì)應(yīng)的部分定位槽的寬度大于未對(duì)應(yīng)有所述的U形槽的部分定位槽的寬度。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):通過(guò)該成型夾具能夠方便的實(shí)現(xiàn)U形試樣的高質(zhì)量成型，減少了制作U形試樣過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為條狀板材的示意圖。
[0013]附圖2為成型的U形試樣的示意圖。
[0014]附圖3為長(zhǎng)度方向不對(duì)稱的U形試樣的示意圖。
[0015]附圖4為寬度方向不對(duì)稱的U形試樣的示意圖。
[0016]附圖5為本實(shí)用新型的U形試樣成型夾具的半剖示意圖。
[0017]附圖6為本實(shí)用新型的U形試樣成型夾具的底座的俯視示意圖。
[0018]附圖7為本實(shí)用新型的U形試樣成型夾具的成型示意圖。
[0019]附圖8為兩邊張開(kāi)較大的角度的U形試樣的示意圖。
[0020]以上附圖中:1、底座；2、壓頭；3、定位塊；4、定位孔；5、定位槽；6、U形槽；7、刻度尺；8、條狀板材；9、U形試樣。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0022]實(shí)施例一:如附圖5和附圖6所示，一種用于將條狀板材8彎曲為U形的U形試樣成型夾具，包括底座1、壓頭2和定位塊3。
[0023]底座I呈長(zhǎng)方體，其上開(kāi)設(shè)有與成型機(jī)臺(tái)上的定位柱的位置相對(duì)應(yīng)的定位孔4，從而可以將其固定在成型機(jī)臺(tái)。在底座I的中央部分開(kāi)設(shè)有與待成型的條狀板材8的寬度相匹配的長(zhǎng)條狀的定位槽5，條狀板材8能夠放入該定位槽5中并能夠滑動(dòng)而調(diào)整位置。在定位槽5的槽底的中部設(shè)置有下凹的U形槽6，該U形槽6的截面形狀與待成型而成的U形的外壁相匹配，且該U形槽6的寬度大于定位槽5的寬度，且該U形槽6所對(duì)應(yīng)的部分定位槽5的寬度大于未對(duì)應(yīng)有U形槽6的其他部分定位槽5的寬度。以U形槽6為中心，其兩側(cè)的定位槽5是對(duì)稱的，是等長(zhǎng)的。U形槽6的槽壁與定位槽5的槽底相交接處具有圓弧倒角，且U形槽6的槽壁的至少一部分呈平直狀，以便于更好地成型。在定位槽5的邊緣設(shè)置有所需精度的刻度尺7，且以U形槽6為中心，位于U形槽6兩側(cè)的部分的刻度尺7相對(duì)稱地設(shè)置。刻度尺7可以直接刻在底座I上。定位塊3可拆卸、可滑動(dòng)地設(shè)置在定位槽5中，其寬度與定位槽5的寬度相當(dāng)，且其上也可以設(shè)置刻度尺。壓頭2具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分，且成型部分與U形槽6相對(duì)，位于U形槽6的上方，也安裝在成型機(jī)臺(tái)上。壓頭2上成型部分的寬度略大于條狀板材8的寬度，這樣能夠保證條形板材在其寬度方向均能夠與壓頭2接觸，從而保證成型質(zhì)量。
[0024]使用該成型夾具時(shí)，首先將待成型的條狀板材8放置于底座I的定位槽5中，通過(guò)使定位塊3分別位于條狀板材8兩側(cè)并配合刻度尺7來(lái)調(diào)整條狀板材8的位置，使其中心位于U形槽6的中央處。調(diào)整好后操作成型機(jī)臺(tái)下壓壓頭2，使得條狀板材8在U形槽6中成型，如附圖7所示，形成如附圖2所示的U形試樣9。在成型初始階段，定位槽5在寬度方向限制了條狀板材的位置，保證了條狀板材在成型過(guò)程中不會(huì)在其寬度方向上移動(dòng)，從而保證成型后寬度方向不偏移。當(dāng)條狀板材隨著壓頭2進(jìn)入U(xiǎn)形槽后，定位槽5和U形槽6共同在寬度方向上實(shí)現(xiàn)約束。U形槽6在定位槽5的長(zhǎng)度方向上的寬度2R等于條狀板材所要彎曲的規(guī)定直徑(壓頭2在定位槽5的長(zhǎng)度方向上的寬度)與2倍條狀板材厚度之和。在U形槽6中，其與定位槽5的槽底交接處的圓弧倒角呈1/4圓，其半徑為R。通過(guò)該圓弧倒角，可以避免在成型時(shí)使得條狀板材的彎曲部位出現(xiàn)磨損，進(jìn)而避免成型后的U形試樣在磨損部位發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。而每一側(cè)槽壁上的平直狀部分的高度也為R。當(dāng)壓頭2將條狀板材壓入U(xiǎn)形槽6內(nèi)時(shí)，假設(shè)U形槽6的槽壁上不具有平直段，則其所成型的U形試樣的兩邊會(huì)張開(kāi)較大的角度，而不是相平行，如附圖8所示。而設(shè)置的平直狀部分則可以對(duì)條狀板材的變形進(jìn)一步約束，使得成型兩邊幾乎平行的U形試樣。
[0025]該成型夾具一方面可以使成型后的U形試樣9在長(zhǎng)度方向兩邊對(duì)稱，也可以使其在寬度方向兩邊對(duì)稱，能夠成型合格的U形試樣9。
[0026]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種U形試樣成型夾具，用于將條狀板材彎曲為U形，其特征在于:所述的U形試樣成型夾具包括底座、壓頭和定位塊，所述的底座上開(kāi)設(shè)有與所述的條狀板材的寬度相匹配的定位槽，所述的定位槽的槽底的中部設(shè)置有與待成型的U形的外壁相匹配的U形槽，所述的定位槽的邊緣設(shè)置有刻度尺，所述的壓頭具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分，且所述的成型部分與所述的U形槽相對(duì)，所述的定位塊可拆卸地設(shè)置于所述的U形槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具，其特征在于:所述的U形槽的槽壁與所述的定位槽的槽底相交接處具有圓弧倒角，且所述的U形槽的槽壁的至少一部分呈平直狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具，其特征在于:所述的定位槽的位于所述的U形槽兩側(cè)的部分相對(duì)稱地設(shè)置有所述的刻度尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U形試樣成型夾具，其特征在于:所述的定位塊上也設(shè)置有刻度尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具，其特征在于:所述的底座上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形試樣成型夾具，其特征在于:所述的壓頭上成型部分的寬度大于所述的條狀板材的寬度，所述的U形槽的寬度大于所述的定位槽的寬度，且所述的U形槽所對(duì)應(yīng)的部分定位槽的寬度大于未對(duì)應(yīng)有所述的U形槽的部分定位槽的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種U形試樣成型夾具，用于將條狀板材彎曲為U形，U形試樣成型夾具包括底座、壓頭和定位塊，底座上開(kāi)設(shè)有與條狀板材的寬度相匹配的定位槽，定位槽的槽底的中部設(shè)置有與待成型的U形的外壁相匹配的U形槽，定位槽的邊緣設(shè)置有刻度尺，壓頭具有與待成型的U形的內(nèi)壁相匹配的成型部分，且成型部分與U形槽相對(duì)，定位塊可拆卸地設(shè)置于U形槽中。通過(guò)該成型夾具能夠方便的實(shí)現(xiàn)U形試樣的高質(zhì)量成型，減少了制作U形試樣過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)。
【IPC分類】B21D5-01
【公開(kāi)號(hào)】CN204448926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122856
【發(fā)明人】方可偉, 李成濤, 沈劍, 費(fèi)克勛
【申請(qǐng)人】蘇州熱工研究院有限公司, 中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司, 中國(guó)廣核電力股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日