用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，包括有底座，底座上設有導軌，底座上還設有主動齒輪以及可由其驅動且實現(xiàn)相同轉速輸出的第一傳動齒輪、第二傳動齒輪，第一傳動齒輪輸出端設有第一傳動螺桿，第二傳動齒輪輸出端設有第二傳動螺桿；底座上還設有可沿導軌前后滑動的第一滑動板、第二滑動板、第三滑板及第四滑板，所述底座上還設有可與第一滑板配合用于安裝第一個夾具的固定板，四塊滑板中每相鄰的兩塊之間距相等且該間距等于固定板與所述第一滑板之間的間距。
【專利說明】
用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具領域，具體涉及用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構。
【背景技術】
[0002]機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。夾具一般都是針對特有的產(chǎn)品進行設計，不同的產(chǎn)品，在形狀、尺寸等各方面都存在差異，因此不同的產(chǎn)品對加工設備的依耐性高，通用性低。本發(fā)明就是針對這種現(xiàn)狀而研發(fā)的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題，提供一種用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構；它具有機構簡單緊湊、機械強度高、實用方便、可有效提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
[0005]用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于包括有底座，底座上設有導軌，底座上還設有主動齒輪以及可由其驅動且實現(xiàn)相同轉速輸出的第一傳動齒輪、第二傳動齒輪，第一傳動齒輪輸出端設有第一傳動螺桿，第二傳動齒輪輸出端設有第二傳動螺桿，兩傳動螺桿平行排列;第一傳動螺桿設有螺距分別為a和3a的兩螺紋段，第二傳動螺桿設有螺距分別為2a和4a的兩螺紋段;底座上還設有依次排列的、可沿導軌前后滑動的第一滑動板、第二滑動板、第三滑板及第四滑板，其中，第一滑板與第一傳動螺桿上螺距為a螺紋段螺紋傳動連接;第三滑板第一傳動螺桿上螺距為3a螺紋段螺紋傳動連接;第二滑板與第二傳動螺桿上螺距為2a螺紋段螺紋傳動連接;第四滑板與第二傳動螺桿上螺距為4a的螺紋段螺紋傳動連接;所述底座上還設有可與第一滑板配合用于安裝第一個夾具的固定板，四塊滑板中每相鄰的兩塊之間距相等且該間距等于固定板與所述第一滑板之間的間距。
[0006]進一步地，所述的底座上還設有用于驅動主動齒輪的調節(jié)伺服電機。
[0007]進一步地，所述四個滑板底部分別設有傳動螺母。
[0008]進一步地，所述的底座上還設有用于安裝第一傳動螺桿及第二傳動螺桿的軸承座。
[0009]進一步地，導軌上設有滑動卡槽，所述四塊滑板上分別設有可卡入滑動卡槽中滑塊。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過合理的設計，在固定板和第一滑板之間安裝第一個夾具，在第一、二滑板之間安裝第二個夾具，在第二、三滑板之間安裝第三個夾具，在第二、三滑板之間安裝第四個夾具，由于相對速度相同，四個夾具可以同時實現(xiàn)夾緊，根據(jù)生產(chǎn)的需要，四個夾具可以加工同一個工序，或者分別加工不同的工序，因此可以大大的提高生產(chǎn)效率;螺桿傳動配合導軌的滑動卡槽，運行穩(wěn)定且機械強度高;本結構合理緊湊，可有效的節(jié)省空間，實用起來也方便；
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0012]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的爆炸結構示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明安裝好夾具后初始狀態(tài)下的剖面結構示意圖。
[0015]圖4是在圖上3的基礎上各滑板前進距離Cl1的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]參考圖1至圖2所示，用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于包括有底座2，底座上設有導軌I，底座上還設有主動齒輪3以及可由其驅動且實現(xiàn)相同轉速輸出的第一傳動齒輪4、第二傳動齒輪5，第一傳動齒輪4輸出端設有第一傳動螺桿6，第二傳動齒輪5輸出端設有第二傳動螺桿7，兩傳動螺桿平行排列;第一傳動螺桿6設有螺距分別為a和3a的兩螺紋段，第二傳動螺桿7設有螺距分別為2a和4a的兩螺紋段;底座上還設有依次排列的、可沿導軌I前后滑動的第一滑動板8、第二滑動板9、第三滑板10及第四滑板11，其中，第一滑板與第一傳動螺桿6上螺距為a螺紋段螺紋傳動連接;第三滑板第一傳動螺桿6上螺距為3a螺紋段螺紋傳動連接;第二滑板與第二傳動螺桿7上螺距為2a螺紋段螺紋傳動連接;第四滑板與第二傳動螺桿7上螺距為4a的螺紋段螺紋傳動連接;底座2上還設有可與第一滑板8配合用于安裝第一個夾具的固定板12，四塊滑板中每相鄰兩塊之間距相等且該間距等于固定板12與所述第一滑板8之間的間距。
[0018]本發(fā)明中，底座I上還設有用于驅動主動齒輪3的調節(jié)伺服電機17。當然，也可以采用其它方式實現(xiàn)對主動齒輪3的驅動。
[0019]本發(fā)明中，四個滑板底部分別設有傳動螺母16。每個傳動螺母匹配其對應的螺紋段，當傳動螺桿轉動時，傳動螺桿與傳動螺母配合，通過傳動螺母驅動對應的滑板實現(xiàn)前后滑動。
[0020]本發(fā)明中，底座I上還設有用于安裝第一傳動螺桿6及第二傳動螺桿7的軸承座13。
[0021]本發(fā)明中，導軌I上設有滑動卡槽14，四塊滑板上分別設有可卡入滑動卡槽14中滑塊15 ο
[0022]利用本發(fā)明的安裝調節(jié)機構，可以安裝夾具19，在固定板和第一滑板之間安裝第一個夾具，在第一、二滑板之間安裝第二個夾具，在第二、三滑板之間安裝第三個夾具，在第二、三滑板之間安裝第四個夾具。值得一提的是，本發(fā)明還可以增加傳動齒輪和傳動螺桿的數(shù)量，以達到安裝更多滑動板的目的。
[0023]當然，本發(fā)明中，還可以在同一條傳動螺桿上增加不同螺距的段數(shù)，以達到安裝更多滑動板的目的。
[0024]本發(fā)明的工作原理是:通過伺服電機帶動主動齒輪3轉動，主動齒輪3將動力傳遞給第一從傳動齒輪4及第二傳動齒輪5，同樣第，兩傳動齒輪將動力分別通過第一傳動螺桿6及第二傳動螺桿7，兩傳動螺桿旋轉時分別通過傳動螺母驅動對應的滑板實現(xiàn)前后滑動，由于第一傳動螺桿6設有螺距分別為a和3a的兩螺紋段，第二傳動螺桿7設有螺距分別為2a和4a的兩螺紋段，參考圖3所示，固定板、第一至第四滑板依次排列開來，在四塊滑板中每相鄰兩塊之間距相等且該間距等于固定板12與所述第一滑板8之間的間距，通過夾具19安裝好工件18，初始狀態(tài)下固定板、第一至第四滑板中每相鄰兩者之間的間距為D+cU，各相鄰的工件之間具有相同間距D1，由于兩傳動螺桿上不同段的螺距有幾何比例關系，第一滑板與固定板12之間的相對速度為B時，第二滑板與第一滑板之間的相對速度也為B，第三滑板與第二滑板之間的相對速度也為B，同樣地，第四滑板與第三滑板之間的相對速度也為B，因為相鄰兩者的相對速度相同，因此不論在任何狀態(tài)下，固定板、第一至第四滑板中每相鄰的兩者之間的間距都是相同的，參考圖4所示，當?shù)谝换逑鄬潭ò迩斑M距離為CU時，第二滑板相對第一滑板、第三滑板相對第二滑板、第四滑板相對第三滑板前進距離也為CU，對應地，相鄰工件之間相對移動的距離也為CU，因此加工同樣的工件，可以一次安裝，同時夾緊。
[0025]本發(fā)明的調節(jié)機構結構，根據(jù)生產(chǎn)的需要，四個夾具可以加工同一個工序，或者分別加工不同的工序，因此可以大大的提高生產(chǎn)效率;對于加工不同的工件，利用本發(fā)明的安裝調節(jié)機構，只需優(yōu)化夾具結構即可。而且裝夾小零件的時候可以壓縮零件間的間距，減少設備走空刀的時間，提高生產(chǎn)效率。本結構還可以應用于某些需要均勻調節(jié)間距的場合，實現(xiàn)一個動力調節(jié)多個位置，如備料裝置等。
【主權項】
1.用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于包括有底座(2)，底座上設有導軌(I)，底座上還設有主動齒輪(3)以及可由其驅動且實現(xiàn)相同轉速輸出的第一傳動齒輪(4)、第二傳動齒輪(5)，第一傳動齒輪(4)輸出端設有第一傳動螺桿(6)，第二傳動齒輪(5)輸出端設有第二傳動螺桿(7)，兩傳動螺桿平行排列;第一傳動螺桿(6)設有螺距分別為a和3a的兩螺紋段，第二傳動螺桿(7)設有螺距分別為2a和4a的兩螺紋段;底座上還設有依次排列的、可沿導軌(I)前后滑動的第一滑動板(8)、第二滑動板(9)、第三滑板(10)及第四滑板(11)，其中，第一滑板與第一傳動螺桿(6)上螺距為a螺紋段螺紋傳動連接;第三滑板第一傳動螺桿(6)上螺距為3a螺紋段螺紋傳動連接;第二滑板與第二傳動螺桿(7)上螺距為2a螺紋段螺紋傳動連接;第四滑板與第二傳動螺桿(7)上螺距為4a的螺紋段螺紋傳動連接;所述底座(2)上還設有可與第一滑板(8)配合用于安裝第一個夾具的固定板(12)，四塊滑板中每相鄰兩塊之間距相等且該間距等于固定板(12)與所述第一滑板(8)之間的間距。2.根據(jù)權利要求1所述的用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于所述的底座(I)上還設有用于驅動主動齒輪(3)的調節(jié)伺服電機(17)。3.根據(jù)權利要求2所述的用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于所述四個滑板底部分別設有傳動螺母(16)。4.根據(jù)權利要求3所述的用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于所述的底座(I)上還設有用于安裝第一傳動螺桿(6)及第二傳動螺桿(7)的軸承座(13)。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的用于工裝夾具的安裝調節(jié)機構，其特征在于所述的導軌(I)上設有滑動卡槽(14)，所述四塊滑板上分別設有可卡入滑動卡槽(14)中滑塊(15)。
【文檔編號】B23Q3/06GK105855933SQ201610163727
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】馮杰華
【申請人】馮杰華