一種具有通槽套管的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種具有通槽套管的加工工藝，涉及汽車零件制備加工領(lǐng)域，第一、鉆孔，將胚料裝夾，根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行軸向上的鉆孔；第二、粗車外徑和內(nèi)徑，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求將鉆有軸孔的胚料進(jìn)行內(nèi)、外徑粗車；第三、半精車內(nèi)徑和外徑；第四、銑一半深度的槽，根據(jù)尺寸要求在回轉(zhuǎn)表面上洗出一半深度的槽；第五、再次銑槽，在第四步中一半深度的槽再加工過(guò)程中會(huì)釋放掉部分應(yīng)力，再根據(jù)尺寸要求，將整個(gè)深度的槽銑完；第六、精車內(nèi)徑和外徑；第七、切斷，根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸要求將產(chǎn)品切斷。
【專利說(shuō)明】
一種具有通槽套管的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車零件制備領(lǐng)域，特別是涉及一種具有通槽套管的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車配件和各類電子系統(tǒng)中，接頭套管是連接器件與組件、組件與單機(jī)、單機(jī)與單機(jī)、系統(tǒng)與系統(tǒng)必不可少的基礎(chǔ)組件，在其連接結(jié)構(gòu)中起著電氣連接傳輸能量和信號(hào)的重要作用。現(xiàn)有的對(duì)方盤殼體的制作有很多種方法，但是均存在這一些問(wèn)題，比如說(shuō)接頭套管強(qiáng)度不夠，接頭套管的孔精度不夠，接頭套管整體形狀不符合要求等，這樣的連接套管不能滿足市場(chǎng)需求，不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有通槽套管的加工工藝，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了薄壁類工件在開(kāi)設(shè)槽時(shí)因?yàn)閼?yīng)力釋放不及時(shí)而產(chǎn)生加工失誤的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種具有通槽套管的加工工藝，其步驟包括:
第一、鉆孔，將胚料裝夾，根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行軸向上的鉆孔；
第二、粗車外徑和內(nèi)徑，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求將鉆有軸孔的胚料進(jìn)行內(nèi)、外徑粗車；
第三、半精車內(nèi)徑和外徑；
第四、銑一半深度的槽，根據(jù)尺寸要求在回轉(zhuǎn)表面上洗出一半深度的槽；
第五、再次銑槽，在第四步中一半深度的槽再加工過(guò)程中會(huì)釋放掉部分應(yīng)力，再根據(jù)尺寸要求，將整個(gè)深度的槽銑完；
第六、精車內(nèi)徑和外徑；
第七、切斷，根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸要求將產(chǎn)品切斷。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:提供一種具有通槽套管的加工工藝，其步驟合理，制備工藝精確，可以分段釋放出切削應(yīng)力，解決了薄壁零件的變形問(wèn)題。該方法加工的套管具有較高的方便性和安全性，可以快速的安裝和拆卸，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種具有通槽套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是具有通槽套管的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3是具有通槽套管的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱附圖1至3，本發(fā)明實(shí)施例包括: 一種具有通槽套管的加工工藝，其步驟包括:
第一、鉆孔，將胚料裝夾，根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行軸向上的鉆孔，該孔的空間為18mm，且在端部設(shè)有直徑為19.6mm的敞口；
第二、粗車外徑和內(nèi)徑，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求將鉆有軸孔的胚料進(jìn)行內(nèi)、外徑粗車，外徑的尺寸為20.6mm;
第三、半精車內(nèi)徑和外徑；
第四、銑一半深度的槽，根據(jù)尺寸要求在回轉(zhuǎn)表面上洗出一半深度的槽;銑削深度為4.8mm；
第五、再次銑槽，在第四步中一半深度的槽再加工過(guò)程中會(huì)釋放掉部分應(yīng)力，再根據(jù)尺寸要求，將整個(gè)深度的槽銑完;槽的整體深度為9.6mm ；
第六、精車內(nèi)徑和外徑；
第七、切斷，根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸要求將產(chǎn)品切斷，產(chǎn)品的整體長(zhǎng)度為20.5_。
[0009]該加工工藝，其步驟合理，制備工藝精確，可以分段釋放出切削應(yīng)力，解決了薄壁零件的變形問(wèn)題。該方法加工的套管具有較高的方便性和安全性，可以快速的安裝和拆卸，實(shí)用性強(qiáng)。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有通槽套管的加工工藝，其特征在于:其步驟包括 第一、鉆孔，將胚料裝夾，根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行軸向上的鉆孔； 第二、粗車外徑和內(nèi)徑，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求將鉆有軸孔的胚料進(jìn)行內(nèi)、外徑粗車； 第三、半精車內(nèi)徑和外徑； 第四、銑一半深度的槽，根據(jù)尺寸要求在回轉(zhuǎn)表面上洗出一半深度的槽； 第五、再次銑槽，在第四步中一半深度的槽再加工過(guò)程中會(huì)釋放掉部分應(yīng)力，再根據(jù)尺寸要求，將整個(gè)深度的槽銑完； 第六、精車內(nèi)徑和外徑； 第七、切斷，根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸要求將產(chǎn)品切斷。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK105834683SQ201610260942
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】王根義
【申請(qǐng)人】蘇州昭沃五金科技有限公司