一種可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件生產(chǎn)加工用物料工具，尤其是一種可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動(dòng)化的普及，自動(dòng)上掛與上料在生產(chǎn)加工過(guò)程中的運(yùn)用亦隨之增多?，F(xiàn)有的自動(dòng)上掛與上料裝置往往通過(guò)對(duì)工件的夾持，以帶動(dòng)工件進(jìn)行移動(dòng);然而，在處理特殊結(jié)構(gòu)工件時(shí)，單一的夾持固定方式往往難以滿足其傳輸需求。針對(duì)上述情形，相關(guān)人員需要在對(duì)不同批次工件進(jìn)行加工過(guò)程中，對(duì)上掛裝置進(jìn)行改裝，致使整體生產(chǎn)效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種物料自動(dòng)上掛裝置，其可通過(guò)對(duì)不同結(jié)構(gòu)工件的自動(dòng)匹配，以實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)效率的改善。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明涉及一種可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其包括有在豎直方向上延伸的升降桿件，其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，升降桿件的端部設(shè)置有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪包括有在水平方向上延伸的支撐桿件，支撐桿件的端部均設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括在水平方向上進(jìn)行延伸的氣壓缸，以及設(shè)置在氣壓缸推桿端部的夾持端體，其中，氣壓缸與支撐桿件固定連接;所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件上方的真空吸附栗，以及經(jīng)由真空吸附栗延伸至支撐桿件下端面的吸附管道。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有至少四個(gè)吸附管道，其分別在支撐桿件的兩端均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多個(gè)吸附管道在支撐桿件的各個(gè)位置產(chǎn)生均勻的吸附效果，從而使其可對(duì)于工件產(chǎn)生穩(wěn)定而均勻的吸附作用，以使得工件的懸掛與支撐穩(wěn)定性得以顯著改善，
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐桿件之中，任意吸附管道與支撐桿件軸向中點(diǎn)間的距離至多為支撐桿件長(zhǎng)度的1/4。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得吸附管道集中與支撐桿件的中部位置，以使得吸附管道的設(shè)置與工件的夾持位置相對(duì)應(yīng)，從而避免吸附管道超出工件所在范圍之外。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)吸附管道的端部均設(shè)置有在豎直方向延伸的吸附端口，吸附端口采用橡膠制成;所述吸附端口在任意位置的豎直方向截面均采用波紋結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得吸附管道在對(duì)工件進(jìn)行吸附過(guò)程中，采用波紋結(jié)構(gòu)的橡膠吸附端口可針對(duì)工件的不規(guī)則表面而進(jìn)行形變，從而與工件相貼合，進(jìn)而使得工件在不同結(jié)構(gòu)下均可得以穩(wěn)定的吸附。
[0007]采用上述技術(shù)方案的可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其可通過(guò)真空吸附栗與吸附管道的作用，使得工件受夾持端體作用而夾持于支撐桿件下方時(shí)，工件的上端面可受真空吸附栗所產(chǎn)生的吸附作用，進(jìn)而使得工件在受到側(cè)方向的夾持作用時(shí)，亦可受到豎直方向的拉力，以使得工件在傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性得以改善;與此同時(shí)，上述自動(dòng)上掛裝置中的吸附作用不受工件表面結(jié)構(gòu)影響，從而使得本申請(qǐng)中的上掛裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)或規(guī)格的工件，以使其適用性得以顯著改善，相關(guān)人員在進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，其無(wú)需針對(duì)不同批次工件對(duì)上掛裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以使其生產(chǎn)效率得以顯著增加。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明不意圖；
附圖標(biāo)記列表:
1 一升降桿件、2—液壓缸、3—支撐桿件、4 一氣壓缸、5—夾持端體、6—真空吸附栗、7—吸附管道、8—吸附端口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0010]實(shí)施例1
如圖1所示的一種可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其包括有在豎直方向上延伸的升降桿件1，其由液壓缸2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，升降桿件1的端部設(shè)置有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪包括有在水平方向上延伸的支撐桿件3，支撐桿件3的端部均設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括在水平方向上進(jìn)行延伸的氣壓缸4，以及設(shè)置在氣壓缸4推桿端部的夾持端體5，其中，氣壓缸4與支撐桿件3固定連接;所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件3上方的真空吸附栗6，以及經(jīng)由真空吸附栗6延伸至支撐桿件3下端面的吸附管道7。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有四個(gè)吸附管道7，其分別在支撐桿件3的兩端均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多個(gè)吸附管道在支撐桿件的各個(gè)位置產(chǎn)生均勻的吸附效果，從而使其可對(duì)于工件產(chǎn)生穩(wěn)定而均勻的吸附作用，以使得工件的懸掛與支撐穩(wěn)定性得以顯著改善，
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐桿件之中，任意吸附管道7與支撐桿件3軸向中點(diǎn)間的距離至多為支撐桿件3長(zhǎng)度的1/4。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得吸附管道集中與支撐桿件的中部位置，以使得吸附管道的設(shè)置與工件的夾持位置相對(duì)應(yīng)，從而避免吸附管道超出工件所在范圍之外。
[0012]采用上述技術(shù)方案的可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其可通過(guò)真空吸附栗與吸附管道的作用，使得工件受夾持端體作用而夾持于支撐桿件下方時(shí)，工件的上端面可受真空吸附栗所產(chǎn)生的吸附作用，進(jìn)而使得工件在受到側(cè)方向的夾持作用時(shí)，亦可受到豎直方向的拉力，以使得工件在傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性得以改善;與此同時(shí)，上述自動(dòng)上掛裝置中的吸附作用不受工件表面結(jié)構(gòu)影響，從而使得本申請(qǐng)中的上掛裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)或規(guī)格的工件，以使其適用性得以顯著改善，相關(guān)人員在進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，其無(wú)需針對(duì)不同批次工件對(duì)上掛裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以使其生產(chǎn)效率得以顯著增加。
[0013]實(shí)施例2
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)吸附管道7的端部均設(shè)置有在豎直方向延伸的吸附端口 8，吸附端口 8采用橡膠制成;所述吸附端口 8在任意位置的豎直方向截面均采用波紋結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得吸附管道在對(duì)工件進(jìn)行吸附過(guò)程中，采用波紋結(jié)構(gòu)的橡膠吸附端口可針對(duì)工件的不規(guī)則表面而進(jìn)行形變，從而與工件相貼合，進(jìn)而使得工件在不同結(jié)構(gòu)下均可得以穩(wěn)定的吸附。
[0014]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其特征在于，所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置包括有在豎直方向上延伸的升降桿件，其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，升降桿件的端部設(shè)置有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪包括有在水平方向上延伸的支撐桿件，支撐桿件的端部均設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括在水平方向上進(jìn)行延伸的氣壓缸，以及設(shè)置在氣壓缸推桿端部的夾持端體，其中，氣壓缸與支撐桿件固定連接;所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件上方的真空吸附栗，以及經(jīng)由真空吸附栗延伸至支撐桿件下端面的吸附管道。2.按照權(quán)利要求1所述的可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其特征在于，所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有至少四個(gè)吸附管道，其分別在支撐桿件的兩端均勻分布。3.按照權(quán)利要求2所述的可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其特征在于，所述支撐桿件之中，任意吸附管道與支撐桿件軸向中點(diǎn)間的距離至多為支撐桿件長(zhǎng)度的1/4。4.按照權(quán)利要求3所述的可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其特征在于，每一個(gè)吸附管道的端部均設(shè)置有在豎直方向延伸的吸附端口，吸附端口采用橡膠制成;所述吸附端口在任意位置的豎直方向截面均采用波紋結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其包括有在豎直方向上延伸的升降桿件，其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，升降桿件的端部設(shè)置有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪包括有支撐桿件，支撐桿件的端部設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括氣壓缸，以及設(shè)置在氣壓缸推桿端部的夾持端體；所述可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置之中設(shè)置有物料吸附裝置，其包括有設(shè)置在支撐桿件上方的真空吸附泵以及吸附管道；采用上述技術(shù)方案的可改善加工效率的物料自動(dòng)上掛裝置，其可通過(guò)真空吸附泵與吸附管道的作用，使得工件受夾持端體作用而夾持于支撐桿件下方時(shí)，工件的上端面可受真空吸附泵所產(chǎn)生的吸附作用而固定，以使得上掛裝置可適用于不同的工件，以改善整體加工效率。
【IPC分類】B23Q7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105479244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610013902
【發(fā)明人】王德志
【申請(qǐng)人】淮安嬌子金屬科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日