氣動(dòng)吹屑工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)吹肩工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，常常需要吹掉工件定位處的鐵肩，以便完成工件定位。目前，一般由工人手拿氣槍對(duì)準(zhǔn)工件定位處的鐵肩吹氣，以便將鐵肩吹掉，這樣吹肩方式主要有兩個(gè)缺陷，第一是吹肩效率低，耗時(shí)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高；第二是鐵肩可能吹進(jìn)工人的眼睛，從而對(duì)工人造成身體傷害，為此急需解決上述技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)化的氣動(dòng)吹肩工裝，以便代替人工吹肩。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種氣動(dòng)吹肩工裝，其特征在于:包括等高塊(I)和蓋板(2)，其中等高塊⑴為“T”字形結(jié)構(gòu)，該等高塊的水平段(Ia)位于其豎直段(Ib)下方，且水平段(Ia)的兩端均分別豎直開(kāi)有一個(gè)沉臺(tái)孔(la’)，該沉臺(tái)孔上大下??；所述等高塊(I)的豎直段(Ib)上開(kāi)有一個(gè)通氣孔(lb’)，該通氣孔為7字型孔，其豎直段下端的進(jìn)氣口貫穿豎直段(Ib)底面，其水平段端頭的出氣口貫穿豎直段(Ib)側(cè)面；所述蓋板(2)的四個(gè)邊緣朝同一個(gè)方向垂直彎折后，形成上、下翻邊和前、后翻邊，該下翻邊、前翻邊和后翻邊與所述豎直段(Ib)的側(cè)面緊貼，而蓋板(2)將所述通氣孔(lb’ )水平段的出氣口遮掩，且蓋板(2)通過(guò)水平設(shè)置的螺釘(3)與等高塊(I)的豎直段(Ib)固定連接；所述蓋板(2)的上翻邊平行設(shè)在豎直段(Ib)頂面的上方，這兩者之間的高度差(H)為0.2-0.8mm。
[0005]使用時(shí)，氣體通過(guò)壓縮機(jī)、氣管通到通氣孔中，并進(jìn)入蓋板內(nèi)，最后通過(guò)蓋板上翻邊與等高塊的豎直段頂面之間間隙吹向工件定位處，從而吹掉工件定位處的鐵肩。
[0006]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以通過(guò)氣動(dòng)的方式吹掉工件定位處的鐵肩，這樣不僅能提高吹肩速度，而且可以從根本上避免傷害工人的眼睛，從而很好地克服了傳統(tǒng)人工吹肩方式的缺陷，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。
[0007]作為優(yōu)選，所述蓋板(2)的上翻邊位于豎直段(Ib)頂面的高度差(H)為0.4mm。
[0008]為了便于牢靠連接，所述蓋板(2)通過(guò)四顆螺釘(3)與等高塊(I)固定連接，這四顆螺釘(3)分布在同一個(gè)正方形的四個(gè)頂點(diǎn)上。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型可以通過(guò)氣動(dòng)的方式吹掉工件定位處的鐵肩，這樣不僅能提高吹肩速度，而且可以從根本上避免傷害工人的眼睛，從而很好地克服了傳統(tǒng)人工吹肩方式的缺陷，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1、2所示，一種氣動(dòng)吹肩工裝，主要由等高塊1、蓋板2和螺釘3構(gòu)成，其中等高塊I為“T”字形結(jié)構(gòu)，該等高塊I的水平段Ia位于其豎直段Ib下方。水平段Ia的兩端均分別豎直開(kāi)有一個(gè)沉臺(tái)孔la’，該沉臺(tái)孔la’上大下小，且等高塊I可通過(guò)穿設(shè)在這兩個(gè)沉臺(tái)孔la’中的連接螺釘固定在機(jī)床上。
[0014]所述等高塊I的豎直段Ib上開(kāi)有一個(gè)通氣孔lb’，該通氣孔lb’為7字型孔，其豎直段下端的進(jìn)氣口貫穿豎直段Ib底面，其水平段端頭的出氣口貫穿豎直段Ib側(cè)面。安裝時(shí)，通氣孔lb’豎直段的進(jìn)氣口通過(guò)氣管與壓縮機(jī)相連，并由壓縮機(jī)供氣。
[0015]所述蓋板2的四個(gè)邊緣朝同一個(gè)方向垂直彎折后，形成上翻邊、下翻邊、前翻邊和后翻邊，該下翻邊、前翻邊和后翻邊與豎直段Ib的側(cè)面緊貼，而蓋板2將通氣孔lb’水平段的出氣口遮掩。蓋板2通過(guò)四顆水平設(shè)置的螺釘3與等高塊I的豎直段Ib固定連接，且這四顆螺釘3分布在同一個(gè)正方形的四個(gè)頂點(diǎn)上。所述蓋板2的上翻邊平行設(shè)在豎直段Ib頂面的上方，這兩者之間的高度差H為0.2-0.8mm，并可進(jìn)一步優(yōu)選為0.3,0.4,0.5,0.6和0.7mm0
[0016]使用時(shí)，氣體通過(guò)壓縮機(jī)、氣管通到通氣孔lb’中，并進(jìn)入蓋板2內(nèi)，最后通過(guò)蓋板2上翻邊與等高塊I的豎直段Ib頂面之間間隙吹向工件定位處，從而吹掉工件定位處的鐵肩。當(dāng)然，使用時(shí)，還可以根據(jù)需要同時(shí)使用多個(gè)本實(shí)用新型，這些吹肩工裝可通過(guò)氣管與同一個(gè)壓縮機(jī)相連，并由該壓縮機(jī)供氣。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)吹肩工裝，其特征在于:包括等高塊(I)和蓋板(2)，其中等高塊(I)為“T”字形結(jié)構(gòu)，該等高塊的水平段(Ia)位于其豎直段(Ib)下方，且水平段(Ia)的兩端均分別豎直開(kāi)有一個(gè)沉臺(tái)孔(la’)，該沉臺(tái)孔上大下??；所述等高塊(I)的豎直段(Ib)上開(kāi)有一個(gè)通氣孔(lb’)，該通氣孔為7字型孔，其豎直段下端的進(jìn)氣口貫穿豎直段(Ib)底面，其水平段端頭的出氣口貫穿豎直段(Ib)側(cè)面；所述蓋板(2)的四個(gè)邊緣朝同一個(gè)方向垂直彎折后，形成上、下翻邊和前、后翻邊，該下翻邊、前翻邊和后翻邊與所述豎直段(Ib)的側(cè)面緊貝占，而蓋板(2)將所述通氣孔(lb’)水平段的出氣口遮掩，且蓋板(2)通過(guò)水平設(shè)置的螺釘(3)與等高塊(I)的豎直段(Ib)固定連接；所述蓋板(2)的上翻邊平行設(shè)在豎直段(Ib)頂面的上方，這兩者之間的高度差(H)為0.2-0.8mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)吹肩工裝，其特征在于:所述蓋板(2)的上翻邊位于豎直段(Ib)頂面的高度差(H)為0.4_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)吹肩工裝，其特征在于:所述蓋板(2)通過(guò)四顆螺釘(3)與等高塊(I)固定連接，這四顆螺釘(3)分布在同一個(gè)正方形的四個(gè)頂點(diǎn)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣動(dòng)吹屑工裝，等高塊為“T”字形結(jié)構(gòu)，等高塊的水平段位于其豎直段下方，且水平段的兩端分別開(kāi)有一個(gè)沉臺(tái)孔；等高塊的豎直段上開(kāi)有一個(gè)通氣孔，通氣孔為7字型孔，其豎直段下端的進(jìn)氣口貫穿豎直段底面，其水平段端頭的出氣口貫穿豎直段側(cè)面；蓋板的四個(gè)邊緣朝同一個(gè)方向垂直彎折后，形成上、下翻邊和前、后翻邊，下翻邊、前翻邊和后翻邊與豎直段的側(cè)面緊貼，而蓋板將通氣孔水平段的出氣口遮掩，且蓋板通過(guò)水平設(shè)置的螺釘與等高塊的豎直段固定連接；蓋板的上翻邊平行設(shè)在豎直段頂面的上方。本實(shí)用新型可以通過(guò)氣動(dòng)的方式吹掉工件定位處的鐵屑，這樣不僅能提高吹屑速度，而且可以從根本上避免傷害工人的眼睛。
【IPC分類】B23Q11-00, B23Q3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204381955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420833675
【發(fā)明人】唐勝平, 周陸軍
【申請(qǐng)人】重慶渝江壓鑄有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日