一種切邊機廢邊出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板帶生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種切邊機廢邊出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)鋁板帶用的拉矯機列主要包括:開卷機、入口夾送切頭裝置、切邊機、縫合機、清洗系統(tǒng)、拉伸矯直系統(tǒng)、出口夾送切頭裝置、卷取機等部份。其中，切邊機的作用是將板帶側(cè)邊緣不規(guī)則的邊剪切掉，切掉的廢邊由出料裝置導(dǎo)出。切邊質(zhì)量的好壞，廢邊導(dǎo)出是否順暢直接影響機列生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
[0003]現(xiàn)有拉矯機列切邊后廢邊的出料裝置是由料槽及壓板形成的導(dǎo)料機構(gòu)對廢邊進行導(dǎo)向，廢料經(jīng)導(dǎo)料機構(gòu)落到料坑內(nèi)再由離線廢邊卷取機卷成捆，卸到地上，之后由天車吊走回收。壓板用于使切掉的廢邊改變方向以便與切掉邊后的機列上板片分離，由于料槽和壓板形成的空間狹小，較軟的廢邊一但在某處輕微受阻就會起折跳出料槽或阻塞在料槽內(nèi)，造成中途停機、廢邊纏輥、卷取錯層等問題，產(chǎn)生待處理料。因此，如何保障切邊廢料順暢地落到料坑內(nèi)是須解決的一個關(guān)鍵問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠均勻且高效地實現(xiàn)對板材的兩側(cè)廢邊進行切削，并且，能夠有效地防止較軟廢邊在某處輕微受阻就會造成中途停機、廢邊纏輥、卷取錯層等情況的切邊機廢邊出料裝置。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種切邊機廢邊出料裝置，包括:切邊機，安裝在切邊機的兩切邊輥出料端的壓板以及獨立設(shè)置在壓板下方且用于牽引廢料自由端的牽引裝置，所述壓板包括:底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括:向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠離切邊機一端的承托板，兩個所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠離的彎折部，兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括:主動輥和從動輥，所述承托板上對稱地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機且兩所述驅(qū)動電機分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥相連接。
[0007 ]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本發(fā)明提供有上述技術(shù)方案。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進之處如下:
[0009]其一是:改進了壓板的具體結(jié)構(gòu)，S卩:所述壓板包括:底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括:向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠離切邊機一端的承托板，兩個所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠離的彎折部。
[0010]此設(shè)計中，壓板的實際功能在于限制廢料的活動空間，現(xiàn)有技術(shù)中的壓板僅僅能夠限制廢料的上方活動空間，所以一旦較軟的廢料碰觸到現(xiàn)有技術(shù)中的壓板時，就既有可能偏向料槽的一側(cè)，從而出現(xiàn)中途停機、廢邊纏輥、卷取錯層等問題。此設(shè)計中的設(shè)計將壓板改為由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)，同時，還設(shè)計有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，同時，限制廢料的上方活動空間，使用效果關(guān)出。
[0011]之所以設(shè)計底板中的弧形板，是為了配合牽引裝置，將廢料引導(dǎo)至廢坑內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的過程中，容易對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生較大的影響，故而，此設(shè)計中將底板設(shè)計有弧形板的結(jié)構(gòu)，以便于減輕對兩切邊輥切削動作的影響。
[0012]之所以設(shè)計承托板，是為了便于在其上安裝有驅(qū)動電機，以保證驅(qū)動電機整體的平穩(wěn)性。
[0013]其二是:設(shè)計有用于引導(dǎo)廢料前進方向的牽引輥，S卩:兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括:主動輥和從動輥，所述承托板上對稱地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機且兩所述驅(qū)動電機分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥相連接。需要說明的是:外壁是指兩限位板相互遠離的一側(cè)壁。
[0014]此設(shè)計中的牽引輥安裝在限位板外壁，且其位置靠近承托板，其目的在于:能夠?qū)U料的行進軌道進行有效地約束，之所以設(shè)計牽引輥的方向傾斜設(shè)置，是為了避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。
[0015]經(jīng)過上述設(shè)計之后，本發(fā)明通過改進壓板的結(jié)構(gòu)，即以由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)同時，還設(shè)計有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，同時，限制廢料的上方活動空間，使用效果突出；還通過設(shè)計有用于引導(dǎo)廢料前進方向的牽引輥，能夠?qū)U料的行進軌道進行有效地約束，且能夠避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。
[0016]為了進一步地對廢料的活動空間進行限制，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:兩個限位板靠近所述切邊機的一端設(shè)有能夠伸入兩切邊輥之間且能夠與兩切邊輥相匹配的適配部。在此設(shè)計中，適配部的存在能夠在廢料被切削之初就對其向料槽一側(cè)運動的可能進tx限制。
[0017]優(yōu)選地，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述適配部靠近兩切邊輥的側(cè)壁分別為曲面。此設(shè)計是保證適配部不會對兩切邊輥的實際工作過程產(chǎn)生影響。
[0018]為了能夠進一步地對廢料前進方向進行引導(dǎo)，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:兩所述限位板外壁上還分別對稱地設(shè)有一對預(yù)置輥。預(yù)置輥的設(shè)計能夠?qū)ξ挥跔恳伵c切削輥之間的廢料的行進軌跡進行約束，此約束的目的在于進一步地避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。
[0019]優(yōu)選地，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:每對所述預(yù)置輥分別位于其對應(yīng)側(cè)的限位板外壁的正中。
[0020]為了對位于承托板上的驅(qū)動電機進行有效地防護，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述承托板遠離弧形板的一端還設(shè)有防止驅(qū)動電機自其上脫落的防護板。
[0021]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0022]基于上述技術(shù)方案的設(shè)計，本發(fā)明通過改進壓板的結(jié)構(gòu)，即以由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)同時，還設(shè)計有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，同時，限制廢料的上方活動空間，使用效果突出；還通過設(shè)計有用于引導(dǎo)廢料前進方向的牽引輥，能夠?qū)U料的行進軌道進行有效地約束，且能夠避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。
[0023]基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的設(shè)計，本發(fā)明的技術(shù)方案得以進一步地優(yōu)化，適配部的存在能夠在廢料被切削之初就對其向料槽一側(cè)運動的可能進行限制;預(yù)置輥的設(shè)計能夠?qū)ξ挥跔恳伵c切削輥之間的廢料的行進軌跡進行約束，此約束的目的在于進一步地避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠均勻且高效地實現(xiàn)對板材的兩側(cè)廢邊進行切削，并且，能夠有效地防止