一種內(nèi)脹式夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械夾緊裝置，具體涉及一種采用脹緊盤(pán)的內(nèi)脹式夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒形加工機(jī)床及數(shù)控機(jī)床上廣泛使用的各種液壓動(dòng)力夾具均具有夾持力大、定心精度高等技術(shù)要求。目前各機(jī)械工廠(chǎng)廣泛使用的各類(lèi)夾具，有的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組成夾具的零件數(shù)多、制造費(fèi)工費(fèi)時(shí)、裝配調(diào)試過(guò)程也較長(zhǎng)；還有的工藝性特別復(fù)雜，零件制造要求特別高，制造費(fèi)用很高。因此，各工廠(chǎng)都要求此類(lèi)夾具的結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單、制造容易、零件夾持方便可靠、也容易達(dá)到很高的定心精度要求。
[0003]因此，需要一種新的技術(shù)結(jié)構(gòu)方案來(lái)解決上述問(wèn)題【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)脹式夾緊裝置，滿(mǎn)足大扭矩切削和高定心精度的要求，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種內(nèi)脹式夾緊裝置，包括主軸、與主軸固定連接的定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的端面安裝有待加工的錐齒輪，錐齒輪的內(nèi)孔設(shè)有脹緊盤(pán)，脹緊盤(pán)后端面與定位盤(pán)連接，脹緊盤(pán)前端面與拉套連接，拉套套在拉桿上，拉桿與動(dòng)力裝置連接，拉桿的頂端設(shè)有凸臺(tái)，拉套的頂端設(shè)有容納凸臺(tái)的凹槽，拉套外套有過(guò)渡套，過(guò)渡套與定位盤(pán)之間安裝有止動(dòng)銷(xiāo)，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)拉桿移動(dòng)，拉桿帶動(dòng)拉套移動(dòng)，拉套拉力使脹緊盤(pán)的內(nèi)圈壓縮、使得脹緊盤(pán)端面錐角發(fā)生改變、徑向方向得到脹大，從而脹緊待加工零件錐齒輪的內(nèi)孔，夾緊錐齒輪。
[0006]作為優(yōu)選，所述過(guò)渡套與拉套之間裝有導(dǎo)向鍵，使拉套可以沿過(guò)渡套軸線(xiàn)前后滑移，不致發(fā)生過(guò)渡套與拉套間出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述脹緊盤(pán)的盤(pán)體沿射線(xiàn)方向開(kāi)有多個(gè)槽，槽中鑲有橡膠填充物，使脹緊盤(pán)具有一定的彈性、錐面的角度容易發(fā)生改變，滿(mǎn)足外圓脹大的變形需要。
[0008]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置為與主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)油缸。
[0009]作為優(yōu)選，所述脹緊盤(pán)的前端面和后端面與拉桿的軸線(xiàn)夾角為銳角。
[0010]作為優(yōu)選，所述銳角的大小為75° -85°。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的內(nèi)脹式夾緊裝置，當(dāng)脹緊盤(pán)在軸向進(jìn)行拉緊后、脹緊盤(pán)的徑向方向得到脹大，因此產(chǎn)生非常大的夾持力，保證在極大切削扭矩作用條件下零件的可靠夾持；由于拉桿產(chǎn)生向后的拉力，零件被牢牢地貼緊在定位盤(pán)端面上；在拉桿拉力的作用下，脹緊盤(pán)的外圓呈均勻脹大，零件的定心效果非常好，因此夾具具有很高的定心精度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造也較為容易，非常適合齒形加工機(jī)床與數(shù)控機(jī)床精密圓柱形孔的零件加工裝夾時(shí)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中脹緊盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種內(nèi)脹式夾緊裝置，包括主軸10、與主軸10固定連接的定位盤(pán)1，定位盤(pán)I的端面安裝有待加工的錐齒輪2，錐齒輪2的內(nèi)孔設(shè)有脹緊盤(pán)4，脹緊盤(pán)4后端面與定位盤(pán)I連接，脹緊盤(pán)4前端面與拉套9連接，拉套9套在拉桿8上，拉桿8與拉動(dòng)拉桿8運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)油缸11連接，拉桿8的頂端設(shè)有凸臺(tái)，拉套9的頂端設(shè)有容納凸臺(tái)的凹槽，拉桿8通過(guò)凸臺(tái)拉動(dòng)拉套9運(yùn)動(dòng)，拉套9外套有過(guò)渡套6，過(guò)渡套6與定位盤(pán)I之間安裝有止動(dòng)銷(xiāo)5，通過(guò)回轉(zhuǎn)油缸11帶動(dòng)拉桿8移動(dòng)，拉桿8帶動(dòng)拉套9移動(dòng)，拉套9拉力使脹緊盤(pán)4的內(nèi)圈壓縮、使得脹緊盤(pán)4端面錐角發(fā)生改變、徑向方向得到脹大，從而脹緊待加工零件錐齒輪2的內(nèi)孔。
[0016]在本實(shí)用新型中，過(guò)渡套6與拉套9之間裝有導(dǎo)向鍵7，使拉套9可以沿過(guò)渡套6軸線(xiàn)前后滑移，不致發(fā)生過(guò)渡套6與拉套9間出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；脹緊盤(pán)4的盤(pán)體沿射線(xiàn)方向開(kāi)有多個(gè)槽，槽中鑲有橡膠填充物，使脹緊盤(pán)4具有一定的彈性、錐面的角度容易發(fā)生改變，滿(mǎn)足外圓脹大的變形需要。脹緊盤(pán)4為具有彈性的材料制作而成，例如可以是聚四氟乙烯等，脹緊盤(pán)4的前端面和后端面與拉桿8的軸線(xiàn)夾角為銳角，銳角優(yōu)選的大小為75° -85°。
[0017]在本實(shí)用新型中，過(guò)渡套6與定位盤(pán)I之間裝有止動(dòng)銷(xiāo)5，使過(guò)渡套6、定位盤(pán)I與主軸10實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不致發(fā)生過(guò)渡套6與定位盤(pán)I之間的相對(duì)角度位置變化；拉套9外圓表面裝有導(dǎo)向鍵7，過(guò)渡套6的內(nèi)孔開(kāi)有直槽，拉套9可以沿過(guò)渡套6的軸線(xiàn)前后滑移，不致發(fā)生過(guò)渡套6與拉套9之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；脹緊盤(pán)4的盤(pán)體13沿射線(xiàn)方向開(kāi)有多個(gè)槽，每個(gè)槽中均鑲有橡膠填充物12，使脹緊盤(pán)4具有一定的彈性、錐面的角度容易發(fā)生改變，滿(mǎn)足外圓脹大的變形需要；拉桿8的后部通過(guò)螺紋連接裝有回轉(zhuǎn)油缸11，該回轉(zhuǎn)油缸11與主軸10裝配在一起，在工作轉(zhuǎn)動(dòng)中將拉力通過(guò)拉桿8傳遞給拉套9 ;定位盤(pán)I通過(guò)一組螺釘3與主軸10裝配在一起。
[0018]本實(shí)用新型的一種內(nèi)脹式夾緊裝置在實(shí)際工作時(shí)，首先將零件錐齒輪2裝在脹緊盤(pán)4的外圓表面、錐齒輪2的左端面緊貼在定位盤(pán)I右端面上，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)油缸11、使拉桿8向左移動(dòng)，拉桿8裝在拉套9的孔中，拉桿8右端的階梯面與拉套9的沉孔配合，使拉套9在過(guò)渡套6的孔中沿導(dǎo)向鍵7向左移動(dòng)，拉套9前部左端面靠近并逐漸壓緊脹緊盤(pán)4的內(nèi)圈，由于脹緊盤(pán)4外圈左側(cè)面緊靠固定著的定位盤(pán)I右端面，拉套9的拉力使得脹緊盤(pán)4端面錐角發(fā)生改變、外圓尺寸被脹大，因此得以脹緊錐齒輪2的內(nèi)孔，達(dá)到夾緊零件的目的。
[0019]當(dāng)零件加工完畢后，再次驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)油缸11、使拉桿8向右移動(dòng)，拉桿8右端的階梯面與拉套9脫開(kāi)接觸，脹緊盤(pán)4的內(nèi)圈失去了壓力，由于脹緊盤(pán)4具有很大的彈性，使盤(pán)體13端面變形恢復(fù)到原有的形狀、外圓尺寸縮小，錐齒輪2與脹緊盤(pán)4脫開(kāi)接觸，操作者可以取下加工好的零件，換上新的零件再行加工。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)脹式夾緊裝置，其特征在于:包括主軸、與主軸固定連接的定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的端面安裝有待加工的錐齒輪，錐齒輪的內(nèi)孔設(shè)有脹緊盤(pán)，脹緊盤(pán)后端面與定位盤(pán)連接，脹緊盤(pán)前端面與拉套連接，拉套套在拉桿上，拉桿與拉動(dòng)拉桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置連接，拉桿的頂端設(shè)有凸臺(tái)，拉套的頂端設(shè)有容納凸臺(tái)的凹槽，通過(guò)拉桿帶動(dòng)拉套運(yùn)動(dòng)，拉套外套有過(guò)渡套，過(guò)渡套與定位盤(pán)之間安裝有止動(dòng)銷(xiāo)，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)拉桿移動(dòng)，拉桿帶動(dòng)拉套移動(dòng)，拉套拉力使脹緊盤(pán)的內(nèi)圈壓縮、使得脹緊盤(pán)端面錐角發(fā)生改變、徑向方向得到脹大，從而脹緊待加工零件錐齒輪的內(nèi)孔，夾緊錐齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹式夾緊裝置，其特征在于:所述過(guò)渡套與拉套之間裝有導(dǎo)向鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹式夾緊裝置，其特征在于:所述脹緊盤(pán)的盤(pán)體沿射線(xiàn)方向開(kāi)有多個(gè)槽，槽中鑲有橡膠填充物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹式夾緊裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為與主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹式夾緊裝置，其特征在于:所述脹緊盤(pán)的前端面和后端面與拉桿的軸線(xiàn)夾角為銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)脹式夾緊裝置，其特征在于:所述銳角的大小為75。-85。。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)脹式夾緊裝置，包括主軸、與主軸固定連接的定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的端面安裝錐齒輪，錐齒輪的內(nèi)孔設(shè)有脹緊盤(pán)，脹緊盤(pán)后端面與定位盤(pán)連接，脹緊盤(pán)前端面與拉套連接，拉套套在拉桿上，拉桿與動(dòng)力裝置連接，拉桿的頂端設(shè)有凸臺(tái)，拉套的頂端設(shè)有容納凸臺(tái)的凹槽，拉套外套有過(guò)渡套，過(guò)渡套與定位盤(pán)之間安裝有止動(dòng)銷(xiāo)，拉桿帶動(dòng)拉套移動(dòng)，拉套拉力使脹緊盤(pán)的內(nèi)圈壓縮、使得脹緊盤(pán)端面錐角發(fā)生改變、徑向方向得到脹大，從而脹緊待加工零件錐齒輪的內(nèi)孔，夾緊錐齒輪。本實(shí)用新型當(dāng)脹緊盤(pán)在軸向進(jìn)行拉緊后、脹緊盤(pán)的徑向方向得到脹大，因此產(chǎn)生非常大的夾持力，保證在極大切削扭矩作用條件下零件的可靠夾持。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-12, B23F23-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204397092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802609
【發(fā)明人】華明圣, 陳云霞, 盧彬, 毛美琴
【申請(qǐng)人】南京興農(nóng)齒輪制造有限公司, 南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日