孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及孔加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時(shí)孔加工刀具完成孔加工后，于退刀過(guò)程中容易刮傷孔壁，影響孔加工質(zhì)量。另夕卜，孔精加工一般采用單刃刀具切削加工，精加工的深度及孔徑大小余量受到到限制，且容易引起刀具振動(dòng)。
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，從而避免孔壁刮傷情況，解決孔精加工的孔徑及孔深余量受限制的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，從而避免孔壁刮傷情況，解決孔精加工的孔徑及孔深余量受限制的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)基座、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、刀具安裝座、調(diào)緊螺釘及固定螺釘，所述旋轉(zhuǎn)基座的下端開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔，所述旋轉(zhuǎn)基座的下端于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔之外設(shè)有第一固定螺孔，所述旋轉(zhuǎn)基座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔相通的調(diào)緊螺孔；所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括外徑與所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔相匹配的旋轉(zhuǎn)柱及一體連接于所述旋轉(zhuǎn)柱下端的調(diào)節(jié)盤，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有貫穿所述調(diào)節(jié)盤及旋轉(zhuǎn)柱的刀具座安裝孔，所述刀具座安裝孔的中軸線與所述旋轉(zhuǎn)柱的外徑的中軸線均呈上下走向且不在同一直線上，所述調(diào)節(jié)盤上于所述旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形的滑孔，所述旋轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收緊插孔，所述旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔中，所述收緊插孔正對(duì)所述調(diào)緊螺孔；所述刀具安裝座包括自上而下依次相接的安裝柱、固定安裝盤及刀具安裝部，所述安裝柱上開(kāi)設(shè)有沿徑向向內(nèi)凹陷形成的收緊槽，所述調(diào)緊槽的上側(cè)壁自下而上往外傾斜，所述固定安裝盤對(duì)應(yīng)所述第一固定螺孔開(kāi)設(shè)有第二固定螺孔，所述安裝柱旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述刀具座安裝孔中，所述收緊槽正對(duì)所述收緊插孔；所述調(diào)緊螺釘?shù)牟迦攵藶殄F形的收緊端，所述收緊端的錐度與所述調(diào)緊槽的上側(cè)壁相匹配，所述調(diào)緊螺釘依次穿過(guò)所述調(diào)緊螺孔及所述調(diào)節(jié)插孔插設(shè)于所述收緊槽中，且所述錐形收緊端的上端與所述收緊槽的上側(cè)壁抵壓；所述固定螺釘依次穿過(guò)所述第二固定螺孔及滑孔旋合插接于所述第一固定螺孔中，從而使所述固定安裝盤固定于所述旋轉(zhuǎn)基座上。
[0006]所述調(diào)節(jié)盤包括調(diào)節(jié)底盤及沿所述調(diào)節(jié)底盤的邊緣向下凸伸的調(diào)節(jié)環(huán)，所述滑孔設(shè)于所述調(diào)節(jié)底盤上，所述固定安裝盤置于所述調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)底盤相接。
[0007]所述調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有調(diào)節(jié)刻度。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)基座的上端設(shè)有基座安裝部。該基座安裝部用于與外部機(jī)架相接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)橫向偏移調(diào)節(jié)從而避免工件孔壁劃傷的情況；另外，適于安裝雙刃切削刀具，孔深、孔徑加工余量大，節(jié)省了半精加工工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參考圖1及圖2，本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)100包括旋轉(zhuǎn)基座10、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)20、刀具安裝座30、調(diào)緊螺釘40及固定螺釘50。
[0014]所述旋轉(zhuǎn)基座10的下端開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔11，所述旋轉(zhuǎn)基座10的下端于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔11之外設(shè)有第一固定螺孔12。所述旋轉(zhuǎn)基座10的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔11相通的調(diào)緊螺孔13。所述旋轉(zhuǎn)基座10的上端設(shè)有基座安裝部14。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)20包括外徑與所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔11相匹配的旋轉(zhuǎn)柱21及一體連接于所述旋轉(zhuǎn)柱21下端的調(diào)節(jié)盤22。所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)20上開(kāi)設(shè)有貫穿所述調(diào)節(jié)盤22及旋轉(zhuǎn)柱21的刀具座安裝孔23，所述刀具座安裝孔23的中軸線與所述旋轉(zhuǎn)柱21的外徑的中軸線均呈上下走向且不在同一直線上，所述調(diào)節(jié)盤22上于所述旋轉(zhuǎn)柱21的外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形的滑孔24。所述旋轉(zhuǎn)柱21的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收緊插孔211。所述旋轉(zhuǎn)柱21旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔11中，所述收緊插孔211正對(duì)所述調(diào)緊螺孔13。具體地，所述調(diào)節(jié)盤22包括調(diào)節(jié)底盤221及沿所述調(diào)節(jié)底盤221的邊緣向下凸伸的調(diào)節(jié)環(huán)222，所述滑孔24設(shè)于所述調(diào)節(jié)底盤221上。所述調(diào)節(jié)環(huán)222的外側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)刻度(圖未示)。
[0016]所述刀具安裝座30包括自上而下依次相接的安裝柱31、固定安裝盤32及刀具安裝部33。所述安裝柱31上開(kāi)設(shè)有沿徑向向內(nèi)凹陷形成的收緊槽311，所述調(diào)緊槽311的上側(cè)壁3111自下而上往外傾斜。所述固定安裝盤32對(duì)應(yīng)所述第一固定螺孔12開(kāi)設(shè)有第二固定螺孔321。所述安裝柱31旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述刀具座安裝孔23中，所述收緊槽311正對(duì)所述收緊插孔211，所述固定安裝盤32置于所述調(diào)節(jié)環(huán)222內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)底盤221相接；
[0017]所述調(diào)緊螺釘40的插入端為錐形的收緊端41。所述收緊端41的錐度與所述調(diào)緊槽311的上側(cè)壁3111相匹配，所述調(diào)緊螺釘40依次穿過(guò)所述調(diào)緊螺孔13及所述調(diào)節(jié)插孔211插設(shè)于所述收緊槽311中，且所述錐形收緊端41的上端與所述收緊槽311的上側(cè)壁抵壓。
[0018]所述固定螺釘50依次穿過(guò)所述第二固定螺孔321及滑孔24旋合插接于所述第一固定螺孔12中，從而使所述固定安裝盤32固定于所述旋轉(zhuǎn)基座10上。
[0019]本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)100使用時(shí)，刀具安裝于刀具安裝部33上，基座安裝部14與外部機(jī)架相接。當(dāng)?shù)毒咝枰{(diào)節(jié)水平橫向偏移量時(shí)，松開(kāi)取出固定螺釘50，擰松調(diào)緊螺釘40，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤22，由于所述刀具座安裝孔23的中軸線與所述旋轉(zhuǎn)柱21的外徑的中軸線均呈上下走向且不在同一直線上(即偏心)，因而當(dāng)旋轉(zhuǎn)柱21旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具座安裝孔23隨著偏心轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生橫向偏移，從而實(shí)現(xiàn)安裝柱31的橫向偏移量的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完后，旋轉(zhuǎn)安裝柱31，使第二固定螺孔321再次對(duì)準(zhǔn)第一固定螺孔12，然后將固定螺釘50再次擰緊，將調(diào)緊螺釘40調(diào)緊即可。
[0020]本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)100利用偏心原理，使刀具在不改變切削方向的基礎(chǔ)上進(jìn)行橫向移動(dòng)調(diào)整。在加工完成后，可向反方向做移動(dòng)避讓后退出工件，從而保證工件孔壁不會(huì)劃傷，最小調(diào)整單位為0.01毫米；另外，該孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)100適于安裝雙刃切削刀具，使得精加工可以加工較大余量，并且加工深孔不會(huì)引起刀具振動(dòng)，節(jié)省了半精加工工序，提高了生產(chǎn)效率，解決了深孔，小孔加工的難題。
[0021]本實(shí)用新型孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)橫向偏移調(diào)節(jié)從而避免工件孔壁劃傷的情況；另外，適于安裝雙刃切削刀具，孔深、孔徑加工余量大，節(jié)省了半精加工工序，提尚了生廣效率。
[0022]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 旋轉(zhuǎn)基座，所述旋轉(zhuǎn)基座的下端開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔，所述旋轉(zhuǎn)基座的下端于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔之外設(shè)有第一固定螺孔，所述旋轉(zhuǎn)基座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔相通的調(diào)緊螺孔； 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括外徑與所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔相匹配的旋轉(zhuǎn)柱及一體連接于所述旋轉(zhuǎn)柱下端的調(diào)節(jié)盤，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有貫穿所述調(diào)節(jié)盤及旋轉(zhuǎn)柱的刀具座安裝孔，所述刀具座安裝孔的中軸線與所述旋轉(zhuǎn)柱的外徑的中軸線均呈上下走向且不在同一直線上，所述調(diào)節(jié)盤上于所述旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形的滑孔，所述旋轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收緊插孔，所述旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔中，所述收緊插孔正對(duì)所述調(diào)緊螺孔； 刀具安裝座，所述刀具安裝座包括自上而下依次相接的安裝柱、固定安裝盤及刀具安裝部，所述安裝柱上開(kāi)設(shè)有沿徑向向內(nèi)凹陷形成的收緊槽，所述調(diào)緊槽的上側(cè)壁自下而上往外傾斜，所述固定安裝盤對(duì)應(yīng)所述第一固定螺孔開(kāi)設(shè)有第二固定螺孔，所述安裝柱旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述刀具座安裝孔中，所述收緊槽正對(duì)所述收緊插孔； 調(diào)緊螺釘，所述調(diào)緊螺釘?shù)牟迦攵藶殄F形的收緊端，所述收緊端的錐度與所述調(diào)緊槽的上側(cè)壁相匹配，所述調(diào)緊螺釘依次穿過(guò)所述調(diào)緊螺孔及所述收緊插孔插設(shè)于所述收緊槽中，且所述錐形收緊端的上端與所述收緊槽的上側(cè)壁抵壓；以及 固定螺釘，所述固定螺釘依次穿過(guò)所述第二固定螺孔及滑孔旋合插接于所述第一固定螺孔中，從而使所述固定安裝盤固定于所述旋轉(zhuǎn)基座上。
2.如權(quán)利要求1所述的孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)盤包括調(diào)節(jié)底盤及沿所述調(diào)節(jié)底盤的邊緣向下凸伸的調(diào)節(jié)環(huán)，所述滑孔設(shè)于所述調(diào)節(jié)底盤上，所述固定安裝盤置于所述調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)底盤相接。
3.如權(quán)利要求2所述的孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)環(huán)的外側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)刻度。
4.如權(quán)利要求1所述的孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座的上端設(shè)有基座安裝部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)基座、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、刀具安裝座、調(diào)緊螺釘及固定螺釘，旋轉(zhuǎn)基座的下端開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔，旋轉(zhuǎn)基座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔相通的調(diào)緊螺孔；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有貫穿調(diào)節(jié)盤及旋轉(zhuǎn)柱的刀具座安裝孔，刀具座安裝孔的中軸線與旋轉(zhuǎn)柱的外徑的中軸線均呈上下走向且不在同一直線上，旋轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有收緊插孔，旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)插設(shè)于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)插孔中；安裝柱上開(kāi)設(shè)有上側(cè)壁自下而上往外傾斜的收緊槽，安裝柱旋轉(zhuǎn)插設(shè)于刀具座安裝孔中；調(diào)緊螺釘依次穿過(guò)調(diào)緊螺孔及調(diào)節(jié)插孔插設(shè)于收緊槽中。該孔加工精密偏心橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)避免工件孔壁劃傷，且節(jié)省了半精加工工序，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q11-00, B23Q15-00, B23Q15-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204321744
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805651
【發(fā)明人】彭學(xué)文
【申請(qǐng)人】彭學(xué)文
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日