一種用于制造汽車門鎖扣板總成的級進模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車門鎖扣板總成的生產(chǎn)，尤其是涉及一種用于制造汽車門鎖扣板總成的級進模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多車輛鎖質(zhì)量和外觀存在著安全和美觀問題，導致在行車和停車過程中不能保證安全的系數(shù)和不美觀的感覺。因此必須要高強度材質(zhì)和表面光亮不生銹的不銹鋼材質(zhì)做成?，F(xiàn)基本采用鐵料做成表面加上一層黑色涂層的鎖扣板總成。其總成分為兩部分組成。
[0003]底板成橢圓形狀中間有一條長形凸臺。整體總共有四個孔位。其中有兩個小孔在長形凸臺上，另外兩個孔是錐形沙拉螺絲固定孔。底板直接與車身固定連接，另一部分為鎖扣部分。這類鎖扣板只適用于較低的場合，并且涂層很容易脫落，涂層脫落后外觀很難看。
[0004]有關(guān)文獻也公開了汽車鎖扣屬安全件的要求，其利用在鎖扣板上用螺絲固定其鎖扣，此類鎖扣板會影響總成件用一段時間就松動。該文獻存在結(jié)構(gòu)相對復雜，關(guān)系面較多，存在安全隱患和容易腐蝕很不環(huán)保等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種效率高、精度高的用于制造汽車門鎖扣板總成的級進模具。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于制造汽車門鎖扣板總成的級進模具，該級進模具安裝在沖床上，并連接送料裝置，其特征在于，所述的級進模具包括:
[0007]上模具:包括由上到下依次設(shè)置的上模座、固定墊板、固定板、脫料墊板、脫料板；
[0008]下模具:包括由上到下依次設(shè)置的凹模板、凹模墊板、下模座、下墊腳、快速定位塊、墊腳底板。
[0009]所述的下模座一端連接導料板，導料板與下模座之間設(shè)有導料板墊高塊，以調(diào)整導料板在下模座上的高度。
[0010]所述的上模座、固定墊板和固定板通過固定螺釘固定連接在一起形成固定組件，并在該固定組件與所述脫料墊板設(shè)置氮氣彈簧，驅(qū)動脫料墊板及與其連接的脫料板上下運動脫料。
[0011]所述的墊腳底板設(shè)置多個支撐下模座的下墊腳，并在墊腳底板X軸中心300處Y軸300處做一塊U型帶R角30的快速定位塊，左右對稱(距離為600MM)設(shè)置快速定位塊。在沖床下固定座的中心位置相對以上尺寸位置固定兩根伸出來100外徑60的圓柱即為下定位柱。當模具放到?jīng)_床的壓力中心時，也就剛好快速定位以及靠好位置。
[0012]所述的上模具和下模具上由送料頭開始依次設(shè)有預沖孔模具、墩沙拉沉孔模具、導正卸料模具、墩肩模具、壓菱角正平模具、大精沖模具、打鋼印模具、壓小平面模具和落料模具，使送進級進模具中的鎖扣板原料依次沖孔、成型、切邊形成產(chǎn)品。
[0013]所述的預沖孔模具包括設(shè)置在上模具上的沖導正孔凸模、預沖孔凸模，以及與其對應的設(shè)置在下模具上的導正孔凹模和預沖孔凹模，其中沖導正孔凸模與導正孔凹模對應并位于預沖孔凸模和預沖孔凹模前，進入模具中的料板先經(jīng)沖導正孔凸模與導正孔凹模導正，然后在預沖孔凸模和預沖孔凹模內(nèi)沖孔。
[0014]所述的墩沙拉沉孔模具包括設(shè)置在上模具上的墩沙拉沉孔凸模，以及與其對應設(shè)置在下模具上的頂針，以及頂針下方設(shè)置的彈簧a ;墩沙拉沉孔凸模向下沖壓將預沖孔后的板料墩90度沙拉沉頭孔，并在頂針和彈簧a的作用力下復位。
[0015]所述的導正卸料模具包括設(shè)置在凹模板上的導正釘，設(shè)置在上模具上的卸料螺釘，以及與其對應的設(shè)置在下模具上的導料銷，該導料銷下設(shè)有彈簧b以及將彈簧b固定在下模座上的螺栓。
[0016]所述的墩肩模具前后設(shè)有兩組，分別為設(shè)置在上模具上的墩肩I凸模，及與其對應的設(shè)置在下模具上的墩肩I凹模，和上模具上的墩肩2凸模，及與其對應的設(shè)置在下模具上的墩肩2凹模；
[0017]所述的壓菱角正平模具包括設(shè)置在上模具上的壓菱角正平凸模以及與其對應的設(shè)置在下模具上的壓菱角下凸模；
[0018]大精沖模具包括設(shè)置在上模具上的大精沖凸模以及與其對應的設(shè)置在下模具上的大精沖凹模鑲件；
[0019]打鋼印模具包括設(shè)置在上模具上的打鋼印凸模以及與其對應的設(shè)置在下模具上的鋼??；
[0020]壓小平面模具包括設(shè)置在上模具上的壓小平面凸模以及與其對應的設(shè)置在下模具上的壓小平面下凸模；
[0021]落料模具包括設(shè)置在上模具上的落料凸模。
[0022]大精沖模具與打鋼印模具之間設(shè)有誤送針組件，包括設(shè)置在上模具上的誤送針彈簧和與其對應的設(shè)置在下模具上的誤送針。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0024]一、使用范圍廣:模具穩(wěn)定性好，一個模具即可完成多重工序，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品耐腐蝕性很高外表更美觀。
[0025]二、安全可靠:模具都充分考慮了使用安全性；送料過程中安裝了誤送裝置，可以檢查材料送多和送少時沖床自動會跳閘，使沖床沖不下來。最后產(chǎn)品流出模具也有撿知裝置，使產(chǎn)品還留在模具里面的是候沖床也會停機。
[0026]三、檢修方便:本實用新型如模具某個工位出現(xiàn)故障和損壞可以在現(xiàn)場就可以拆換備件和安裝，無需整套模具拆卸，大大提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)期間無需人員看守。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型鎖扣板級進模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型模具的俯視圖。
[0029]圖中標號所示:
[0030]1、上模座，2、固定墊板，3、固定板，4、脫料墊板，5、脫料板，6、凹模板，7、凹模墊板，8、下模座，9、下墊腳，10、快速定位塊，11、墊腳底板，12、壓小平面下凸模，13、鋼印，14、誤送針，15、大精沖凹模鑲件，16、壓菱角下凸模，17、墩肩2凹模，18、墩肩I凹模，19、導料銷，20、螺塞，21、彈簧b，22、頂針，23、彈簧a，24、預沖孔凹模，25、導正孔凹模，26、拉凸臺下凸模，27、導料板墊高塊，28、導料板，29、氮氣彈簧，30、沖導正孔凸模，31、預沖孔凸模，32、固定螺絲，33、墩沙拉沉孔凸模，34、導正釘，35、卸料螺釘，36、墩肩I凸模，37、墩肩2凸模，38、壓菱角正平凸模，39、大精沖凸模，40、誤送針彈簧，41打鋼印凸模，42壓小平面凸模，43落料凸模，111快速定位塊a，112快速定位塊b。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0032]實施例1
[0033]如圖1所示，一種用于制造汽車門鎖扣板總成的級進模具，該級進模具安裝在沖床上，并連接送料裝置，所述的級進模具包括:
[0034]上模具:包括由上到下依次設(shè)置的上模座1、固定墊板2、固定板3、脫料墊板4、脫料板5 ;所述的上模座1、固定墊板2和固定板3通過固定螺釘23固定連接在一起形成固定組件，并在該固定組件與所述脫料墊板4設(shè)置氮氣彈簧29，驅(qū)動脫料墊板4及與其連接的脫料板5上下運動脫料。所述的墊腳底板11設(shè)置多個支撐下模座8的下墊腳9，并在墊腳底板X軸中心300mm處Y軸300mm處做一塊U型帶R角(30度)的快速定位塊，左右對稱(距離為600MM)設(shè)置快速定位塊即快速定位塊alll和快速定位塊bll2。在沖床下固定座的中心位置相對以上尺寸位置固定兩根伸出來10mm外徑60mm的圓柱即為下定位柱。當模具放到?jīng)_床的壓力中心時，也就剛好快速定位以及靠好位置。
[0035]下模具:包括由上到下依次設(shè)置的凹模板6、凹模墊板7、下模座8、下墊腳9、快速定位塊10、墊腳底板11。所述的下模座8 一端連接導料板28，導料板28與下模座8之間設(shè)有導料板墊高塊27，以調(diào)整導料板28在下模座8上的高度。
[0036]所述的上模具和下模具上由送料頭開始依次設(shè)有預沖孔模具、墩沙拉沉孔模具