一種極耳成型分切設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種極耳成型分切設(shè)備，包括：放卷裝置，激光切割裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，分切裝置以及收卷裝置。所述放卷裝置將極片脹緊，并驅(qū)動(dòng)所述極片進(jìn)入所述激光切割裝置。所述激光切割裝置對(duì)所述極片的兩側(cè)進(jìn)行切割。所述驅(qū)動(dòng)裝置將所述切割后的極片輸送至所述分切裝置。所述分切裝置將所述切割后的極片居中進(jìn)行切分。所述收卷裝置將所述分切后的極片進(jìn)行卷繞為卷料。該極耳成型分切設(shè)備具有效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種極耳成型分切設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種極耳成型分切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰離子動(dòng)力電池極片連續(xù)極耳成型過程中，因?yàn)殇X箔和銅箔極片是連續(xù)的薄片，快速高效實(shí)現(xiàn)變節(jié)距雙邊極耳成型是一個(gè)很棘手的問題，目前鋰電池廠常用的極耳成型方式是采用激光刀模沖切、半自動(dòng)激光極耳成型或全自動(dòng)激光極耳成型機(jī)等單邊成型極耳，或者是先采用五金刀模沖切雙邊極耳成型，再采用分切機(jī)上分切為二卷。
[0003]目前鋰電池廠常用的極耳成型方式有激光刀模沖切、五金刀模沖切、半自動(dòng)激光極耳成型和激光單邊極耳成型機(jī)等方式，都存在同樣一個(gè)問題，就是切割速度慢和效率低，這樣就不可避免地出現(xiàn)相關(guān)成型機(jī)切片產(chǎn)量小產(chǎn)能低工序多的問題，這個(gè)問題對(duì)于提高電池制造電芯極片產(chǎn)量和降低成本來說是個(gè)瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種極耳成型分切設(shè)備。所述極耳成型分切設(shè)備包括:放卷裝置，激光切割裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，分切裝置以及收卷裝置;所述放卷裝置將極片脹緊，并驅(qū)動(dòng)所述極片進(jìn)入所述激光切割裝置;所述激光切割裝置對(duì)所述極片的兩側(cè)進(jìn)行切割;所述驅(qū)動(dòng)裝置將所述切割后的極片輸送至所述分切裝置;所述分切裝置將所述切割后的極片居中進(jìn)行切分;所述收卷裝置將所述分切后的極片進(jìn)行卷繞為卷料。
[0006]在一些實(shí)施例中，所述激光切割裝置包括分別設(shè)置在所述極片兩側(cè)的激光器;所述激光器包括進(jìn)行激光切割的激光頭以及對(duì)所述激光頭的位置進(jìn)行調(diào)整的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述激光頭設(shè)置在所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述激光頭上下運(yùn)動(dòng)的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及調(diào)節(jié)所述激光頭前后運(yùn)動(dòng)的前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]在一些實(shí)施例中，所述激光頭為光纖激光頭。
[0008]在一些實(shí)施例中，所述放卷裝置包括:卷料漲軸，所述極片卷繞設(shè)置在所述卷料漲軸上;放卷電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述卷料漲軸通過漲軸氣缸進(jìn)行漲緊驅(qū)動(dòng)；以及糾偏傳感器，所述糾偏傳感器設(shè)置在所述極片的兩側(cè)。
[0009]在一些實(shí)施例中，所述極耳成型分切設(shè)備還包括張力控制裝置，所述張力控制裝置包括:張力輥架，所述極片夾持在所述張力輥架中；以及張力氣缸，所述張力氣缸與所述張力輥架相連并推動(dòng)所述張力輥架浮動(dòng)以張緊極片。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:驅(qū)動(dòng)輥，夾緊膠輥，夾緊氣缸，夾緊導(dǎo)桿，聯(lián)軸器，減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述極片夾持在所述驅(qū)動(dòng)輥與所述夾緊膠輥中；所述夾緊導(dǎo)桿在上下方向?qū)λ鰥A緊膠輥進(jìn)行導(dǎo)向；所述夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)所述夾緊膠輥沿所述夾緊導(dǎo)桿的導(dǎo)向方向與所述驅(qū)動(dòng)輥共同夾緊所述極片；所述驅(qū)動(dòng)輥通過聯(lián)軸器與減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述極耳成型分切設(shè)備還包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述分切裝置之間的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括:第一 CCD檢測(cè)相機(jī)，所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)設(shè)置在所述極片的上方，用于檢測(cè)所述極片上表面的表面質(zhì)量;第二 CCD檢測(cè)相機(jī)，所述第二 CCD檢測(cè)相機(jī)設(shè)置在所述極片的下方，用于檢測(cè)所述極片下表面的表面質(zhì)量;貼標(biāo)記模塊與所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)以及第二 CCD檢測(cè)相機(jī)相連，并在所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)以及第二 CCD檢測(cè)相機(jī)檢測(cè)到不合格產(chǎn)品時(shí)貼上標(biāo)記。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述分切裝置包括:分切模塊，送極片主動(dòng)輥，送極片膠輥，極片夾緊氣缸以及驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述極片設(shè)置在所述送極片主動(dòng)輥和所述送極片膠輥之間并由所述極片夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)所述送極片膠輥對(duì)所述極片進(jìn)行夾緊，并由所述送極片主動(dòng)輥將所述極片輸送至所述分切模塊;所述分切模塊由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)將所述極片居中切分。
[0013]在一些實(shí)施例中，所述分切模塊為光纖激光頭或圓盤刀片。
[0014]在一些實(shí)施例中，所述收卷裝置包括上卷調(diào)節(jié)輥，下卷調(diào)節(jié)輥，上壓片模塊，下壓片模塊，上收卷軸，下收卷軸，上收卷驅(qū)動(dòng)模塊和下收卷驅(qū)動(dòng)模塊;所述上卷調(diào)節(jié)輥和下卷調(diào)節(jié)輥分別分開分切完成后的極片;所述上壓片模塊和所述下壓片模塊分別壓住分切完成后的極片，并由所述上收卷軸以及下收卷軸進(jìn)行收卷;所述上收卷軸由所述上收卷驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng);所述下收卷軸由所述下收卷驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)。
[0015]在一些實(shí)施例中，所述下收卷軸和上收卷軸采用滑差軸結(jié)構(gòu)。
[0016]在一些實(shí)施例中，所述極耳成型分切設(shè)備還包括除去粉塵的粉塵處理裝置，所述粉塵粉塵處理裝置設(shè)置在激光切割裝置以及所述分切裝置處。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明公開的極耳成型分切設(shè)備利用所述激光切割裝置在極片兩側(cè)同時(shí)切割雙邊極耳，然后采用分切裝置進(jìn)行分切，使極片能夠高速雙邊極耳成型，具有效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；
[0019]圖2為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備中的放卷裝置
[0020]的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備中的張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備中的激光切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備中的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備中的分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的極耳成型分切設(shè)備中的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0026]圖8為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的經(jīng)過激光切割裝置切割后的極片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0028]參考圖1至圖7所示，是本發(fā)明提供的一種極耳成型分切設(shè)備1000。所述極耳成型分切設(shè)備1000包括:
[0029]放卷裝置100，激光切割裝置300，驅(qū)動(dòng)裝置400，分切裝置600以及收卷裝置700;所述放卷裝置100將極片900脹緊，并驅(qū)動(dòng)所述極片900進(jìn)入所述激光切割裝置300;所述激光切割裝置300對(duì)所述極片900的兩側(cè)進(jìn)行切割;所述驅(qū)動(dòng)裝置400將所述切割后的極片900輸送至所述分切裝置600;所述分切裝置600將所述切割后的極片900居中進(jìn)行切分;所述收卷裝置700將所述分切后的極片900進(jìn)行卷繞為卷料。
[0030]如圖2所示的實(shí)施例中，所述放卷裝置100包括:卷料漲軸101，所述極片900卷繞設(shè)置在所述卷料漲軸101上。放卷電機(jī)102，驅(qū)動(dòng)所述卷料漲軸101通過漲軸氣缸103進(jìn)行漲緊驅(qū)動(dòng)。以及糾偏傳感器104，所述糾偏傳感器104設(shè)置在所述極片900的兩側(cè)。所述糾偏傳感器104通過安裝在CCD支架108上的CCD輔助光源110以及相應(yīng)的糾偏軟件進(jìn)行尋邊檢測(cè)。檢測(cè)的數(shù)據(jù)反饋給控制裝置驅(qū)動(dòng)糾偏電機(jī)105工作來進(jìn)行實(shí)時(shí)糾偏，同時(shí)通過糾偏過輥連板106帶動(dòng)糾偏過輥107進(jìn)行協(xié)助糾偏，從而保證極片900進(jìn)入送片工位位置一致性。
[0031]參考圖1，圖2和圖3所示，在一些實(shí)施例中，所述極耳成型分切設(shè)備1000還包括張力控制裝置200。所述張力控制裝置100包括:張力輥架201以及張力氣缸202。所述極片900夾持在所述張力輥架201中。所述張力氣缸202與所述張力輥架201相連并推動(dòng)所述張力輥201架浮動(dòng)以張緊極片900，張力的大小則通過精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，通過聯(lián)軸器203使電位計(jì)204轉(zhuǎn)動(dòng)，來控制放卷電機(jī)102的旋轉(zhuǎn)放料的時(shí)間和速度。
[0032]參考圖1和圖4所示，在一些實(shí)施例中，所述激光切割裝置300包括分別設(shè)置在所述極片900兩側(cè)的激光器301;所述激光器301包括進(jìn)行激光切割的激光頭302以及對(duì)所述激光頭302的位置進(jìn)行調(diào)整的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述激光頭302設(shè)置在所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述激光頭302上下運(yùn)動(dòng)的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)303，以及調(diào)節(jié)所述激光頭302前后運(yùn)動(dòng)的前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)304。所述激光器301分別對(duì)來料極片900的兩側(cè)進(jìn)行激光切割極耳，激光切割裝置300能自動(dòng)調(diào)整極耳的間距，能實(shí)現(xiàn)變極耳間距切割。切割時(shí)有切割鏤空前激光切割墊板305和后激光切割墊板311，保證切割時(shí)極片平整，分別對(duì)來料的待切割極片900前后兩側(cè)進(jìn)行激光切割極耳，當(dāng)激光切割裝置300出現(xiàn)異常，導(dǎo)致極片900未切斷時(shí)，通過前感應(yīng)器306和后感應(yīng)器310進(jìn)行檢測(cè)，激光切割裝置300能利用設(shè)置不同參數(shù)調(diào)整極耳的間距，能實(shí)現(xiàn)變極耳間距切割。激光切割后由前廢料驅(qū)動(dòng)307和后廢料驅(qū)動(dòng)309，備有廢料箱308進(jìn)行廢料的收集儲(chǔ)存，廢料收集機(jī)構(gòu)能夠保證廢料的連續(xù)穩(wěn)定排出。
[0033]在一些實(shí)施例中，所述激光頭302為光纖激光頭。
[0034]參考圖1和圖5所示，在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置400包括:驅(qū)動(dòng)輥404，夾緊膠輥405，夾緊氣缸410，夾緊導(dǎo)桿409，聯(lián)軸器406，減速機(jī)407和驅(qū)動(dòng)電機(jī)408。所述極片900夾持在所述驅(qū)動(dòng)輥404與所述夾緊膠輥405中。所述夾緊導(dǎo)桿409在上下方向?qū)λ鰥A緊膠輥405進(jìn)行導(dǎo)向。所述夾緊氣缸410驅(qū)動(dòng)所述夾緊膠輥沿所述405夾緊導(dǎo)桿409的導(dǎo)向方向與所述驅(qū)動(dòng)輥404共同夾緊所述極片900。所述驅(qū)動(dòng)輥404通過聯(lián)軸器406與減速機(jī)407和驅(qū)動(dòng)電機(jī)408連接。
[0035]在一些實(shí)施例中，所述極耳成型分切設(shè)備還包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置400與所述分切裝置600之間的檢測(cè)裝置500，所述檢測(cè)裝置500包括:第一 CCD檢測(cè)相機(jī)，第二 CCD檢測(cè)相機(jī)和貼標(biāo)記模塊。所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)設(shè)置在所述極片900的上方，用于檢測(cè)所述極片900上表面的表面質(zhì)量。所述第二 CCD檢測(cè)相機(jī)設(shè)置在所述極片900的下方，用于檢測(cè)所述極片900下表面的表面質(zhì)量。貼標(biāo)記模塊與所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)以及第二 CCD檢測(cè)相機(jī)相連，并在所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)以及第二 CCD檢測(cè)相機(jī)檢測(cè)到不合格產(chǎn)品時(shí)貼上標(biāo)記。備配有檢測(cè)裝置500，對(duì)極片900表面的質(zhì)量(露箔)和極耳破損等缺陷問題進(jìn)行檢查，可更快檢查出不良品，提尚廣品質(zhì)量。
[0036]參考圖1和圖5和圖8所示，在一些實(shí)施例中，所述分切裝置600包括:分切模塊610，送極片主動(dòng)輥611，送極片膠輥613，極片夾緊氣缸612以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)604。所述極片900設(shè)置在所述送極片主動(dòng)輥611和所述送極片膠輥之613間并由所述極片夾緊氣缸612驅(qū)動(dòng)所述送極片膠輥613對(duì)所述極片900進(jìn)行夾緊，并由所述送極片主動(dòng)輥611將所述極片900輸送至所述分切模塊610 ο所述分切模塊601由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)604驅(qū)動(dòng)將所述極片900居中切分。如圖8所示，為經(jīng)過激光切割裝置切割后的極片900的結(jié)構(gòu)示意圖。所述居中切分，是指沿所述極片900的中心線00進(jìn)行切分。極片900兩側(cè)完成極耳切割后，再進(jìn)行分切，將極片900居中一分為二卷，分切前為保證分切位置在極片正中，通過傳感器檢測(cè)極片，通過行進(jìn)糾偏保證分切位置居中。分切模塊610安裝在分切模塊架601上，通過分切模塊固定氣缸614夾緊固定，極片通過送極片主動(dòng)輥611與送極片膠輥613輸送進(jìn)分切模塊610，依靠極片夾緊氣缸612夾緊，夾緊力由氣路中的精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)大小;分切模塊610的動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)電機(jī)604驅(qū)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)同步輪602和驅(qū)動(dòng)同步帶603連接;無級(jí)減速器606安裝在支架架605上面，借助上刀同步帶609和下刀同步帶608，通過上下刀聯(lián)軸器607，與分切模塊610的上下刀軸連接。
[0037]在一些實(shí)施例中，所述分切模塊601為光纖激光頭或圓盤刀片。
[0038]參考圖1圖7所示，在一些實(shí)施例中，極耳成型分切設(shè)備1000配備極片收卷裝置700上下各一套，極片900分切完成后分別進(jìn)行自動(dòng)收料，所述收卷裝置700包括上卷調(diào)節(jié)輥710，下卷調(diào)節(jié)輥712，上壓片模塊711，下壓片模塊714，上收卷軸705，下收卷軸702，上收卷驅(qū)動(dòng)模塊707和下收卷驅(qū)動(dòng)模塊704。所述上卷調(diào)節(jié)輥710和下卷調(diào)節(jié)輥712分別分開分切完成后的極片700。所述上壓片模塊711和所述下壓片模塊714分別壓住分切完成后的極片900，并由所述上收卷軸705以及下收卷軸702進(jìn)行收卷。所述上收卷軸705由所述上收卷驅(qū)動(dòng)模塊707驅(qū)動(dòng)。所述下收卷軸702由所述下收卷驅(qū)動(dòng)模塊704驅(qū)動(dòng)。
[0039]在一些實(shí)施例中，所述下收卷軸702和上收卷軸705采用滑差軸結(jié)構(gòu)，以保證極片收料的整齊度。極片900居中分切后，通過上卷調(diào)節(jié)輥710和下卷調(diào)節(jié)輥712分開，防止分切面摩擦;然后，采用上刷粉吸塵709和下刷粉吸塵713進(jìn)行刷粉和吸塵，收卷成為上卷料706和下卷料701;收卷前要采用上壓片模塊711和下壓片模塊714分別壓住極片，下收卷軸702和上收卷軸705采用滑差軸結(jié)構(gòu)，由上收卷驅(qū)動(dòng)模塊707和下收卷驅(qū)動(dòng)模塊704驅(qū)動(dòng)，上下卷料上有上收卷壓桿708和下收卷壓桿703壓住，有利于卷料的整齊。
[0040]參考圖1所示的實(shí)施例中，所述極耳成型分切設(shè)備1000還包括除去粉塵的粉塵處理裝置800。所述粉塵粉塵處理裝置800設(shè)置在激光切割裝置300以及所述分切裝置600處。在一些實(shí)施例中，所述粉塵處理裝置800為工業(yè)吸塵器。工業(yè)吸塵器對(duì)激光切割裝置300的前后激光切割位置清粉塵，通過吸塵口對(duì)前/后激光切割底板部位進(jìn)行吸塵，通過吸塵口對(duì)前/后激光切割頭部位進(jìn)行吸塵;前/后極耳切割完成后，通過吸塵口對(duì)極片的正/反二面進(jìn)行吸塵。同時(shí)，對(duì)分切裝置600的分切位置進(jìn)行粉塵的清除;通過吸塵口，分別對(duì)分切模塊的上/下刀片進(jìn)行清粉處理，有利于提高刀片的使用壽命;最后，通過吸塵口 808對(duì)分切后的二卷極片分別進(jìn)行清粉處理。每個(gè)吸塵口的相應(yīng)管路都安裝球閥，可以對(duì)吸塵口的真空流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0041]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明提供的極耳成型分切設(shè)備10000通過上述放卷裝置100，張力控制裝置200，激光切割裝置300，驅(qū)動(dòng)裝置400，檢測(cè)裝置500，分切裝置600，收卷裝置700，粉塵處理裝置800的相互配合，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成整個(gè)送片、切割、CXD視覺檢測(cè)、分切和收卷的整個(gè)過程，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作快速連續(xù)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力電池極片能夠高速雙邊變節(jié)距極耳成型分切的自動(dòng)化和高效率且能保證極片質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0043]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。
[0044]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0045]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0046]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0047]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
[0048]以上所述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，包括: 放卷裝置，激光切割裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，分切裝置以及收卷裝置； 所述放卷裝置將極片脹緊，并驅(qū)動(dòng)所述極片進(jìn)入所述激光切割裝置； 所述激光切割裝置對(duì)所述極片的兩側(cè)進(jìn)行切割； 所述驅(qū)動(dòng)裝置將所述切割后的極片輸送至所述分切裝置； 所述分切裝置將所述切割后的極片居中進(jìn)行切分； 所述收卷裝置將所述分切后的極片進(jìn)行卷繞為卷料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述激光切割裝置包括分別設(shè)置在所述極片兩側(cè)的激光器； 所述激光器包括進(jìn)行激光切割的激光頭以及對(duì)所述激光頭的位置進(jìn)行調(diào)整的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述激光頭設(shè)置在所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上， 所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述激光頭上下運(yùn)動(dòng)的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及調(diào)節(jié)所述激光頭前后運(yùn)動(dòng)的前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述激光頭為光纖激光頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述放卷裝置包括: 卷料漲軸，所述極片卷繞設(shè)置在所述卷料漲軸上； 放卷電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述卷料漲軸通過漲軸氣缸進(jìn)行漲緊驅(qū)動(dòng)；以及 糾偏傳感器，所述糾偏傳感器設(shè)置在所述極片的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，還包括張力控制裝置，所述張力控制裝置包括: 張力輥架，所述極片夾持在所述張力輥架中；以及 張力氣缸，所述張力氣缸與所述張力輥架相連并推動(dòng)所述張力輥架浮動(dòng)以張緊極片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:驅(qū)動(dòng)輥，夾緊膠輥，夾緊氣缸，夾緊導(dǎo)桿，聯(lián)軸器，減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 所述極片夾持在所述驅(qū)動(dòng)輥與所述夾緊膠輥中； 所述夾緊導(dǎo)桿在上下方向?qū)λ鰥A緊膠輥進(jìn)行導(dǎo)向； 所述夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)所述夾緊膠輥沿所述夾緊導(dǎo)桿的導(dǎo)向方向與所述驅(qū)動(dòng)輥共同夾緊所述極片； 所述驅(qū)動(dòng)輥通過聯(lián)軸器與減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述分切裝置之間的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括: 第一 CCD檢測(cè)相機(jī)，所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)設(shè)置在所述極片的上方，用于檢測(cè)所述極片上表面的表面質(zhì)量； 第二 CCD檢測(cè)相機(jī)，所述第二 CCD檢測(cè)相機(jī)設(shè)置在所述極片的下方，用于檢測(cè)所述極片下表面的表面質(zhì)量； 貼標(biāo)記模塊與所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)以及第二 CCD檢測(cè)相機(jī)相連，并在所述第一 CCD檢測(cè)相機(jī)以及第二 CCD檢測(cè)相機(jī)檢測(cè)到不合格產(chǎn)品時(shí)貼上標(biāo)記。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述分切裝置包括:分切模塊，送極片主動(dòng)輥，送極片膠輥，極片夾緊氣缸以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 所述極片設(shè)置在所述送極片主動(dòng)輥和所述送極片膠輥之間并由所述極片夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)所述送極片膠輥對(duì)所述極片進(jìn)行夾緊，并由所述送極片主動(dòng)輥將所述極片輸送至所述分切模塊； 所述分切模塊由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)將所述極片居中切分。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述分切模塊為光纖激光頭或圓盤刀片。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述收卷裝置包括上卷調(diào)節(jié)輥，下卷調(diào)節(jié)輥，上壓片模塊，下壓片模塊，上收卷軸，下收卷軸，上收卷驅(qū)動(dòng)模塊和下收卷驅(qū)動(dòng)模塊； 所述上卷調(diào)節(jié)輥和下卷調(diào)節(jié)輥分別分開分切完成后的極片； 所述上壓片模塊和所述下壓片模塊分別壓住分切完成后的極片，并由所述上收卷軸以及下收卷軸進(jìn)行收卷； 所述上收卷軸由所述上收卷驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)； 所述下收卷軸由所述下收卷驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，所述下收卷軸和上收卷軸采用滑差軸結(jié)構(gòu)。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳成型分切設(shè)備，其特征在于，還包括除去粉塵的粉塵處理裝置，所述粉塵粉塵處理裝置設(shè)置在激光切割裝置以及所述分切裝置處。
【文檔編號(hào)】B23K26/38GK106077973SQ201610570078
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】陳強(qiáng), 吳學(xué)科, 李桂禧, 陽如坤
【申請(qǐng)人】深圳吉陽智云科技有限公司