環(huán)形箍筋成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種現(xiàn)場箍筋成型工具，具體涉及一種環(huán)形箍筋成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，將梁、柱、粧等條形構(gòu)件里面的單個箍筋(簡稱單箍)做成連環(huán)形狀，即成為螺旋箍筋，也叫環(huán)形箍筋。由于環(huán)形箍筋優(yōu)點突出，國家有關(guān)部門已在新規(guī)范中做出規(guī)定，鼓勵采用環(huán)形箍筋以發(fā)揮其獨特的優(yōu)越性能。由于現(xiàn)有的鋼筋彎曲機只能對鋼筋進行平面的彎曲加工，往往需要手工配合，但手工配合存在很大的困難和安全問題，而且成形效果很差，速度較慢，所以環(huán)形箍筋的制作一般需要一個定型模具配合彎曲機來配合完成。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種環(huán)形箍筋成型模具，可解決環(huán)形箍筋制作困難，成形效果較差的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:環(huán)形箍筋成型模具，包括底座，若干鋼筋立柱，所述若干鋼筋立柱排列成一個圓柱形固定在底座上，底座上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述若干鋼筋立柱的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置一個鋼筋內(nèi)箍圈。
[0006]優(yōu)選的，所述底座為實心圓形的鋼板底座，底座中心位置附近設(shè)置兩個定位孔。
[0007]優(yōu)選的，所述底座為一個鋼筋外箍圈，鋼筋外箍圈內(nèi)部設(shè)置若干橫豎交叉排列構(gòu)成網(wǎng)格狀的鋼筋定位條。
[0008]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的環(huán)形箍筋成型模具通過在一個底座上設(shè)置排列成圓柱形的立柱，圓柱形的立柱的直徑大小可根據(jù)所要彎曲的環(huán)形箍筋所在圓的直徑大小來調(diào)節(jié)確定，鋼筋立柱用于固定，承載，定型需要加工的箍筋，通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu)與彎曲機配合使用，來完成環(huán)形箍筋的成型制作。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可重復(fù)利用，而且取材方便，提高現(xiàn)場廢料的利用率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實施例二外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實施例二底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中所示附圖標記對應(yīng)名稱為:
[0013]1、底座；2、鋼筋立柱；3、鋼筋內(nèi)箍圈；4、定位孔；5、鋼筋外箍圈；6、鋼筋定位條。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型公開的技術(shù)方案作進一步說明:
[0015]實施例一:
[0016]如圖1，所述環(huán)形箍筋成型模具，包括一個鋼板制作的圓形實心底座1，鋼板可采用厚度在8mm以上的邊角料拼接而成，若干鋼筋立柱2和一個鋼筋內(nèi)箍圈3，若干鋼筋立柱2排列成一個圓柱形固定在底座I上，鋼筋立柱2所排列的圓柱形直徑大小根據(jù)所要制作的環(huán)形箍筋的直徑大小來調(diào)節(jié)確定；鋼筋立柱2構(gòu)成的圓柱形頂部內(nèi)側(cè)一圈設(shè)置一個鋼筋內(nèi)箍圈3，用于進一步固定鋼筋立柱2 ;鋼板底座I中心位置附近設(shè)置兩個圓孔為定位孔4，用于把環(huán)形箍筋成型模具固定在彎曲機上，與彎曲機配合工作。
[0017]本實施例一的鋼板底座I為支撐底座，起到支撐作用，鋼筋立柱2焊接在鋼板底座I上，用于固定待彎曲的鋼筋的端頭，鋼筋內(nèi)箍圈3與鋼筋立柱2也是通過焊接固定。
[0018]在使用時，通過定位孔4把該環(huán)形箍筋成型模具固定在鋼筋彎曲機上，將待加工的鋼筋端部做一個向內(nèi)的彎鉤固定在鋼筋立柱2上，啟動鋼筋彎曲機至其穩(wěn)定在工作狀態(tài)，人工配合將鋼筋一點一點盤在該模具上，具體為盤在該模具的立柱2外周圍，當模具上鋼筋盤不下的時候，將鋼筋斷開，中間穿上粧或圓柱主筋，再進行下道工序；在工作完成后，將模具取下來，除銹待用，模具可重復(fù)利用。
[0019]實施例二:
[0020]如圖2，圖3所示，本實施例二與實施例一的區(qū)別僅在于，底座I不是圓形剛板制作的而是一個鋼筋外箍圈5，以及底部定位結(jié)構(gòu)不是定位孔4而是在鋼筋外箍圈5內(nèi)部設(shè)置若干橫豎交叉排列構(gòu)成網(wǎng)格狀的鋼筋定位條6，通過所構(gòu)成的網(wǎng)格可把該環(huán)形箍筋成型模具固定在鋼筋彎曲機上，該鋼筋定位條6可用所加工圓梁、柱及粧縱向受力鋼筋的廢料制作。本實施例二與實施例一工作原理及使用過程一樣，相對實施一取材更方便，制作更簡單，而且可全部選擇廢料加工，提高了現(xiàn)場材料的利用率。
[0021]由上述方案可知，本實施例的環(huán)形箍筋成型模具，通過在底座I上設(shè)置排列成圓柱形的鋼筋立柱2用于固定，承載，定型需要加工的箍筋，通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu)與彎曲機配合使用，來完成環(huán)形箍筋的成型制作。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可重復(fù)利用，而且取材方便，提高現(xiàn)場廢料的利用率。
[0022]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.環(huán)形箍筋成型模具，其特征在于:包括底座(I)，若干鋼筋立柱(2)，所述若干鋼筋立柱(2)排列成一個圓柱形固定在底座(I)上，底座(I)上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形箍筋成型模具，其特征在于:所述若干鋼筋立柱(2)的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置一個鋼筋內(nèi)箍圈(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形箍筋成型模具，其特征在于:所述底座(I)為實心圓形的鋼板底座(1)，底座(I)中心位置附近設(shè)置兩個定位孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形箍筋成型模具，其特征在于:所述底座(I)為一個鋼筋外箍圈(5)，鋼筋外箍圈(5)內(nèi)部設(shè)置若干橫豎交叉排列構(gòu)成網(wǎng)格狀的鋼筋定位條(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)形箍筋成型模具，涉及一種成型模具，可解決環(huán)形箍筋制作困難，成形效果較差的技術(shù)問題。包括底座，鋼筋立柱若干，所述若干鋼筋立柱排列成一個圓柱形固定在底座上，底座上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可重復(fù)利用，而且取材方便，提高現(xiàn)場廢料的利用率。
【IPC分類】B21F43-00
【公開號】CN204276763
【申請?zhí)枴緾N201420721021
【發(fā)明人】段宗寶, 賈明英, 周昊
【申請人】中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月25日