液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種簡(jiǎn)易夾緊裝置，具體涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在長(zhǎng)軸類(lèi)零件的機(jī)械加工過(guò)程中，由于長(zhǎng)軸類(lèi)零件外輪廓具有一定的弧度，最常用的裝夾工具是三爪卡盤(pán)。三爪卡盤(pán)是由卡盤(pán)體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。三爪卡盤(pán)上三個(gè)卡爪導(dǎo)向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當(dāng)用扳手通過(guò)四方孔轉(zhuǎn)動(dòng)小傘齒輪時(shí)，碟形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，背面的平面螺紋同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)卡爪向中心靠近或退出，用以?shī)A緊不同直徑的工件，但是三爪卡盤(pán)使用久了，卡盤(pán)就會(huì)出現(xiàn)磨損，三爪也會(huì)呈現(xiàn)喇叭口狀，使三爪偏離卡盤(pán)中心，另外操作者在使用三爪卡盤(pán)時(shí)，必須采用手工進(jìn)行夾緊工件，無(wú)法自動(dòng)完成，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化和智能化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，包括起固定支撐作用的底座，其特征在于:還包括相互配合用于夾緊工件的V形墊塊和壓緊頭；所述底座一端上側(cè)通過(guò)立板固定安裝有所述V形墊塊，所述底座另一端上側(cè)通過(guò)U形固定架固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向塊上的直桿一端固定連接，所述直桿另一端固定安裝有所述壓緊頭，所述底座上側(cè)位于所述V形墊塊下方固定設(shè)置有墊板，所述液壓缸的無(wú)桿腔與換向閥的B 口連通，所述液壓缸的有桿腔與換向閥的C 口連通，所述換向閥的A 口與液壓泵的出油口連通，所述換向閥的D 口與油箱連通，所述液壓缸的出油口與所述換向閥的A 口之間的管道上依次設(shè)置有單向閥和蓄能器。
[0005]上述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸的活塞桿與所述直桿通過(guò)連接頭固定連接。
[0006]上述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸的有桿腔與所述換向閥的C 口之間管路上設(shè)置有單向節(jié)流閥。
[0007]上述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸的出油口處設(shè)置有溢流閥。
[0008]上述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述換向閥為三位四通電磁換向閥。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)該液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置設(shè)計(jì)非常合理，根據(jù)工件加工時(shí)間設(shè)定的自動(dòng)控制程序，可精確控制液壓缸的工作狀態(tài)，自動(dòng)化和智能化程度高。
[0011](2)該液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置使用操作簡(jiǎn)單方便，操作人員只需將待加工工件放置在墊板上，該夾緊裝置即可自動(dòng)完成夾緊和松開(kāi)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率大大提尚。
[0012](3)該液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置在使用過(guò)程中不存在剛性沖擊，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣，便于推廣使用。
[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的液控原理示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1一底座；2—立板；3—V形墊塊；
[0018]4一壓緊頭；5—導(dǎo)向塊；6—直桿；
[0019]7—連接頭；8—液壓缸；9一U形固定架；
[0020]10一塾板；11一工件；12—單向節(jié)流閥；
[0021]13—溢流閥；14一油箱；15—液壓泵；
[0022]16—單向閥；17—蓄能器；18—換向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1和圖2所示的一種液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，包括起固定支撐作用的底座1，還包括相互配合用于夾緊工件11的V形墊塊3和壓緊頭4 ;所述底座I 一端上側(cè)通過(guò)立板2固定安裝有所述V形墊塊3，所述底座I另一端上側(cè)通過(guò)U形固定架9固定安裝有液壓缸8，所述液壓缸8的活塞桿與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向塊5上的直桿6 —端固定連接，所述直桿6另一端固定安裝有所述壓緊頭4，所述底座I上側(cè)位于所述V形墊塊3下方固定設(shè)置有墊板10，所述液壓缸8的無(wú)桿腔與換向閥18的B 口連通，所述液壓缸8的有桿腔與換向閥18的C 口連通，所述換向閥18的A 口與液壓泵15的出油口連通，所述換向閥18的D 口與油箱14連通，所述液壓缸8的出油口與所述換向閥18的A 口之間的管道上依次設(shè)置有單向閥16和蓄能器17。
[0024]本實(shí)施例中，所述液壓缸8的活塞桿與所述直桿6通過(guò)連接頭7固定連接。
[0025]本實(shí)施例中，所述液壓缸8的有桿腔與所述換向閥18的C 口之間管路上設(shè)置有單向節(jié)流閥12。
[0026]本實(shí)施例中，所述液壓缸8的出油口處設(shè)置有溢流閥13。
[0027]本實(shí)施例中，所述換向閥18為三位四通電磁換向閥。
[0028]本實(shí)用新型液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置的工作過(guò)程是:首先將該液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置固定在工作位置，當(dāng)前一個(gè)工件11加工完成后，換向閥18右位接入系統(tǒng)，高壓液壓油進(jìn)入液壓缸8有桿腔，液壓缸8的活塞桿通過(guò)直桿6帶動(dòng)壓緊頭4后退，操作人員將下一個(gè)工件11放在墊板10上。隨后，換向閥18左位接入系統(tǒng)，高壓液壓油進(jìn)入液壓缸8無(wú)桿腔，液壓缸8的活塞桿通過(guò)直桿6帶動(dòng)壓緊頭4與V形墊塊3配合夾緊該工件11。夾緊后，換向閥18中位接入系統(tǒng)，液壓缸8的活塞桿在單向閥16和蓄能器17的作用下可長(zhǎng)時(shí)間保持不動(dòng)，直至該工件11被加工完成。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，包括起固定支撐作用的底座(I)，其特征在于:還包括相互配合用于夾緊工件(11)的V形墊塊(3)和壓緊頭(4);所述底座(I) 一端上側(cè)通過(guò)立板(2)固定安裝有所述V形墊塊(3)，所述底座(I)另一端上側(cè)通過(guò)U形固定架(9)固定安裝有液壓缸(8)，所述液壓缸(8)的活塞桿與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向塊(5)上的直桿(6)一端固定連接，所述直桿(6)另一端固定安裝有所述壓緊頭(4)，所述底座(I)上側(cè)位于所述V形墊塊(3)下方固定設(shè)置有墊板(10)，所述液壓缸(8)的無(wú)桿腔與換向閥(18)的B 口連通，所述液壓缸(8)的有桿腔與換向閥(18)的C 口連通，所述換向閥(18)的A 口與液壓泵(15)的出油口連通，所述換向閥(18)的D 口與油箱(14)連通，所述液壓缸(8)的出油口與所述換向閥(18)的A 口之間的管道上依次設(shè)置有單向閥(16)和蓄能器(17)。
2.按照權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸(8)的活塞桿與所述直桿(6)通過(guò)連接頭(7)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸(8)的有桿腔與所述換向閥(18)的C 口之間管路上設(shè)置有單向節(jié)流閥(12)。
4.按照權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸(8)的出油口處設(shè)置有溢流閥(13)。
5.按照權(quán)利要求1或3所述的液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，其特征在于:所述換向閥(18)為三位四通電磁換向閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓驅(qū)動(dòng)式長(zhǎng)軸類(lèi)零件夾緊裝置，包括底座、V形墊塊和壓緊頭；所述底座一端上側(cè)固定安裝有所述V形墊塊，所述底座另一端上側(cè)固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向塊上的直桿一端固定連接，所述直桿另一端固定安裝有所述壓緊頭，所述液壓缸的無(wú)桿腔與換向閥的B口連通，所述液壓缸的有桿腔與換向閥的C口連通，所述換向閥的A口與液壓泵的出油口連通，所述換向閥的D口與油箱連通，所述液壓缸的出油口與所述換向閥的A口之間的管道上依次設(shè)置有單向閥和蓄能器。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：自動(dòng)化和智能化程度高，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204339364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420701816
【發(fā)明人】侯鵬
【申請(qǐng)人】西安眾智惠澤光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日