鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及外放內(nèi)收型鋼絲繩合股雙捻機(jī)部件領(lǐng)域，具體地指一種鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展、人類文明建設(shè)的進(jìn)步，鋼絲繩被逐漸廣泛應(yīng)用到大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)、起重設(shè)備、升降設(shè)備等中，斜拉橋的鋼索、起重吊車的吊繩、高樓電梯中的升降繩、高樓建設(shè)中吊籃的升降繩等都是采用的鋼絲繩。我國也隨著發(fā)展，成為了世界上鋼絲繩生產(chǎn)及應(yīng)用大國，生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的鋼絲繩成為我國鋼絲繩行業(yè)的迫切需求。現(xiàn)有外放內(nèi)收式鋼絲繩合股雙捻機(jī)為了防止股繩殘余應(yīng)力大、股繩表面不光滑等合股缺陷往往會(huì)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)變形處理，傳統(tǒng)的鋼絲繩預(yù)變形器大多為不可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，而型號(hào)不同的鋼絲繩需要的預(yù)變形量不同，傳統(tǒng)的預(yù)變形器不能很好的滿足各種型號(hào)的鋼絲繩預(yù)變形量，使得預(yù)變形后的鋼絲繩仍然存在應(yīng)力大、質(zhì)量低等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要克服上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、預(yù)變形量可調(diào)可控的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，包括連接座，其特殊之處在于:所述連接座頂部設(shè)置有芯軸，所述芯軸的上段和中段分別設(shè)置有螺紋，所述上段螺紋和中段螺紋的螺距不同，所述芯軸外從下至上依次套接有大盤中盤小盤，其中，所述大盤固定在連接座上，所述中盤和小盤分別與中段螺紋和上段螺紋連接，大盤與芯軸之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)角盤套接在芯軸上，并由設(shè)置在大盤上的徑向緊定螺釘頂緊固定，所述調(diào)角盤與中盤由拔銷串接，所述大盤與小盤通過外部側(cè)支板連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述大盤內(nèi)壁中部設(shè)置有環(huán)形安裝凸臺(tái)，所述芯軸底部設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述環(huán)形安裝凸臺(tái)上部與調(diào)角盤底部相接，下部與定位凸臺(tái)抵接，對(duì)芯軸進(jìn)行軸向定位。
[0006]更進(jìn)一步地，所述芯軸與連接座接觸面上設(shè)置蝶形彈簧，保證芯軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)減小了芯軸的軸向竄動(dòng)。
[0007]再進(jìn)一步地，所述調(diào)角盤一側(cè)設(shè)置有W型缺口，所述緊定螺釘設(shè)置有兩個(gè)，分別伸入到W型缺口的兩個(gè)凹口中。使得頂緊效果更方便可靠。
[0008]再進(jìn)一步地，拔銷與調(diào)角盤過盈配合，與中盤間隙配合，方便調(diào)角盤和中盤的調(diào)整。
[0009]再進(jìn)一步地，所述中盤內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒外部與中盤內(nèi)壁連接，內(nèi)壁與中段螺紋連接。增加了有效螺紋連接的距離，提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
[0010]再進(jìn)一步地，所述中盤內(nèi)壁底端設(shè)置有中盤凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)套筒整體呈T字型懸掛于中盤凸臺(tái)上，所述調(diào)節(jié)套筒頂端由擋圈固定。方便安裝與拆卸。
[0011]再進(jìn)一步地，所述側(cè)支板一端通過螺栓與大盤盤沿連接，另一端設(shè)置有腰圓孔，所述小盤盤沿上設(shè)置有伸入腰圓孔的定位銷。使得整個(gè)裝置在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)均能滿足大盤魚小盤的固定。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，中盤與小盤與芯軸之間為螺紋連接，且設(shè)置有調(diào)角盤，通過螺紋連接和調(diào)教盤，微量微調(diào)大盤、中盤和小盤上預(yù)變器之間的位置，使得鋼絲繩能達(dá)到更好的預(yù)變形效果。本裝置操作方便、對(duì)鋼絲的彎曲變形量可調(diào)，在鋼絲繩雙捻合股設(shè)備的使用中大大提高了鋼絲繩產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中部件詳細(xì)標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖2中調(diào)角盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:連接座1，大盤2(其中:環(huán)形安裝凸臺(tái)2.1)，中盤3(其中:調(diào)節(jié)套筒3.1，中盤凸臺(tái)3.2，擋圈3.3)，和小盤4(其中:定位銷4.1)，側(cè)支板5 (其中:腰圓孔5.1)，芯軸6(其中:上段螺紋6.1，中段螺紋6.2，定位凸臺(tái)6.3)，拔銷7，調(diào)角盤8(其中型缺口
8.1)，緊定螺釘9。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]圖中所示的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，包括連接座I連接座I頂部設(shè)置有芯軸6，芯軸6的上段和中段分別設(shè)置有不同螺距的上段螺紋6.1和中段螺紋6.2，芯軸6底部設(shè)置有定位凸臺(tái)6.3，定位凸臺(tái)6.3與連接軸之間設(shè)置有蝶形彈簧10 ;芯軸6外從下至上依次套接有大盤2、中盤3和小盤4，其中，大盤2固定在連接座I上，大盤2與芯軸6之間還設(shè)置有調(diào)角盤8，調(diào)角盤8套接在芯軸6上，并由設(shè)置在大盤2上的徑向緊定螺釘9頂緊固定，芯軸6內(nèi)壁中部設(shè)置有環(huán)形安裝凸臺(tái)2.1，環(huán)形安裝凸臺(tái)2.1上部與調(diào)角盤8底部相接，下部與定位凸臺(tái)6.3抵接；中盤3和小盤4分別與中段螺紋6.2和上段螺紋6.1連接，其中中盤通過拔銷7與調(diào)角盤8串接，小盤4通過外部側(cè)支板5與大盤2連接。為保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，側(cè)支板5 —端通過螺栓與大盤2盤沿連接，另一端設(shè)置有腰圓孔5.1，小盤4盤沿上設(shè)置有伸入腰圓孔5.1的定位銷4.1。
[0020]為了增加頂緊效果，調(diào)角盤8 一側(cè)設(shè)置有W型缺口 8.1，緊定螺釘9設(shè)置有兩個(gè)，分別伸入到W型缺口 8.1的兩個(gè)凹口中。
[0021]為了增加增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，中盤3內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒3.1，調(diào)節(jié)套筒3.1外部與中盤3內(nèi)壁連接，內(nèi)壁與中段螺紋6.2連接，增加了中盤3與芯軸6之間的有效螺紋連接距離。其中，中盤3內(nèi)壁底端設(shè)置有中盤凸臺(tái)3.2，調(diào)節(jié)套筒3.1整體呈T字型懸掛于中盤凸臺(tái)3.2上，并由頂部擋圈3.3固定。
[0022]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0023]可調(diào)式預(yù)變形裝置主要用于鋼絲繩雙捻合股機(jī)的集線及單絲單股彎曲變形作用，組成鋼絲繩的單絲單股在經(jīng)過該預(yù)變形裝置后發(fā)生彎曲變形，隨后進(jìn)行捻制成型，生產(chǎn)出按一定捻距包絡(luò)的鋼絲繩產(chǎn)品。
[0024]本實(shí)用新型的可調(diào)操作主要分三個(gè)步驟:第一、松開緊定螺釘9 ;第二、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸6，調(diào)節(jié)大盤2、中盤3、小盤4在軸向放線的距離；第三、完成軸向距離調(diào)節(jié)后擰緊緊定螺釘9。
[0025]松開緊定螺釘9，使其脫離調(diào)角盤8，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸6，中盤3、小盤4與芯軸6是不同螺距的螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸6時(shí)，中盤3、小盤4會(huì)在芯軸6的軸線方向上移動(dòng)只能同時(shí)移動(dòng)定距離，進(jìn)行大盤2、中盤3、小盤4之間的軸向距離調(diào)節(jié)。調(diào)整完成后擰緊緊定螺釘9，使其將調(diào)角盤8壓緊，完成整個(gè)預(yù)變形器的調(diào)節(jié)。中盤3與調(diào)角盤8通過拔銷7連接，拔銷7與調(diào)角盤8過盈配合、與中盤3上的孔間隙配合，拔銷7在中盤3軸向移動(dòng)的過程中起限位防止中盤3轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)向作用。由于小盤4上的兩個(gè)定位銷4.1與兩個(gè)側(cè)支板5的腰圓孔5.1間隙配合，小盤4在芯軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，定位銷4.1對(duì)其進(jìn)行限位防止小盤4轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)向作用。調(diào)角盤8與芯軸6通過鍵連接，因此壓緊調(diào)角盤8后芯軸6也被固定了，芯軸6無法轉(zhuǎn)動(dòng)，中盤3、小盤4也就無法轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整套裝置可調(diào)部分的鎖緊功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，包括連接座(I)，其特征在于:所述連接座(I)頂部設(shè)置有芯軸(6)，所述芯軸(6)的上段和中段分別設(shè)置有不同螺距的上段螺紋(6.1)和中段螺紋(6.2)，所述芯軸(6)外從下至上依次套接有大盤(2)、中盤(3)和小盤(4)，其中，所述大盤⑵固定在連接座⑴上，所述中盤⑶和小盤⑷分別與中段螺紋(6.2)和上段螺紋(6.1)連接，所述大盤(2)與芯軸(6)之間還設(shè)置有調(diào)角盤(8)，所述調(diào)角盤⑶套接在芯軸(6)上，并由設(shè)置在大盤(2)上的徑向緊定螺釘(9)頂緊固定，所述調(diào)角盤(8)與中盤(3)由拔銷(7)串接，所述大盤⑵與小盤⑷由外部側(cè)支板(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述大盤(2)內(nèi)壁中部設(shè)置有環(huán)形安裝凸臺(tái)(2.1)，所述芯軸(6)底部設(shè)置有定位凸臺(tái)￠.3)，所述環(huán)形安裝凸臺(tái)(2.1)上部與調(diào)角盤(8)底部相接，下部與定位凸臺(tái)(6.3)抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述芯軸(6)與連接座(I)接觸面上設(shè)置蝶形彈簧(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述調(diào)角盤(8) —側(cè)設(shè)置有W型缺口(8.1)，所述緊定螺釘(9)設(shè)置有兩個(gè)，分別伸入到W型缺口(8.1)的兩個(gè)凹口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述拔銷(7)與調(diào)角盤⑶過盈配合，與中盤(3)間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述中盤(3)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒(3.1)，所述調(diào)節(jié)套筒(3.1)外部與中盤(3)內(nèi)壁連接，內(nèi)壁與中段螺紋(6.2)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述中盤(3)內(nèi)壁底端設(shè)置有中盤凸臺(tái)(3.2)，所述調(diào)節(jié)套筒(3.1)整體呈T字型懸掛于中盤凸臺(tái)(3.2)上，并由頂部擋圈(3.3)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述側(cè)支板(5)—端通過螺栓與大盤(2)盤沿連接，另一端設(shè)置有腰圓孔(5.1)，所述小盤(4)盤沿上設(shè)置有伸入腰圓孔(5.1)的定位銷(4.1) ο
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述側(cè)支板(5)—端通過螺栓與大盤(2)盤沿連接，另一端設(shè)置有腰圓孔(5.1)，所述小盤(4)盤沿上設(shè)置有伸入腰圓孔(5.1)的定位銷(4.1) ο
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，其特征在于:所述側(cè)支板(5)—端通過螺栓與大盤(2)盤沿連接，另一端設(shè)置有腰圓孔(5.1)，所述小盤(4)盤沿上設(shè)置有伸入腰圓孔(5.1)的定位銷(4.1) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩可調(diào)式預(yù)變形裝置，包括連接座，所述連接座頂部設(shè)置有芯軸，所述芯軸的上段和中段分別設(shè)置有螺紋，所述上段螺紋和中段螺紋的螺距不同，所述芯軸外從下至上依次套接有大盤中盤小盤，其中，所述大盤固定在連接座上，所述中盤和小盤分別與中段螺紋和上段螺紋連接，大盤與芯軸之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)角盤套接在芯軸上，并由設(shè)置在大盤上的徑向緊定螺釘頂緊固定，所述調(diào)角盤與中盤由拔銷串接，所述大盤與小盤通過外部側(cè)支板連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、對(duì)鋼絲的彎曲變形量可調(diào)，在鋼絲繩雙捻合股設(shè)備的使用中大大提高了鋼絲繩產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B21F1-00
【公開號(hào)】CN204321028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420705870
【發(fā)明人】童輝, 卓艾寶, 賴銀燕
【申請(qǐng)人】湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日