一種用于鋼管螺紋的加工工裝及其操作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋼管螺紋的加工工裝，包括操作臺(tái)、調(diào)節(jié)板、定位環(huán)、氣缸、電機(jī)、加工塊和切刀，其特征在于，所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有連接槽、固定塊，所述的調(diào)節(jié)板通過固定螺栓設(shè)置在操作臺(tái)上，所述的定位環(huán)通過定位板設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，所述的氣缸設(shè)置在固定塊上，并在氣缸上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有固定框，所述的加工塊通過安裝塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并在加工塊上設(shè)置有切刀。本發(fā)明在調(diào)節(jié)板設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用長度不同的鋼管，提高了加工工裝的適用范圍，將定位環(huán)通過定位板設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，能夠提高鋼管在加工螺紋過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高螺紋的加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于鋼管螺紋的加工工裝及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于鋼管螺紋的加工工裝及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管現(xiàn)有的連接方式分為三種:焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接。焊接連接方式需要采用焊接設(shè)備進(jìn)行，由于焊接工藝和操作的限制，常常出現(xiàn)大量焊接缺陷，導(dǎo)致焊接部位牢固度不高，影響連接質(zhì)量;卡箍溝槽連接方式需要采用大量的配件進(jìn)行連接，連接處容易出現(xiàn)泄露，連接不牢固，也存在著操作不便的問題;法蘭連接方式需要在兩段鋼管上連接法蘭，并采用螺栓將法蘭連接起來，由于法蘭需要與鋼管過盈配合，安裝非常不便，容易發(fā)生泄露，連接質(zhì)量不能保證，如申請(qǐng)?zhí)枮?01420175950.3的專利公布了螺紋鋼管加工裝置，其解決了鋼管加工螺紋存在的生產(chǎn)效率低的問題，但其存在著適用范圍較窄、加工質(zhì)量不高的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有鋼管在螺紋加工過程中存在的適用范圍較窄、加工質(zhì)量不高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、適用范圍的、螺紋的加工質(zhì)量高的用于鋼管螺紋的加工工裝及其操作方法。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
一種用于鋼管螺紋的加工工裝，包括操作臺(tái)、調(diào)節(jié)板、定位環(huán)、氣缸、電機(jī)、加工塊和切刀，其特征在于，所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有連接槽、固定塊，所述的調(diào)節(jié)板通過固定螺栓設(shè)置在操作臺(tái)上，能夠適用長度不同的鋼管，提高了加工工裝的適用范圍，所述的定位環(huán)通過定位板設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，能夠提高鋼管在加工螺紋過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高螺紋的加工效率和加工質(zhì)量，所述的氣缸設(shè)置在固定塊上，并在氣缸上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有固定框，所述的電機(jī)設(shè)置在固定框內(nèi)，并在電機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的加工塊通過安裝塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并在加工塊上設(shè)置有切刀，將加工塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了加工工裝的適用范圍，降低制作多個(gè)加工工裝的成本，在加工塊上設(shè)置有多個(gè)切刀，提高了加工塊對(duì)鋼管加工螺紋的效率及螺紋的質(zhì)量，進(jìn)而提高鋼管的質(zhì)量。
[0005]所述的調(diào)節(jié)板通過固定螺栓設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的定位板設(shè)置為三角形、矩形或圓形中的任意一種結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的加工塊通過安裝塊設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸上更換的結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的加工塊上設(shè)置有2-6個(gè)切刀。
[0009]所述的用于鋼管螺紋的加工工裝的操作方法，其特征在于，包括以下步驟:
首先，根據(jù)需要加工螺紋的鋼管的長度、直徑，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板在操作臺(tái)上的位置，選擇合適的定位環(huán)安裝在調(diào)節(jié)板上，合適的加工塊安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并用于鋼管螺紋的加工工裝的線路是否正常；
其次，將鋼管穿過定位環(huán)，將鋼管一端與加工塊接觸，啟動(dòng)電機(jī)、氣缸，使加工塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)向前行進(jìn)，加工塊上的切刀對(duì)鋼管的表面進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了加工鋼管螺紋；
最后，鋼管螺紋加工完成后，取出加工好螺紋的鋼管，清除加工過程產(chǎn)生的碎肩等雜質(zhì)，切斷電源。
[0010]有益效果:本發(fā)明在調(diào)節(jié)板設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用長度不同的鋼管，提高了加工工裝的適用范圍，將定位環(huán)通過定位板設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，能夠提高鋼管在加工螺紋過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高螺紋的加工效率和加工質(zhì)量，將加工塊設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了加工工裝的適用范圍，降低制作多個(gè)加工工裝的成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意定位板與調(diào)節(jié)板的連接結(jié)構(gòu)。
[0014]圖4是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意加工塊與切刀的連接結(jié)構(gòu)。
[0015]圖5是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意鋼管內(nèi)螺紋加工時(shí)的加工塊與切刀的連接結(jié)構(gòu)。
[0016]圖6是本發(fā)明的圖5的右視圖。
[0017]圖7是本發(fā)明的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.操作臺(tái)、2.調(diào)節(jié)板、3.定位環(huán)、4.氣缸、5.電機(jī)、6.加工塊、7.切刀、8.支架、
9.連接槽、10.固定塊、11.固定螺栓、12.定位板、13.調(diào)節(jié)桿、14.固定框、15.旋轉(zhuǎn)軸、16.安裝塊、17.軸承、18.電機(jī)二、19.轉(zhuǎn)動(dòng)輪、20.皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
[0020]實(shí)施例一:
如附圖1-6所示，一種用于鋼管螺紋的加工工裝，包括操作臺(tái)1、調(diào)節(jié)板2、定位環(huán)3、氣缸
4、電機(jī)5、加工塊6和切刀7，其特征在于，所述的操作臺(tái)I設(shè)置在支架8上，并在操作臺(tái)I上設(shè)置有連接槽9、固定塊10，所述的調(diào)節(jié)板2通過固定螺栓11設(shè)置在操作臺(tái)I上，所述的調(diào)節(jié)板2通過固定螺栓11設(shè)置為可在操作臺(tái)I上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用長度不同的鋼管，提高了加工工裝的適用范圍，所述的定位環(huán)3通過定位板12設(shè)置在調(diào)節(jié)板2上，所述的定位板12設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，通過定位環(huán)3能夠提高鋼管在加工螺紋過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高螺紋的加工效率和加工質(zhì)量，所述的氣缸4設(shè)置在固定塊10上，并在氣缸4上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿13，所述的調(diào)節(jié)桿13上設(shè)置有固定框14，所述的電機(jī)5設(shè)置在固定框14內(nèi)，并在電機(jī)5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸15，提高了電機(jī)的穩(wěn)定性，所述的加工塊6通過安裝塊16設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸15上，并在加工塊6上設(shè)置有切刀7，所述的加工塊6通過安裝塊16設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸15上更換的結(jié)構(gòu)，所述的加工塊6上設(shè)置有4個(gè)切刀，將加工塊6設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了加工工裝的適用范圍，降低制作多個(gè)加工工裝的成本，在加工塊6上設(shè)置有多個(gè)切刀7，提高了加工塊6對(duì)鋼管加工螺紋的效率及螺紋的質(zhì)量，進(jìn)而提高鋼管的質(zhì)量。
[0021]所述的用于鋼管螺紋的加工工裝的操作方法，其特征在于，包括以下步驟:
首先，根據(jù)需要加工螺紋的鋼管的長度、直徑，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板2在操作臺(tái)I上的位置，選擇合適的定位環(huán)3安裝在調(diào)節(jié)板2上，合適的加工塊6安裝在旋轉(zhuǎn)軸15上，并用于鋼管螺紋的加工工裝的線路是否正常；
其次，將鋼管穿過定位環(huán)3，將鋼管一端與加工塊6接觸，啟動(dòng)電機(jī)5、氣缸4，使加工塊6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)向前行進(jìn)，加工塊6上的切刀7對(duì)鋼管的表面進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了加工鋼管螺紋；
最后，鋼管螺紋加工完成后，取出加工好螺紋的鋼管，清除加工過程產(chǎn)生的碎肩等雜質(zhì)，切斷電源。
[0022]實(shí)施例二:
如附圖1-6所示，一種用于鋼管螺紋的加工工裝，包括操作臺(tái)1、調(diào)節(jié)板2、氣缸4、電機(jī)5、加工塊6和切刀7，其特征在于，所述的操作臺(tái)I設(shè)置在支架8上，并在操作臺(tái)I上設(shè)置有連接槽9、固定塊10，所述的調(diào)節(jié)板2通過固定螺栓11設(shè)置在操作臺(tái)I上，并在調(diào)節(jié)板上設(shè)置有軸承17、電機(jī)二 18，所述的調(diào)節(jié)板2通過固定螺栓11設(shè)置為可在操作臺(tái)I上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用長度不同的鋼管，提高了加工工裝的適用范圍，所述的電機(jī)二上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，并將轉(zhuǎn)動(dòng)輪19通過皮帶20與軸承17連接，通過軸承17能夠帶動(dòng)鋼管在加工螺紋過程中的與加工塊反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而提高螺紋的加工效率和加工質(zhì)量，所述的氣缸4設(shè)置在固定塊10上，并在氣缸4上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿13，所述的調(diào)節(jié)桿13上設(shè)置有固定框14，所述的電機(jī)5設(shè)置在固定框14內(nèi)，并在電機(jī)5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸15，提高了電機(jī)的穩(wěn)定性，所述的加工塊6通過安裝塊16設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸15上，并在加工塊6上設(shè)置有切刀7，所述的加工塊6通過安裝塊16設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸15上更換的結(jié)構(gòu)，所述的加工塊6上設(shè)置有4個(gè)切刀，將加工塊6設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了加工工裝的適用范圍，降低制作多個(gè)加工工裝的成本，在加工塊6上設(shè)置有多個(gè)切刀7，提高了加工塊6對(duì)鋼管加工螺紋的效率及螺紋的質(zhì)量，進(jìn)而提高鋼管的質(zhì)量。
[0023]所述的用于鋼管螺紋的加工工裝的操作方法，其特征在于，包括以下步驟:
首先，根據(jù)需要加工螺紋的鋼管的長度、直徑，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板2在操作臺(tái)I上的位置，選擇合適的軸承17安裝在調(diào)節(jié)板2上，并將軸承17通過皮帶20與電機(jī)二 18的轉(zhuǎn)動(dòng)輪19連接，合適的加工塊6安裝在旋轉(zhuǎn)軸15上，并用于鋼管螺紋的加工工裝的線路是否正常；
其次，將鋼管穿過定位環(huán)3，將鋼管一端與加工塊6接觸，啟動(dòng)電機(jī)5、氣缸4，使加工塊6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)向前行進(jìn)，加工塊6上的切刀7對(duì)鋼管的表面進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了加工鋼管螺紋；
最后，鋼管螺紋加工完成后，取出加工好螺紋的鋼管，清除加工過程產(chǎn)生的碎肩等雜質(zhì)，切斷電源。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼管螺紋的加工工裝，包括操作臺(tái)、調(diào)節(jié)板、定位環(huán)、氣缸、電機(jī)、加工塊和切刀，其特征在于，所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有連接槽、固定塊，所述的調(diào)節(jié)板通過固定螺栓設(shè)置在操作臺(tái)上，所述的定位環(huán)通過定位板設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，所述的氣缸設(shè)置在固定塊上，并在氣缸上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有固定框，所述的電機(jī)設(shè)置在固定框內(nèi)，并在電機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的加工塊通過安裝塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并在加工塊上設(shè)置有切刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管螺紋的加工工裝，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)板通過固定螺栓設(shè)置為可在操作臺(tái)上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管螺紋的加工工裝，其特征在于:所述的定位板設(shè)置為三角形、矩形或圓形中的任意一種結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管螺紋的加工工裝，其特征在于:所述的加工塊通過安裝塊設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸上更換的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管螺紋的加工工裝，其特征在于:所述的加工塊上設(shè)置有2-6個(gè)切刀。6.—種適用于如權(quán)利要求1所述的用于鋼管螺紋的加工工裝的操作方法，其特征在于，包括以下步驟: 首先，根據(jù)需要加工螺紋的鋼管的長度、直徑，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板在操作臺(tái)上的位置，選擇合適的定位環(huán)安裝在調(diào)節(jié)板上，合適的加工塊安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并用于鋼管螺紋的加工工裝的線路是否正常； 其次，將鋼管穿過定位環(huán)，將鋼管一端與加工塊接觸，啟動(dòng)電機(jī)、氣缸，使加工塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)向前行進(jìn)，加工塊上的切刀對(duì)鋼管的表面進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了加工鋼管螺紋； 最后，鋼管螺紋加工完成后，取出加工好螺紋的鋼管，清除加工過程產(chǎn)生的碎肩等雜質(zhì)，切斷電源。
【文檔編號(hào)】B23G1/22GK106077845SQ201610553690
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】周兆平, 張俊輝
【申請(qǐng)人】周兆平