一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾齒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒刀架小托座軸承支承的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用三個成組的角接觸軸承中間加隔套形式，組成的軸承支撐結(jié)構(gòu)，其端面采用徑向油封進行密封。該結(jié)構(gòu)在裝配時隔套量磨存在一定誤差，裝配出來軸承負荷有所差異，如果負荷稍大在刀桿高速啟動時會造成刀柄錐度處相對滑移，可能對刀桿錐度造成一定磨損。徑向油封一般要承受一定油壓，所以與旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合處會比較緊，連續(xù)高速轉(zhuǎn)動時容易發(fā)熱，造成刀柄熱變形可能有一定影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中外支架定位不準確和不穩(wěn)定導致加工齒輪精度低的問題。
[0004]本實用新型一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，包括與動力端連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一凸緣，還包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部與凸緣之間的多個并列的角接觸軸承、緊套于角接觸軸承外圈的軸承座、設(shè)置在軸承座兩端的軸承限位座1、軸承限位座I1、設(shè)置轉(zhuǎn)軸端部用于鎖緊角接觸軸承的鎖緊螺母，所述軸承限位座I的另一端設(shè)置有軸承蓋，所述軸承限位座II的另一端的端面與轉(zhuǎn)軸凸緣端面設(shè)置有間隙。
[0005]進一步，所述角接觸軸承的數(shù)量為四個。
[0006]進一步，所述間隙為0.03?0.05mm。
[0007]本實用新型的有益效果在于:本實用新型一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)采用多個成組的角接觸主軸軸承組合安裝，取消了原有技術(shù)中內(nèi)外隔套結(jié)構(gòu)，保證了軸承負荷裝配精度，并用前端有間隙的密封方式，解決了主軸高速轉(zhuǎn)動時刀柄定位錐發(fā)熱的問題。
[0008]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)的外支架打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)的外支架閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示
意圖.【具體實施方式】
[0011]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1及圖2所示，本實施例一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，包括與動力端連接的轉(zhuǎn)軸1，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一凸緣2，還包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸I端部與凸緣2之間的多個并列的角接觸軸承3、緊套于角接觸軸承外圈的軸承座4、設(shè)置在軸承座4兩端的軸承限位座15、軸承限位座116、設(shè)置轉(zhuǎn)軸I端部用于鎖緊角接觸軸承的鎖緊螺母7，所述軸承限位座15的另一端設(shè)置有軸承蓋8，所述軸承限位座116的另一端的端面與轉(zhuǎn)軸凸緣端面設(shè)置有間隙9，在本實施例中，所述間隙9為0.03?0.05mm，避免轉(zhuǎn)軸在高速轉(zhuǎn)動時與支承之間產(chǎn)生熱量，引起刀柄定位錐發(fā)熱的問題，所述角接觸軸承的數(shù)量優(yōu)選為四個，避免了原有技術(shù)中的內(nèi)外隔套，從而保證更好的支承效果。
[0013]本實施例采用四個成組的角接觸主軸軸承組合安裝，取消了原有技術(shù)中內(nèi)外隔套結(jié)構(gòu)，保證了軸承負荷裝配精度，并用前端有間隙的密封方式，解決了主軸高速轉(zhuǎn)動時刀柄定位錐發(fā)熱的問題。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，包括與動力端連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一凸緣，其特征在于:還包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部與凸緣之間的多個并列的角接觸軸承、緊套于角接觸軸承外圈的軸承座、設(shè)置在軸承座兩端的軸承限位座1、軸承限位座I1、設(shè)置轉(zhuǎn)軸端部用于鎖緊角接觸軸承的鎖緊螺母，所述軸承限位座I的另一端設(shè)置有軸承蓋，所述軸承限位座II的另一端的端面與轉(zhuǎn)軸凸緣端面設(shè)置有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述角接觸軸承的數(shù)量為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述間隙為 0.03 ?0.05mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾齒刀架小托座軸承支承結(jié)構(gòu)，屬于滾齒加工技術(shù)領(lǐng)域，包括與動力端連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一凸緣，還包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部與凸緣之間的多個并列的角接觸軸承、緊套于角接觸軸承外圈的軸承座、設(shè)置在軸承座兩端的軸承限位座I、軸承限位座II、設(shè)置轉(zhuǎn)軸端部用于鎖緊角接觸軸承的鎖緊螺母，所述軸承限位座I的另一端設(shè)置有軸承蓋，所述軸承限位座II的另一端的端面與轉(zhuǎn)軸凸緣端面設(shè)置有間隙。本實用新型采用多個成組的角接觸主軸軸承組合安裝，取消了原有技術(shù)中內(nèi)外隔套結(jié)構(gòu)，保證了軸承負荷裝配精度，并用前端有間隙的密封方式，解決了主軸高速轉(zhuǎn)動時刀柄定位錐發(fā)熱的問題。
【IPC分類】B23B19-02
【公開號】CN204338888
【申請?zhí)枴緾N201420831928
【發(fā)明人】黃強, 蔡明彬, 曹孝偉, 馮娟
【申請人】重慶機床(集團)有限責任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日