專利名稱：一種焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊錫機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的焊錫機(jī)包括焊臺(tái)和烙鐵，焊臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，烙鐵芯內(nèi)設(shè)置有溫度傳 感器檢測烙鐵芯內(nèi)的溫度，因?yàn)橐韵略驎?huì)導(dǎo)致烙鐵頭的溫度與需要的溫度有一定的偏 差 1、烙鐵頭形狀差異(有長、有短、有粗、有細(xì))、材質(zhì)不同，傳導(dǎo)溫度的截面、長度不 一樣，熱阻不同，所以溫度會(huì)有偏差。 2、隨著烙鐵頭使用的時(shí)間增加和使用溫度的高低，烙鐵頭的材質(zhì)發(fā)生變化，導(dǎo)致 熱阻發(fā)生變化，同樣會(huì)產(chǎn)生溫度偏差。 3、因?yàn)槔予F頭尖端與發(fā)熱體遠(yuǎn)近距離不同，同樣會(huì)產(chǎn)生溫度偏差。 當(dāng)烙鐵頭溫度發(fā)生偏差時(shí)，會(huì)使烙鐵頭的溫度過低或者過高，烙鐵頭的溫度過低
會(huì)產(chǎn)生不熔錫或熔錫慢，不熔錫在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生虛焊、假焊、焊接不牢，當(dāng)虛焊、假焊、焊接
不牢時(shí)，有大量的不良品產(chǎn)生或者會(huì)出現(xiàn)安全隱患；熔錫慢會(huì)使做工時(shí)間加長，做工時(shí)間加
長會(huì)浪費(fèi)大量的人工成本和能源成本。溫度過高會(huì)使焊接物件損壞和大量過剩浪費(fèi)能源，
物件損壞會(huì)浪費(fèi)物料成本，大量過剩浪費(fèi)能源會(huì)增加能源成本，且不環(huán)保。另外還存在以下
問題 1、當(dāng)烙鐵頭的溫度過低或者過高時(shí)，需要進(jìn)行溫度偏差校正，溫度偏差校正需要 使用專業(yè)的儀表，會(huì)增加使用成本。 2、在校溫時(shí)，必須用專業(yè)的溫度計(jì)確定溫度的偏差值，然后需要人工輸入偏差值 或用人工調(diào)試來修正溫度偏差值，所以修正溫度非常繁瑣。 3、每天烙鐵頭都會(huì)出現(xiàn)溫度偏差，當(dāng)同時(shí)使用很多烙鐵時(shí)，要保證每個(gè)烙鐵頭溫 度達(dá)到一致，管理難度非常大。 烙鐵頭需要時(shí)常進(jìn)行溫度偏差校正，溫度偏差校正，需要有專業(yè)的人員來操作，不 但會(huì)增加管理成本，而且修正溫度不精確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種焊錫機(jī)，以解決現(xiàn)有焊錫機(jī)使用成本高和不能精確修正溫度
的技術(shù)問題。 為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案 —種焊錫機(jī)，包括焊臺(tái)和烙鐵，所述焊臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，其特征是，還包括烙 鐵頭表面溫度檢測模塊，所述烙鐵頭表面溫度檢測模塊將測得的烙鐵頭表面溫度傳遞到控 制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行對比后，以設(shè)定的溫度為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng) 調(diào)節(jié)功率以補(bǔ)償烙鐵頭表面的溫度。 所述溫度檢測模塊包括校準(zhǔn)溫度傳感器和將校準(zhǔn)溫度傳感器的溫度信號(hào)輸入到控制系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線。 所述校準(zhǔn)溫度傳感器設(shè)置在所述焊臺(tái)上。 還包括烙鐵座，所述校準(zhǔn)溫度傳感器設(shè)置在所述烙鐵座上。 所述校準(zhǔn)溫度傳感器設(shè)置在其它載體上。 所述校準(zhǔn)溫度傳感器獨(dú)立設(shè)置。 在采用了上述技術(shù)方案后，由于增加了烙鐵頭表面溫度檢測模塊，表面溫度檢測 模塊將測得的烙鐵頭表面溫度傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度 進(jìn)行對比后，以設(shè)定的溫度為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功率以補(bǔ)償烙鐵頭的溫度，當(dāng)烙鐵頭接觸校準(zhǔn) 溫度傳感器時(shí)，不需要人工操作即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償烙鐵頭表面的溫度，解決了現(xiàn)有焊錫機(jī) 使用成本高和不能自動(dòng)修正溫度偏差的技術(shù)問題。

圖1是本實(shí)用新型的校溫原理示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一 如圖1所示為本實(shí)用新型的校溫原理示意圖，校溫原理為 1、系統(tǒng)通過專用的烙鐵頭表面溫度檢測模塊對烙鐵頭表面實(shí)際溫度Tl進(jìn)行實(shí)時(shí) 測量，獲得Tl與設(shè)定的溫度值T之間的溫度差值A(chǔ) T = T-T1 ，并以此差值為基礎(chǔ)，信號(hào)處理 電路通過控制輸出功率對發(fā)熱芯溫度進(jìn)行補(bǔ)償校準(zhǔn)，使A T — 0，達(dá)到溫度校準(zhǔn)的目的。 2、信號(hào)放大電路將微弱的溫度信號(hào)進(jìn)行放大，以便A/D轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行處理。 3、 A/D轉(zhuǎn)換電路負(fù)責(zé)模擬信號(hào)轉(zhuǎn)達(dá)換為數(shù)字電路可處理的數(shù)字信號(hào)。 4、信號(hào)處理電路根據(jù)采樣所得的烙鐵頭表面溫度與系統(tǒng)設(shè)定值的差值，改變功率 控制信號(hào)和顯示輸出，完成溫度校準(zhǔn)。 5、功率控制電路根據(jù)信號(hào)處理電路的功率控制信號(hào)進(jìn)行功率變換，并將功率變換 信號(hào)輸出到功率放大電路 6、功率放大電路將功率變換信號(hào)進(jìn)行放大并輸出到發(fā)熱芯發(fā)熱部件，以改變其溫度。 7 、顯示電路完成溫度校準(zhǔn)過程中的各狀態(tài)顯示。 如圖2所示，焊錫機(jī)包括焊臺(tái)1、烙鐵2、烙鐵座3和烙鐵頭表面溫度檢測模塊，焊 臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，烙鐵頭表面溫度檢測模塊將測得的烙鐵頭表面溫度傳遞到控制系 統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行對比后，以設(shè)定的溫度為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)調(diào)節(jié) 功率以補(bǔ)償烙鐵頭表面的溫度，烙鐵頭表面溫度檢測模塊包括校準(zhǔn)溫度傳感器4和將校準(zhǔn) 溫度傳感器4的溫度信號(hào)輸入到控制系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線，校準(zhǔn)溫度傳感器4設(shè)置在焊臺(tái)1上。 實(shí)施例二 如圖3所示，焊錫機(jī)，包括焊臺(tái)1、烙鐵2、烙鐵座3和烙鐵頭表面溫度檢測模塊，焊臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，烙鐵頭表面溫度檢測模塊將測得的烙鐵頭表面溫度傳遞到控制系 統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行對比后，以設(shè)定的溫度為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)調(diào)節(jié) 功率以補(bǔ)償烙鐵頭的溫度，烙鐵頭表面溫度檢測模塊包括校準(zhǔn)溫度傳感器4和將校準(zhǔn)溫度 傳感器4的溫度信號(hào)輸入到控制系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線校準(zhǔn)溫度傳感器4設(shè)置在烙鐵座3上。校 溫原理同實(shí)施例一。 實(shí)施例三 如圖4所示，一種焊錫機(jī)，包括焊臺(tái)1、烙鐵2、烙鐵座3和烙鐵頭表面溫度檢測模 塊，焊臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，烙鐵頭表面溫度檢測模塊將測得的烙鐵頭表面溫度傳遞到控 制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行對比后，以設(shè)定的溫度為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng) 調(diào)節(jié)功率以補(bǔ)償烙鐵頭表面的溫度，烙鐵頭表面溫度檢測模塊包括校準(zhǔn)溫度傳感器4和將 校準(zhǔn)溫度傳感器4的溫度信號(hào)輸入到控制系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線，校準(zhǔn)溫度傳感器4獨(dú)立設(shè)置。校 溫原理同實(shí)施例一。
權(quán)利要求一種焊錫機(jī)，包括焊臺(tái)和烙鐵，所述焊臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，其特征是，還包括烙鐵頭表面溫度檢測模塊，所述烙鐵頭表面溫度檢測模塊將測得的烙鐵頭的表面溫度傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行對比后，以設(shè)定的溫度為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功率以補(bǔ)償烙鐵頭表面的溫度。
2. 如權(quán)利要求1所述的焊錫機(jī)，其特征是，所述表面溫度檢測模塊包括校準(zhǔn)溫度傳感 器和將校準(zhǔn)溫度傳感器的溫度信號(hào)輸入到控制系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線。
3. 如權(quán)利要求2所述的焊錫機(jī)，其特征是，所述校準(zhǔn)溫度傳感器設(shè)置在所述焊臺(tái)上。
4. 如權(quán)利要求2所述的焊錫機(jī)，其特征是，還包括烙鐵座，所述校準(zhǔn)溫度傳感器設(shè)置在 所述烙鐵座上。
5. 如權(quán)利要求2所述的焊錫機(jī)，其特征是，所述校準(zhǔn)溫度傳感器獨(dú)立設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊錫機(jī)，包括焊臺(tái)、烙鐵和烙鐵頭表面溫度檢測模塊，焊臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，烙鐵頭表面溫度檢測模塊將測得的烙鐵頭表面溫度傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將烙鐵頭表面溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行對比后按照設(shè)定的溫度標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功率以補(bǔ)償或限定烙鐵頭表面的溫度。當(dāng)烙鐵頭接觸烙鐵頭表面溫度檢測模塊的校準(zhǔn)溫度傳感器時(shí)，不需要人工操作即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償烙鐵頭的溫度，解決了現(xiàn)有焊錫機(jī)使用成本高和不能自動(dòng)修正溫度偏差的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201543932SQ20092020543
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者劉安唐 申請人:深圳市欣力通科技有限公司