一種房式清潔防護(hù)裝置和清潔連接方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于保持換熱器換熱管與管板脹焊清潔的房式清潔防護(hù)裝置，該清潔防護(hù)裝置的外形為箱體，所述箱體包括頂面(1)、底面(2)和側(cè)壁(3)，在箱體的前壁上開(kāi)設(shè)有管板門(4)，在箱體的一個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有人行門(5)，本發(fā)明還提供了使用上述房式清潔防護(hù)裝置進(jìn)行換熱管與管板連接的方法。所述房式清潔防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可重復(fù)使用，適用范圍廣，無(wú)特殊使用環(huán)境、工況要求，布置清潔環(huán)境操作簡(jiǎn)單，清潔效果明顯，使用過(guò)程中無(wú)消耗、損耗，制造及使用成本低。
【專利說(shuō)明】
一種房式清潔防護(hù)裝置和清潔連接方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及核電設(shè)備的制造，特別涉及一種在核電設(shè)備制造過(guò)程中的清潔防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱管與管板的連接質(zhì)量直接影響換熱器產(chǎn)品安全運(yùn)行，是換熱器產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)志，換熱管與管板的脹接、焊接工藝是換熱器的關(guān)鍵技術(shù)。
[0003]再熱器是汽水分離再熱器(簡(jiǎn)稱:MSR)的核心換熱部件，其管板為鎳基堆焊結(jié)構(gòu)，換熱管與管板之間采用密封焊+強(qiáng)度脹形式，為保證產(chǎn)品脹、焊質(zhì)量，制造過(guò)程中的清潔度的控制尤其嚴(yán)格，因此，如何保證汽水分離再熱器制造過(guò)程中的清潔要求，是再熱器制造的難點(diǎn)之一。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)用于換熱器裝焊、穿管時(shí)的清潔防護(hù)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn):在封閉箱體的前壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)管板門，所述管板門包括兩條門梃，S卩，內(nèi)門梃和外門梃，其中，外門梃繞內(nèi)門梃旋轉(zhuǎn)，所述外門梃向內(nèi)門梃凹陷，在管板門的門面板上形成缺口，各個(gè)管板門上的缺口組合成一個(gè)密封孔，所述密封孔的外形與待連接的管板的外形匹配，當(dāng)管板放置于所述密封孔中后，密封孔與管板之間不存在空隙，在所述密閉箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)人行門，操作人員能夠進(jìn)入所述密閉箱體進(jìn)行操作，從而完成了本發(fā)明。
[0006]本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0007]第一方面，本發(fā)明提供一種房式清潔防護(hù)裝置，優(yōu)選用于保持換熱器換熱管與管板脹焊清潔的房式清潔防護(hù)裝置，其中，該清潔防護(hù)裝置的外形為箱體，所述箱體包括頂面
1、底面2和側(cè)壁3，在箱體的前壁上開(kāi)設(shè)有管板門4，在箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有人行門5，
[0008]其中，述管板門4還包括內(nèi)門梃41和外門梃42，外門梃42可圍繞內(nèi)門梃41旋轉(zhuǎn)，而且，外門梃42向內(nèi)門梃41凹陷，在所述管板門4的門板上形成缺口，各個(gè)管板門上的缺口組合成為一個(gè)密封孔。
[0009]優(yōu)選地，在箱體的一個(gè)前壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)管板門，所述管板門4是可替換的，和/或在管板門4的外周上設(shè)置有密封條。
[0010]另外，在箱體外部的頂面I上或者箱體外部的側(cè)壁上可設(shè)置有吊耳7，在箱體的一個(gè)側(cè)壁上可開(kāi)設(shè)有換氣孔8，在換氣孔上安裝有換氣扇9和/或過(guò)濾件10，在箱體內(nèi)部可設(shè)置有照明設(shè)備11，和/或在所述箱體的頂面、底面和/或側(cè)壁上可設(shè)置有加強(qiáng)件12。
[0011]第二方面，本發(fā)明還提供一種換熱管與管板脹焊工序防塵的方法，所述方法包括以下步驟:
[0012](I)打開(kāi)上述房式清潔防護(hù)裝置的管板門4，吊裝移動(dòng)并調(diào)整房式清潔防護(hù)裝置擺放位置，使管板門4關(guān)閉后管板22卡夾于管板門4的密封孔6中，調(diào)整好房式清潔防護(hù)裝置的位置后，再關(guān)閉管板門4，并密封與管板結(jié)合處；
[0013](2)操作人員由人行門5進(jìn)入房式清潔防護(hù)裝置內(nèi)部，關(guān)閉并密封人行門5，任選地打開(kāi)換氣扇9和/或照明裝置11，待室內(nèi)清潔度滿足制造要求后，對(duì)換熱管和管板進(jìn)行焊接、脹接等操作；
[0014](3)操作完畢后，再關(guān)閉換氣扇9和/或照明裝置11，操作人員由人行門5離開(kāi)房式清潔防護(hù)裝置，打開(kāi)管板門4，移去房式清潔防護(hù)裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1示出房式清潔防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2示出換熱管裸露式換熱器的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3示出臨時(shí)殼體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0019]卜頂面
[0020]2-底面[0021 ]3-側(cè)壁
[0022]4-管板門
[0023]41-內(nèi)門梃
[0024]42-外門梃
[0025]5-人行門
[0026]6-密封孔
[0027]7-吊耳
[0028]8-換氣孔
[0029]9-換氣扇
[0030]I O-過(guò)濾件
[0031]n-照明設(shè)備
[0032]12-加強(qiáng)件
[0033]13-裝配平臺(tái)
[0034]14-管板支座
[0035]15-連接桿組件
[0036]16-臨時(shí)筒體
[0037]17-內(nèi)部支撐軌道
[0038]18-進(jìn)氣口
[0039]19-人孔
[0040]20-支座
[0041]21-出氣口
[0042]22-管板
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面通過(guò)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說(shuō)明而變得更為清楚、明確。
[0044]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說(shuō)明性”。這里作為“示例性”所說(shuō)明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0045]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前”和“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本發(fā)明工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”和“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0046]以下詳述本發(fā)明。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供一種房式清潔防護(hù)裝置，其中，該清潔防護(hù)裝置的外形為箱體，所述箱體包括頂面1、底面2和側(cè)壁3，在箱體的前壁上開(kāi)設(shè)有管板門4，在箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有人行門5。
[0048]在本發(fā)明中，所述箱體的頂面I是平頂、圓頂或尖頂。
[0049]在本發(fā)明中，所述側(cè)壁3至少為三個(gè)，優(yōu)選為四個(gè)，其與頂面I和底面2形成一個(gè)封閉的箱體。
[0050]在本發(fā)明中，所述前壁是指開(kāi)設(shè)有管板門的側(cè)壁。
[0051 ]在本發(fā)明中，在箱體的前壁上開(kāi)設(shè)有管板門4，所述管板門4包括內(nèi)門梃41和外門梃42，其中，外門梃42可圍繞內(nèi)門梃41旋轉(zhuǎn)，而且，外門梃42向內(nèi)門梃41凹陷，在所述管板門4的門板上形成缺口，各個(gè)管板門上的缺口組合成為一個(gè)密封孔6，優(yōu)選地，所述密封孔6的外形與待處理的管板22的外形匹配，S卩，將管板22卡夾于所述密封孔6中后，密封孔6與管板22之間不存在空隙。
[0052]在本發(fā)明中，所述管束支撐組件和管板22在連接之前由管束支撐架支撐，優(yōu)選所述管束支撐架包括裝配平臺(tái)13、用于固定管板22的管板支座14和若干個(gè)用于固定管束支撐板的連接桿組件15，更優(yōu)選連接桿組件15是可調(diào)的，其中，管板支座14和連接桿組件15都設(shè)置在裝配平臺(tái)13上。
[0053]優(yōu)選地，在打開(kāi)管板門4之前，將管束支撐組件穿管完成并套裝臨時(shí)殼體裝置，利用臨時(shí)殼體裝置的支座擺放至工位，然后打開(kāi)管板門4，移動(dòng)并調(diào)整房式清潔防護(hù)裝置擺放位置，使管板門4關(guān)閉后管板22卡夾于管板門4的密封孔6中。
[0054]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在箱體的前壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)管板門4，優(yōu)選地管板門是可以旋轉(zhuǎn)打開(kāi)的。
[0055]在本發(fā)明中，所述管板門4是可替換的，即，根據(jù)不同管板的外形更換使用不同缺口形狀的管板門，使所述房式清潔防護(hù)裝置具有更為廣泛的用途。
[0056]在本發(fā)明中，優(yōu)選地，在管板門4的外周上設(shè)置有密封條，當(dāng)管板門4關(guān)閉時(shí)，除所形成的密封孔6外，管板門4之間以及管板門4與箱體其它部分之間均為密閉抵接。
[0057]在本發(fā)明中，在所述箱體的另一個(gè)側(cè)壁上，開(kāi)設(shè)有人行門5，便于操作人員進(jìn)出箱體，對(duì)管板和換熱管進(jìn)行脹接、焊接操作。
[0058]在本發(fā)明中，在所述人行門5的外周上設(shè)置有密封條，當(dāng)人行門5關(guān)閉時(shí)，人行門5與其門框密閉。
[0059]在本發(fā)明中，在箱體外部的頂面I上或者箱體外部的側(cè)壁上設(shè)置有吊耳7，用于吊起轉(zhuǎn)移箱體，優(yōu)選地，吊耳7有多個(gè)，更為優(yōu)選地，所述吊耳對(duì)稱設(shè)置，從而保證在轉(zhuǎn)移箱體的過(guò)程中箱體保持平穩(wěn)。
[0060]在本發(fā)明中，在箱體的一個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有換氣孔8，在換氣孔上安裝有換氣扇9和/或過(guò)濾件10，其中，所述換氣扇9用于使箱體內(nèi)的空氣與外界連通流動(dòng)，保證箱體內(nèi)部有充足的新鮮空氣，所述過(guò)濾件10用于過(guò)濾流入箱體的空氣，阻隔其中的粉塵等污染物流入箱體內(nèi)部，從而保證了箱體內(nèi)操作環(huán)境的清潔度。
[0061]任選地，在箱體內(nèi)部設(shè)置有照明設(shè)備11，所述照明設(shè)備11設(shè)置于箱體內(nèi)部的頂面，和/或箱體內(nèi)部的側(cè)壁上，優(yōu)選地，所述照明設(shè)備為無(wú)影燈，在光線條件不良的情況下，打開(kāi)照明設(shè)備，操作人員能夠正常作業(yè)。
[0062]在本發(fā)明中，在所述箱體的頂面、底面和/或側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)件12，使箱體的框架結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
[0063]在本發(fā)明中，所述箱體由透光硬質(zhì)耐熱材料組成，如陽(yáng)光板等。
[0064]在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1所示，
[0065]所述房式清潔防護(hù)室的外形為箱體，所述箱體由頂面1、底面2和四個(gè)側(cè)壁3組成，其中，四個(gè)側(cè)壁分別為第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，組成箱體的材料為陽(yáng)光板。
[0066]在箱體的第一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩扇可旋轉(zhuǎn)的管板門4，所述管板門4對(duì)開(kāi)，其包括內(nèi)門梃41和外門梃42，其中，外門梃42圍繞內(nèi)門梃41旋轉(zhuǎn)，所述外門梃42向內(nèi)門梃41凹陷，在管板門4上形成缺口，兩個(gè)缺口組合形成一個(gè)圓形密封孔6，所述圓形密封孔6與待處理的管板的外形匹配，即，圓形管板卡夾于所述密封孔6中后，密封孔6與管板22之間不存在空隙，在管板門4的外周上設(shè)置有密封條。
[0067]在箱體的第二側(cè)壁上開(kāi)設(shè)人行門5，便于操作人員進(jìn)出房式清潔防護(hù)裝置，在人行門5的外周上設(shè)置有密封條。
[0068]在箱體外部的頂面I上對(duì)稱地設(shè)置有四個(gè)吊耳7，實(shí)現(xiàn)房式清潔防護(hù)室的起吊、移動(dòng)，并能保證在移動(dòng)過(guò)程中箱體平穩(wěn)。
[0069]在箱體的第三側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有換氣孔8，在所述換氣孔8上設(shè)置有換氣扇9和過(guò)濾件10。
[0070]在箱體內(nèi)部的頂面上設(shè)置有電源及照明裝置11，以便在自然光線不良的情況下增加箱體內(nèi)的亮度，保證正常作業(yè)。
[0071]在箱體頂面1、底面2及側(cè)壁3上設(shè)置加強(qiáng)件12，使箱體更為穩(wěn)固。
[0072]在本發(fā)明中，首先將待處理的管束支撐組件和管板用制造換熱管裸露式換熱器的輔助裝置進(jìn)行支撐，將管板與管束支撐板孔對(duì)正，所述換熱管裸露式換熱器的輔助裝置如圖2所示，包括管束支撐架和臨時(shí)殼體裝置，其中，
[0073]所述管束支撐架包括裝配平臺(tái)13、用于固定管板的管板支座14和若干個(gè)用于固定管束支撐板的連接桿組件15，優(yōu)選該連接桿組件15是可調(diào)的，其中，管板支座14和連接桿組件15都設(shè)置在裝配平臺(tái)13上。
[0074]所述臨時(shí)殼體裝置如圖3所示，主要包括臨時(shí)筒體16和內(nèi)部支撐軌道17，該臨時(shí)殼體裝置能夠隔離裸露式換熱管與外界空氣，優(yōu)選地，所述臨時(shí)殼體裝置還包括進(jìn)氣口 18、人孔19、支座20和出氣口21。
[0075]在換熱管裸露式換熱器的輔助裝置支撐的條件下，對(duì)管板和換熱管進(jìn)行點(diǎn)焊，然后引入臨時(shí)筒體16，引入時(shí)逐步拆除管束組件支撐連接桿組件15;引入后移去管板支座14，并將臨時(shí)筒體16與管板22外緣密封焊接，之后任選可依托支座20擺放至工位。
[0076]打開(kāi)管板門4，吊裝移動(dòng)并調(diào)整所述房式清潔防護(hù)裝置的位置，使管板門4在關(guān)閉后能夠?qū)⒐馨蹇▕A于管板門4的密封孔6中，調(diào)整好房式清潔防護(hù)裝置的位置后，關(guān)閉管板門4，并密封與管板結(jié)合處。
[0077]操作人員由人行門5進(jìn)入房式清潔防護(hù)裝置內(nèi)部，關(guān)閉并密封人行門5，任選地打開(kāi)照明裝置11和/或換氣扇9，對(duì)換熱管和管板進(jìn)行焊接、脹接等操作。
[0078]操作完畢后，任選地，通過(guò)臨時(shí)殼體裝置上的進(jìn)氣口18通入壓縮空氣，對(duì)管束與管板焊縫進(jìn)行氣密性檢查，同時(shí)還可以充入氮?dú)鈦?lái)保護(hù)換熱管，氣密性檢查結(jié)束后，通過(guò)出氣口 21釋放壓縮空氣和氮?dú)?，再關(guān)閉照明裝置11和/或換氣扇9，操作人員由人行門5離開(kāi)房式清潔防護(hù)裝置，打開(kāi)管板門4，移去房式清潔防護(hù)裝置。
[0079]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明還提供一種換熱管與管板脹焊工序防塵的方法，優(yōu)選使用上述的房式清潔防護(hù)裝置進(jìn)行，所述方法包括以下步驟:
[0080](I)打開(kāi)所述房式清潔防護(hù)裝置的管板門4，吊裝移動(dòng)并調(diào)整其位置，在管板門4關(guān)閉后使點(diǎn)焊好的管板22卡夾于管板門4的密封孔6中，調(diào)整好房式清潔防護(hù)裝置的位置后，再關(guān)閉管板門4，并密封與管板結(jié)合處；
[0081](2)操作人員由人行門5進(jìn)入房式清潔防護(hù)裝置內(nèi)部，關(guān)閉并密封人行門5，任選地打開(kāi)照明裝置11和/或換氣扇9，待室內(nèi)清潔度滿足制造要求后，對(duì)換熱管和管板進(jìn)行焊接、脹接等操作；
[0082](3)操作完畢后，任選地，通過(guò)臨時(shí)殼體裝置上的進(jìn)氣口 18通入壓縮空氣，對(duì)管束與管板焊縫進(jìn)行氣密性檢查，同時(shí)還可以充入氮?dú)鈦?lái)保護(hù)換熱管，氣密性檢查結(jié)束后，通過(guò)出氣口 21釋放壓縮空氣和氮?dú)?，再關(guān)閉照明裝置11和/或換氣扇9，操作人員由人行門5離開(kāi)房式清潔防護(hù)裝置，打開(kāi)管板門4，移去房式清潔防護(hù)裝置。
[0083]在上述操作的步驟(I)之前，優(yōu)選地，將待處理的管束支撐組件和管板22用制造換熱管裸露式換熱器的輔助裝置進(jìn)行支撐，將管板22與管束支撐板孔對(duì)正，在換熱管裸露式換熱器的輔助裝置支撐的條件下，對(duì)管板22和換熱管進(jìn)行點(diǎn)焊，
[0084]其中，所述換熱管裸露式換熱器的輔助裝置包括管束支撐架和臨時(shí)殼體裝置，其中，所述管束支撐架包括裝配平臺(tái)13、用于固定管板的管板支座14和若干個(gè)用于固定管束支撐板的連接桿組件15，優(yōu)選該連接桿組件15是可調(diào)的，其中，管板支座14和連接桿組件15都設(shè)置在裝配平臺(tái)13上，所述臨時(shí)殼體裝置主要包括臨時(shí)筒體16和內(nèi)部支撐軌道17，該臨時(shí)殼體裝置能夠隔離裸露式換熱管與外界空氣，優(yōu)選地，所述臨時(shí)殼體裝置還包括進(jìn)氣口18、人孔19、支座20和出氣口 21;
[0085]更優(yōu)選地，在管板22和換熱管進(jìn)行點(diǎn)焊后，引入臨時(shí)筒體16，引入時(shí)逐步拆除管束組件支撐連接桿組件15;引入后移去管板支座14，并將臨時(shí)筒體16與管板22外緣密封焊接，之后任選可依托支座20擺放至工位。
[0086]根據(jù)本發(fā)明提供的房式清潔防護(hù)裝置及清潔連接方法，具有以下有益效果:
[0087](I)本發(fā)明提供的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可重復(fù)使用；
[0088](2)適用范圍廣，無(wú)特殊使用環(huán)境、工況要求；
[0089](3)布置清潔環(huán)境操作簡(jiǎn)單，清潔效果明顯；
[0090](4)使用過(guò)程中無(wú)消耗、損耗，制造成本低。
[0091]以上結(jié)合【具體實(shí)施方式】和范例性實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，不過(guò)這些說(shuō)明并不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種房式清潔防護(hù)裝置，優(yōu)選用于保持換熱器換熱管與管板脹焊清潔的房式清潔防護(hù)裝置，其特征在于，該清潔防護(hù)裝置的外形為箱體，所述箱體包括頂面(I)、底面(2)和側(cè)壁(3)，在箱體的前壁上開(kāi)設(shè)有管板門(4)，在箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有人行門(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于，所述管板門(4)包括內(nèi)門梃(41)和外門梃(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于， 外門梃(42)可圍繞內(nèi)門梃(41)旋轉(zhuǎn)，而且，外門梃(42)向內(nèi)門梃(41)凹陷，在所述管板門(4)的門板上形成缺口，各個(gè)管板門上的缺口組合成為一個(gè)密封孔(6)， 優(yōu)選地，所述密封孔(6)的外形與待處理的管板(22)的外形匹配，S卩，將管板(22)卡夾于所述密封孔(6)中后，密封孔(6)與管板(22)之間不存在空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于，在箱體的一個(gè)前壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)管板門(4)，優(yōu)選地管板門是可以旋轉(zhuǎn)打開(kāi)的。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4之一所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于， 所述管板門(4)是可替換的，和/或 在管板門(4)的外周上設(shè)置有密封條。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5之一所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于， 在箱體外部的頂面(I)上或者箱體外部的側(cè)壁上設(shè)置有吊耳(7)，和/或 在箱體的一個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有換氣孔(8)，在換氣孔上安裝有換氣扇(9)和/或過(guò)濾件(1)07.根據(jù)權(quán)利要求1?6之一所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于， 在箱體內(nèi)部設(shè)置有照明設(shè)備(11)，和/或 在所述箱體的頂面、底面和/或側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)件(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7之一所述的清潔防護(hù)裝置，其特征在于，在打開(kāi)管板門(4)之前，將管束支撐組件穿管完成并套裝臨時(shí)殼體裝置，利用臨時(shí)殼體裝置的支座擺放至工位，然后打開(kāi)管板門(4)，移動(dòng)并調(diào)整房式清潔防護(hù)裝置擺放位置，使管板門(4)關(guān)閉后管板(22)卡夾于管板門(4)的密封孔(6)中。9.一種換熱管與管板脹焊工序防塵的方法，優(yōu)選使用根據(jù)權(quán)利要求1?8之一所述的清潔防護(hù)裝置進(jìn)行，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 步驟I，打開(kāi)權(quán)利要求1?8之一所述的房式清潔防護(hù)裝置的管板門(4)，吊裝移動(dòng)并調(diào)整所述房式清潔防護(hù)裝置的位置，使管板門(4)關(guān)閉后管板(22)卡夾于管板門(4)的密封孔(6)中，調(diào)整好房式清潔防護(hù)裝置的位置后，再關(guān)閉管板門(4)，并密封與管板結(jié)合處； 步驟2，操作人員由人行門(5)進(jìn)入房式清潔防護(hù)裝置內(nèi)部，關(guān)閉并密封人行門(5)，任選地打開(kāi)換氣扇(9)和/或照明裝置(11)，待室內(nèi)清潔度滿足制造要求后，對(duì)換熱管和管板進(jìn)行焊接、脹接等操作； 步驟3，操作完畢后，再關(guān)閉換氣扇(9)和/或照明裝置(11)，操作人員由人行門(5)離開(kāi)房式清潔防護(hù)裝置，打開(kāi)管板門(4)，移去房式清潔防護(hù)裝置。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK106002006SQ201610370182
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】魏占超, 孟巍, 歐凡強(qiáng), 冷曉靜, 劉晶, 王永明, 路揚(yáng), 宋子健
【申請(qǐng)人】哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司