兩個(gè)卡點(diǎn)22的間距，支撐臺(tái)203頂面X方向的長(zhǎng)度大于一個(gè)電感器上凸臺(tái)23的厚度，且小于兩個(gè)電感器上凸臺(tái)的厚度，電感器利用其凸臺(tái)跨設(shè)在兩個(gè)相鄰支撐臺(tái)203之間，每一個(gè)支撐臺(tái)203為相鄰的兩個(gè)電感器提供支撐，支撐臺(tái)203底面Y方向的長(zhǎng)度小于卡條202上凹槽的槽寬使得支撐臺(tái)203與凹槽兩壁面有間隙，便于清洗，支撐臺(tái)203Z方向的高度使得圓形磁芯2不接觸凹槽的槽底，且支撐臺(tái)高度與凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋21相配合的隔擋定位槽204，且分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)203中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯2的圓形磁鋼205，分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)203中間；所述底座B201采用的材料為電木，所述卡條202采用的材料為航空鋁；所述底座B垂直于X方向的截面為等腰梯形的下底角為71°。
[0033]參見(jiàn)附圖9，所述焊爐包括爐體301、調(diào)節(jié)支架304、定位臺(tái)302、定時(shí)觸發(fā)器303、計(jì)時(shí)器309、溫控器311及防濺擋板310 ;所述調(diào)節(jié)支架304包括底板308、支撐板312、平衡板307、支撐桿306及螺桿305 ;兩個(gè)支撐桿306固定在底板308上，依次穿過(guò)支撐板312和平衡板307上的光孔，且平衡板307與支撐桿306固定連接，螺桿305自上而下依次穿過(guò)螺母、平衡板307和支撐板312上的螺孔，調(diào)節(jié)支架304位于爐體301后部；通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿305使得定位臺(tái)302與爐體301開(kāi)口平齊；定位臺(tái)302位于爐體301的兩側(cè)固定在調(diào)節(jié)支架304的支撐板306的兩端，并向爐前延伸，用于支撐和在高度方向上定位焊錫工裝；定時(shí)觸發(fā)器303設(shè)置在定位臺(tái)302上，其中，定時(shí)觸發(fā)器303包括金屬?gòu)椘陀|點(diǎn)，金屬?gòu)椘囊欢斯潭ㄔ诙ㄎ慌_(tái)302后部的外側(cè)，另一端向爐前延伸并翹起，金屬?gòu)椘墓潭ǘ瞬课辉O(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)翹起端被焊錫工裝按下與定位臺(tái)302平行時(shí)，金屬?gòu)椘佑|觸點(diǎn)，觸發(fā)觸點(diǎn)，定時(shí)觸發(fā)器303連接計(jì)時(shí)器309，當(dāng)觸點(diǎn)被按下時(shí)，計(jì)時(shí)器309開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到計(jì)時(shí)時(shí)間，計(jì)時(shí)器309聲音提醒；溫控器311用于控制爐體301溫度；所述防濺擋板310固定于焊爐與操作者之間。
[0034]工作原理:在之前的工序中，若干電感器并列排布為一排，且為了防止圓形磁芯2上纏繞的漆包線(xiàn)受到損害，圓形磁芯2均面朝上放置，因此，在本實(shí)用新型的焊錫過(guò)程中，首先采用翻轉(zhuǎn)工裝的磁鐵102面向圓形磁芯2，將電感器翻轉(zhuǎn)為管腳朝上，然后人工將電感器逐一放置到焊錫工裝上，再把焊錫工裝置于焊爐的定位臺(tái)302上，且焊錫工裝上底座B201的梯形斜面接觸定位臺(tái)面，由于梯形斜面的角度是特殊設(shè)計(jì)的為71°，結(jié)合定位臺(tái)302的高度，剛好能夠使得電感器的管腳接觸焊錫，同時(shí)焊錫工裝接觸定位臺(tái)302時(shí)，定時(shí)觸發(fā)器303的觸點(diǎn)被觸發(fā)，觸動(dòng)計(jì)時(shí)器303開(kāi)始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)IS后聲音提醒，此時(shí)，操作員將焊錫工裝取下，進(jìn)行降溫處理后，完成這一行電感器管腳的一次焊錫，在實(shí)際中一側(cè)的管腳可以錫焊多次，兩側(cè)的管腳進(jìn)行相同的處理即可。
[0035]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，包括:焊錫工裝和焊爐； 所述焊錫工裝包括:長(zhǎng)條形的底座B(201)和卡條(202);設(shè)卡條(202)的延伸方向?yàn)閄方向，垂直于卡條(202)的延伸方向?yàn)閅方向，高度方向?yàn)閆方向；所述底座B(201)垂直于X方向的截面為等腰梯形，所述卡條(202)短于底座B(201)，且通過(guò)螺釘固定在底座B(201)上表面中央，底座B(201)的兩端作為手持部；卡條(202)的上表面沿X方向開(kāi)有一條貫通的凹槽，凹槽中等間距的布置倒T型的支撐臺(tái)(203)，支撐臺(tái)(203)頂面Y方向的長(zhǎng)度小于電感器上同一側(cè)兩個(gè)卡點(diǎn)(22)的間距，支撐臺(tái)(203)頂面X方向的長(zhǎng)度大于一個(gè)電感器上凸臺(tái)(23)的厚度，且小于兩個(gè)電感器上凸臺(tái)的厚度，電感器利用其凸臺(tái)跨設(shè)在兩個(gè)相鄰支撐臺(tái)(203)之間，每一個(gè)支撐臺(tái)(203)為相鄰的兩個(gè)電感器提供支撐，支撐臺(tái)(203)底面Y方向的長(zhǎng)度小于卡條(202)上凹槽的槽寬，使得支撐臺(tái)(203)與凹槽兩壁面有間隙，支撐臺(tái)(203)Z方向的高度使得圓形磁芯(2)不接觸凹槽的槽底，且支撐臺(tái)高度與凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋(21)相配合的隔擋定位槽(204)，且分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)(203)中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯(2)的圓形磁鋼(205)，分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)(203)中間； 所述焊爐包括爐體(301)、調(diào)節(jié)支架(304)、定位臺(tái)(302)、定時(shí)觸發(fā)器(303)、計(jì)時(shí)器(309)及溫控器(311);所述調(diào)節(jié)支架(304)包括底板(308)、支撐板(312)、平衡板(307)、支撐桿(306)及螺桿(305);兩個(gè)支撐桿(306)固定在底板(308)上，依次穿過(guò)支撐板(312)和平衡板(307)上的光孔，且平衡板(307)與支撐桿(306)固定連接，螺桿(305)自上而下依次穿過(guò)螺母、平衡板(307)和支撐板(312)上的螺孔，調(diào)節(jié)支架(304)位于爐體(301)后部；定位臺(tái)(302)位于爐體(301)的兩側(cè)固定在調(diào)節(jié)支架(304)的支撐板(306)的兩端，并向爐前延伸，用于支撐和在高度方向上定位焊錫工裝；定時(shí)觸發(fā)器(303)設(shè)置在定位臺(tái)(302)上，定時(shí)觸發(fā)器(303)連接計(jì)時(shí)器(309)，當(dāng)觸點(diǎn)被按下時(shí)，計(jì)時(shí)器(309)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到計(jì)時(shí)時(shí)間，計(jì)時(shí)器(309)聲音提醒；溫控器(311)用于控制爐體(301)溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，還包括翻轉(zhuǎn)工裝，所述翻轉(zhuǎn)工裝包括長(zhǎng)條形的底座A (101)和長(zhǎng)條形的磁鐵(102);所述磁鐵(102)短于底座A，且布置在底座A(1l)上表面中央，底座A(1l)的兩端作為手持部，磁鐵(102)的上端面作為電感器磁芯的吸附面，根據(jù)一次所需翻轉(zhuǎn)的電感器數(shù)量設(shè)計(jì)吸附面的長(zhǎng)度，吸附面的寬度大于或等于電感器圓形磁芯(2)的外徑；所述吸附面覆蓋一層表面光滑的薄膜(103)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，所述薄膜(103)采用高溫膠帶。
4.如權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，所述定時(shí)觸發(fā)器(303)包括金屬?gòu)椘陀|點(diǎn)，金屬?gòu)椘囊欢斯潭ㄔ诙ㄎ慌_(tái)(302)后部的外側(cè)，另一端向爐前延伸并翹起，金屬?gòu)椘墓潭ǘ瞬课辉O(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)翹起端被焊錫工裝按下與定位臺(tái)(302)平行時(shí)，金屬?gòu)椘佑|觸點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，所述焊爐還包括防濺擋板(310)，所述防濺擋板(310)固定于焊爐與操作者之間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，所述底座B(201)采用的材料為電木，所述卡條(202)采用的材料為航空鋁。
7.如權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，其特征在于，所述底座B(201)垂直于X方向的截面為等腰梯形的下底角為71°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng)焊錫系統(tǒng)，屬于電感器輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，包括：焊錫工裝和焊爐；所述焊錫工裝包括：長(zhǎng)條形的底座B和卡條；所述底座B的截面為等腰梯形，所述卡條固定在底座B上表面中央，底座B的；卡條開(kāi)有一條凹槽，凹槽中布置倒T型的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)與凹槽兩壁面有間隙；所述焊爐包括爐體、調(diào)節(jié)支架、定位臺(tái)、定時(shí)觸發(fā)器、計(jì)時(shí)器及溫控器；所述定位臺(tái)位于爐體的兩側(cè)固定在調(diào)節(jié)支架的支撐板的兩端，并向爐前延伸，用于支撐和在高度方向上定位焊錫工裝；定時(shí)觸發(fā)器設(shè)置在定位臺(tái)上，定時(shí)觸發(fā)器連接計(jì)時(shí)器，當(dāng)觸點(diǎn)被按下時(shí)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到計(jì)時(shí)時(shí)間，計(jì)時(shí)器聲音提醒；本實(shí)用新型能夠一次完成多個(gè)電感器的焊錫工藝。
【IPC分類(lèi)】B23K3-00, B23K3-04, B23K3-08, B23K37-047
【公開(kāi)號(hào)】CN204353608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420815341
【發(fā)明人】李軍飛, 鄭應(yīng)華, 晉家貴
【申請(qǐng)人】貴陽(yáng)高新金達(dá)電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日