一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床零部件驅(qū)動領(lǐng)域，尤其涉及一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】:
近年來，制造業(yè)的不斷發(fā)展對數(shù)控機(jī)床性能提出了更高的要求，而絲桿傳動精度對機(jī)床加工時的進(jìn)給量、定位精度有著重要的影響。因傳動過程中摩擦生熱，絲桿在軸向上產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)床傳動及定位精度降低。為提高絲桿的剛性及熱穩(wěn)定性，常常對絲桿進(jìn)行預(yù)拉伸處理，現(xiàn)有的絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)多采用絲桿軸承一端固定，另一端采用鎖緊螺母鎖緊，使絲桿處于預(yù)拉伸狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)需要絲桿的軸肩與軸承的內(nèi)圈之間留有一定的間隙，且軸承內(nèi)外圈受力不均，易使軸承磨損，降低絲桿剛性;有部分采用雙螺母鎖緊，即絲桿軸承一端固定好后，從軸承座外側(cè)采用一個鎖緊螺母將絲桿拉緊，再使用另一個螺母從軸承座內(nèi)側(cè)緊固，這樣的結(jié)構(gòu)雖然可以實現(xiàn)絲桿的預(yù)緊拉伸作用，但因絲桿長時間往返驅(qū)動，易造成螺母松動，從而降低預(yù)拉伸效果，且安裝調(diào)整時需要調(diào)整兩個螺母，不易操作。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝與調(diào)整方便，維修次數(shù)少，其預(yù)拉伸作用可消除絲桿因溫升伸長對精度的影響，從而提高絲桿的精度與可靠性，保證絲桿的剛性和熱穩(wěn)定性的技術(shù)方案:
一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、絲桿、絲桿前支座組件、絲桿后支座組件，絲桿水平安裝于絲桿前支座組件與絲桿后支座組件之間，電機(jī)水平安裝于電機(jī)座上，電機(jī)輸出軸與絲桿軸通過聯(lián)軸器連接，絲桿前支座組件、絲桿后支座組件同軸安裝在絲桿軸上。
[0004]作為優(yōu)選，絲桿后支座組件包括調(diào)整墊、軸承座、隔套、軸承前端蓋、鎖緊螺母、軸承、中間內(nèi)隔套、中間外隔套、軸承后端蓋，調(diào)整墊安裝在軸承座與軸承后端蓋間，軸承安裝在絲桿兩側(cè)，且兩組軸承安裝在中間內(nèi)隔套和中間外隔套兩側(cè)，軸承兩端還安裝有隔套。
[0005]作為優(yōu)選，絲桿后支座組件中絲桿末端安裝鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊，軸承兩側(cè)安裝有軸承前端蓋和軸承后端蓋，并與軸承座固定安裝。
[0006]作為優(yōu)選，調(diào)整墊由兩塊半圓形調(diào)整墊組成，且每塊半圓形調(diào)整墊上均設(shè)有四個螺釘安裝孔
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用隔套與軸承前端蓋將軸承一端內(nèi)外圈固定，另一端采用軸承后端蓋將軸承外圈固定，軸承內(nèi)圈采用鎖緊螺母鎖緊，達(dá)到預(yù)緊拉伸作用，使軸承內(nèi)外圈受力均衡，保證軸承使用壽命，且調(diào)整時只需要調(diào)整一側(cè)的鎖緊螺母，簡單方便;預(yù)緊拉伸量由調(diào)整墊來控制，使絲桿拉伸量得以量化控制，以適應(yīng)不同工作環(huán)境下的絲桿預(yù)拉伸量;軸承間裝有隔套，用以調(diào)整軸承間的間隙與預(yù)壓。
[0007](2)本發(fā)明安裝與調(diào)整方便，維修次數(shù)少，其預(yù)拉伸作用可消除絲桿因溫升伸長對精度的影響，從而提高絲桿的精度與可靠性，保證絲桿的剛性和熱穩(wěn)定性。
[0008]【附圖說明】: 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明的絲桿后支座組件結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本發(fā)明的調(diào)整墊結(jié)構(gòu)圖。
[0009]【具體實施方式】:
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0010]如圖1-圖3所示，一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)1、電機(jī)座2、聯(lián)軸器3、絲桿5、絲桿前支座組件4、絲桿后支座組件6，所述絲桿5水平安裝于所述絲桿前支座組件4與所述絲桿后支座組件6之間，所述電機(jī)1水平安裝于所述電機(jī)座2上，電機(jī)1輸出軸與絲桿軸通過所述聯(lián)軸器3連接，所述絲桿前支座組件4、所述絲桿后支座組件6同軸安裝在絲桿軸上。
[0011 ] 本實施例中，絲桿后支座組件6包括調(diào)整墊601、軸承座602、隔套604、軸承前端蓋609、鎖緊螺母606、軸承607、中間內(nèi)隔套608、中間外隔套603、軸承后端蓋605，所述調(diào)整墊601安裝在所述軸承座602與所述軸承后端蓋605間，并通過軸承前端蓋609上的安裝螺母與軸承座602固定安裝，根據(jù)實際絲桿5需用預(yù)拉伸量，選用不同厚度的調(diào)整墊601，實現(xiàn)絲桿預(yù)拉伸的定量化控制，所述軸承607安裝在所述絲桿5兩側(cè)，且兩組軸承安裝在所述中間內(nèi)隔套608和所述中間外隔套603兩側(cè)，軸承607兩端還安裝有所述隔套604，絲桿后支座組件6中絲桿5末端安裝鎖緊螺母606進(jìn)行鎖緊，軸承607兩側(cè)安裝有所述軸承前端蓋609和所述軸承后端蓋605，并與軸承座602固定安裝。
[0012]另外，本實施例中，調(diào)整墊601由兩塊半圓形調(diào)整墊組成，且每塊半圓形調(diào)整墊上均設(shè)有四個螺釘安裝孔，其安裝牢固可靠;實際使用過程中，使用不同厚度的調(diào)整墊601，從而實現(xiàn)絲桿拉伸量定量控制。
[0013]本發(fā)明的裝配方法為:將軸承前端蓋609、隔套604、軸承607、中間內(nèi)隔套608、中間外隔套603依次套裝在絲桿5上;將上述裝好的絲桿5—起滑動套入軸承座602，調(diào)整好絲桿5的幾何精度;將調(diào)整墊601套裝在軸承前端蓋609與軸承座602之間，并用螺釘將軸承前端蓋609和調(diào)整墊601—起固定在軸承座602上，并擰緊；隔套604套裝在絲桿5上，安裝上軸承后端蓋605;將鎖緊螺母裝入絲桿并擰緊，然后擰緊軸承后端蓋605。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用隔套與軸承前端蓋將軸承一端內(nèi)外圈固定，另一端采用軸承后端蓋將軸承外圈固定，軸承內(nèi)圈采用鎖緊螺母鎖緊，達(dá)到預(yù)緊拉伸作用，使軸承內(nèi)外圈受力均衡，保證軸承使用壽命，且調(diào)整時只需要調(diào)整一側(cè)的鎖緊螺母，簡單方便;預(yù)緊拉伸量由調(diào)整墊來控制，使絲桿拉伸量得以量化控制，以適應(yīng)不同工作環(huán)境下的絲桿預(yù)拉伸量;軸承間裝有隔套，用以調(diào)整軸承間的間隙與預(yù)壓;本發(fā)明安裝與調(diào)整方便，維修次數(shù)少，其預(yù)拉伸作用可消除絲桿因溫升伸長對精度的影響，從而提高絲桿的精度與可靠性，保證絲桿的剛性和熱穩(wěn)定性。
[0015]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電機(jī)(1)、電機(jī)座(2)、聯(lián)軸器(3)、絲桿(5)、絲桿前支座組件(4)、絲桿后支座組件(6)，所述絲桿(5)水平安裝于所述絲桿前支座組件(4)與所述絲桿后支座組件(6)之間，所述電機(jī)(1)水平安裝于所述電機(jī)座(2)上，電機(jī)(1)輸出軸與絲桿軸通過所述聯(lián)軸器(3)連接，所述絲桿前支座組件(4)、所述絲桿后支座組件(6)同軸安裝在絲桿軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于:所述絲桿后支座組件(6)包括調(diào)整墊(601)、軸承座(602)、隔套(604)、軸承前端蓋(609)、鎖緊螺母(606)、軸承(607)、中間內(nèi)隔套(608)、中間外隔套(603)、軸承后端蓋(605)，所述調(diào)整墊(601)安裝在所述軸承座(602)與所述軸承后端蓋(605)間，所述軸承(607)安裝在所述絲桿(5)兩側(cè)，且兩組軸承安裝在所述中間內(nèi)隔套(608)和所述中間外隔套(603)兩側(cè)，軸承(607)兩端還安裝有所述隔套(604)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絲桿后支座組件(6)中絲桿(5)末端安裝鎖緊螺母(606)進(jìn)行鎖緊，軸承(607)兩側(cè)安裝有所述軸承前端蓋(609)和所述軸承后端蓋(605)，并與軸承座(602)固定安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)整墊(601)由兩塊半圓形調(diào)整墊組成，且每塊半圓形調(diào)整墊上均設(shè)有四個螺釘安裝孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),包括電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、絲桿、絲桿前支座組件、絲桿后支座組件，絲桿水平安裝于絲桿前支座組件與絲桿后支座組件之間，電機(jī)水平安裝于電機(jī)座上，電機(jī)輸出軸與絲桿軸通過聯(lián)軸器連接，其中絲桿后支座組件包括調(diào)整墊、軸承座、隔套、軸承前端蓋、鎖緊螺母、軸承、中間內(nèi)隔套、中間外隔套、軸承后端蓋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝與調(diào)整方便，維修次數(shù)少，其預(yù)拉伸作用可消除絲桿因溫升伸長對精度的影響，從而提高絲桿的精度與可靠性，保證絲桿的剛性和熱穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q5/40
【公開號】CN105479237
【申請?zhí)枴緾N201610029319
【發(fā)明人】潘衛(wèi)國, 任東, 陳錦杰, 商愛坤, 陳正源
【申請人】南通國盛機(jī)電集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月18日