一種螺紋環(huán)規(guī)及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種螺紋環(huán)規(guī)，還涉及一種螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)械加工中的每一個(gè)零件，都必須根據(jù)圖紙上規(guī)定的公差要求制造。如果僅僅依靠人的感覺(jué)器官或簡(jiǎn)單的直尺檢測(cè)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須借助于有一定精度的測(cè)量工具來(lái)衡量。因此為能夠獲得更高的測(cè)量精度，需提高測(cè)量工具的精度。
[0003]螺紋環(huán)規(guī)屬于一種常用量具，是用于測(cè)量工件外螺紋尺寸的正確性。為使量具具有較高的檢測(cè)精度，其材料選擇應(yīng)著重考慮對(duì)量具耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、可加工性和抗蝕性等方面的影響。一方面，量具工作面必須有高度耐磨性才能在長(zhǎng)期使用中保持精度，為此淬火硬度高、耐磨性好的鋼材常在入選之列。同時(shí)，量具在使用和存放過(guò)程中應(yīng)能保持最小的尺寸變化，因此量具中應(yīng)盡量減少殘留奧氏體量和殘留應(yīng)力值。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的螺紋環(huán)規(guī)一般采用普通工具鋼材料制作而成。然而，普通工具鋼雖具有良強(qiáng)度和韌性，但在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，內(nèi)螺紋易磨損，也會(huì)造成精度不穩(wěn)定，測(cè)量的誤差偏大。因此需要采用一種硬度更高、耐磨性更好的材料來(lái)制作。同時(shí)，采用普通工具鋼加工螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，需先車削螺紋，再進(jìn)行淬火處理，以釋放其內(nèi)部應(yīng)力。而普通工具鋼材在進(jìn)行淬火的過(guò)程中，由于其螺紋會(huì)產(chǎn)生變形，因此淬火之后需要對(duì)螺紋進(jìn)行磨削加工，以保證螺紋的精度。而為了保證后續(xù)螺紋的磨削加工，在淬火之前的車削加工過(guò)程中會(huì)預(yù)留一定的磨削量。
[0005]綜上所述，如何有效地解決螺紋環(huán)規(guī)長(zhǎng)期使用易磨損造成精度不穩(wěn)定、測(cè)量誤差偏大等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種螺紋環(huán)規(guī)，該螺紋環(huán)規(guī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決螺紋環(huán)規(guī)長(zhǎng)期使用易磨損造成精度不穩(wěn)定、測(cè)量誤差偏大的問(wèn)題，本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝。
[0007]為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種螺紋環(huán)規(guī)，包括外圈部和嵌套于所述外圈部中的內(nèi)圈部，所述內(nèi)圈部為硬質(zhì)合金圈，所述硬質(zhì)合金圈的內(nèi)壁上設(shè)置有與待測(cè)螺紋的規(guī)格對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
[0009]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述硬質(zhì)合金圈的成分包括碳化鎢和鈷，且所述碳化鎢的重量百分?jǐn)?shù)為75%-85%，所述鈷的重量百分?jǐn)?shù)為15%-25%。
[0010]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述外圈部的外壁上設(shè)置有耐磨紋路。
[0011]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述外圈部為外鋼套。
[0012]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述硬質(zhì)合金圈與所述外鋼套經(jīng)熱配工藝固定連接。
[0013]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述硬質(zhì)合金圈與所述外鋼套經(jīng)機(jī)械鎖緊工藝固定連接。
[0014]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述外鋼套的厚度與所述硬質(zhì)合金圈的厚度相同。
[0015]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)中，所述外圈部為硬質(zhì)合金圈，所述內(nèi)圈部與所述外圈部為經(jīng)燒結(jié)工藝成型的一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)包括內(nèi)圈部和外圈部。內(nèi)圈部嵌套于外圈部中，內(nèi)圈部為硬質(zhì)合金圈，且其內(nèi)壁上設(shè)置有與待測(cè)螺紋的規(guī)格對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，進(jìn)而能夠通過(guò)將待測(cè)螺紋擰入內(nèi)螺紋的情況判斷待測(cè)螺紋是否合格。
[0017]應(yīng)用本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，由于其內(nèi)螺紋的部分是采用硬質(zhì)合金材料制成，硬質(zhì)合金具有優(yōu)異的硬度和強(qiáng)度，因此相較于普通工具鋼螺紋環(huán)規(guī)，硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋的耐磨性顯著提高。同時(shí)，由于硬質(zhì)合金良好的抗腐蝕性也使得螺紋環(huán)規(guī)的耐腐蝕性能大幅提高。進(jìn)而有效保證了測(cè)量的精確性且延長(zhǎng)了螺紋環(huán)規(guī)的使用壽命。
[0018]為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明還提供了一種用于加工上述任一種螺紋環(huán)規(guī)的螺紋環(huán)規(guī)加工工藝，包括步驟:
[0019]步驟1:將硬質(zhì)合金粉料模壓成圓環(huán)；
[0020]步驟2:在所述圓環(huán)內(nèi)加工出內(nèi)螺紋；
[0021 ] 步驟3:高溫?zé)Y(jié)成型硬質(zhì)合金圈毛坯；
[0022]步驟4:將所述硬質(zhì)合金圈毛坯磨削加工出符合工藝要求的內(nèi)螺紋。
[0023]應(yīng)用本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)加工工藝時(shí)，對(duì)加工出內(nèi)螺紋的硬質(zhì)合金圓環(huán)直接燒結(jié)，由于硬質(zhì)合金與普通工具鋼相比，硬度高、形變量小，因此燒結(jié)成型后內(nèi)螺紋變形量小，故后續(xù)磨削加工量較小，即可以明顯減小內(nèi)螺紋加工時(shí)預(yù)留磨削余量，進(jìn)而大大降低生產(chǎn)成本。
[0024]優(yōu)選地，上述螺紋環(huán)規(guī)加工工藝中，還包括步驟:加工成型外鋼套，所述步驟4后還包括步驟:
[0025]步驟5:將磨削加工出符合工藝要求的內(nèi)螺紋的硬質(zhì)合金圈與外鋼套通過(guò)熱配工藝固定連接。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)加工工藝一種【具體實(shí)施方式】的流程示意圖。
[0029]硬質(zhì)合金圈I，外鋼套2。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種螺紋環(huán)規(guī)，以提高螺紋環(huán)規(guī)的耐磨性、保證其測(cè)量精度，
減小測(cè)量誤差。
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的螺紋環(huán)規(guī)包括內(nèi)圈部和外圈部。
[0034]其中，內(nèi)圈部嵌套于外圈部中，即二者是固定連接的。內(nèi)圈部為硬質(zhì)合金圈I，且其內(nèi)壁上設(shè)置有與待測(cè)螺紋的規(guī)格對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，進(jìn)而能夠通過(guò)將待測(cè)螺紋擰入內(nèi)螺紋的情況判斷待測(cè)螺紋是否合格。根據(jù)待測(cè)螺紋不同的規(guī)格，可以相應(yīng)的設(shè)置螺紋環(huán)規(guī)內(nèi)螺紋的規(guī)格，檢測(cè)時(shí)直接根據(jù)外螺紋的規(guī)格選擇相同規(guī)格的螺紋環(huán)即可。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)考慮到使用時(shí)螺紋的最大最小配合間隙。具體內(nèi)螺紋的設(shè)置可參考現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。螺紋環(huán)規(guī)一般包括通端一件，止端一件，相應(yīng)的上述硬質(zhì)合金螺紋環(huán)規(guī)也可以包括通端一件，止端一件。
[0035]外圈部可以為外鋼套2，也就是外圈部仍采用鋼材，具體可以采用普通工具鋼。夕卜圈部與內(nèi)圈部一般為固定連接，進(jìn)而便于測(cè)量。由于將帶有內(nèi)螺紋的內(nèi)圈部在使用過(guò)程中易磨損，因此將其設(shè)置為硬質(zhì)合金圈I，提高螺紋環(huán)規(guī)的耐磨性。同時(shí)外圈部仍采用鋼圈，即可結(jié)合鋼質(zhì)螺紋環(huán)規(guī)其他的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上提高耐磨性。
[0036]具體的，硬質(zhì)合金圈I與外鋼套2之間可以采用熱配工藝也就是熱鑲工藝連接，SP采用加熱的方式使二者固定連接。由于鋼件具有良好的延展性且熔點(diǎn)低，因而可利用磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流使得通電的鋼套發(fā)熱進(jìn)而膨脹，這時(shí)再將硬質(zhì)合金圈快速壓入已加熱膨脹的鋼套中，然后斷電，鋼套自然冷卻，冷卻的鋼套收縮，與硬質(zhì)合金圈緊固在一起。根據(jù)需要二者也可以采用機(jī)械鎖緊工藝固定連接，如螺紋連接等。采用螺紋連接時(shí)一般需考慮不影響對(duì)待測(cè)螺紋的檢測(cè)，如二者不發(fā)生松動(dòng)等。具體二者也可以采用焊接、過(guò)盈配合等其他常規(guī)的固定連接方式連接。
[0037]進(jìn)一步地，