一種點焊系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻器的加工裝置，尤其涉及一種點焊系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或者空氣為冷卻劑以除去熱量。板層積式冷卻器為冷卻器的一種，其是一種經(jīng)由層積板在高溫流體與低溫流體之間交換熱量的裝置。由于板層積式冷卻器具有結構緊湊、重量輕、適應性較強等優(yōu)點，因此，其被廣泛應用于各個行業(yè)。
[0003]板層積式冷卻器通常包括端板和層積在端板之間的多對冷卻芯片，各對冷卻芯片的外周法蘭在釬焊加工中相互接合，借此供高溫流體流經(jīng)的高溫流體室和供低溫流體流經(jīng)的低溫流體室被限定在由端板和冷卻芯片包圍的空間內(nèi)，且高低溫流體室與設在端板之一中的各個循環(huán)孔對連通。
[0004]在板層積式冷卻器的生產(chǎn)加工過程中，必不可少的步驟包括:在冷卻芯片上安裝法蘭，現(xiàn)有技術中，通常人工將法蘭和冷卻芯片疊放在一起，然后用點焊氣槍將兩者點焊固定，一個冷卻芯片上需要安裝兩個法蘭，這樣就需要重復上述的操作動作兩次，這樣的工作效率極低，且容易漏放錯放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種點焊系統(tǒng)，應用于冷卻器的加工過程中，以克服現(xiàn)有技術中進行點焊工作時需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導致容易錯放漏放的問題，從而保證了點焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點焊效率和點焊質量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0007]—種點焊系統(tǒng)，應用于冷卻器的加工過程中，其中，包括:帶有點焊機頭、點焊基座的點焊機體，所述點焊機體上固定有一點焊平臺板，所述點焊平臺板上設有滑槽，所述滑槽上設置有用于放置法蘭工夾具的支撐機構，所述支撐機構的支撐桿上套設有法蘭工夾具，所述法蘭工夾具包括中間開設有通孔的法蘭工夾具板體和固定設置在所述法蘭工夾具板體上的法蘭定位桿；
[0008]其中，所述點焊平臺板所在的平面低于所述點焊基座的上表面所在的平面，所述支撐機構的支撐基座的上表面所在的平面與所述點焊基座的上表面所在的平面為同一平面。
[0009]上述的點焊系統(tǒng)，其中，所述點焊基座的中心點在所述滑槽的中心線上。
[0010]上述的點焊系統(tǒng)，其中，所述支撐機構包括支撐基板、支撐基座和支撐桿，所述支撐桿與所述支撐基板一體成型，且所述支撐桿的中心線垂直于所述支撐基板所在的平面，所述支撐基座套設于所述支撐桿并安置在所述支撐基板上方；
[0011 ]其中，所述支撐基座可旋轉，所述支撐基板的兩邊卡扣在所述滑槽內(nèi)。
[0012]上述的點焊系統(tǒng)，其中，所述法蘭工夾具板體的兩端均設有所述法蘭定位桿，所述法蘭定位桿與所述法蘭工夾具板體上開設的通孔的孔心之間的距離和冷卻芯片的法蘭安裝部與冷卻芯片的中心點之間的距離相同。
[0013]上述的點焊系統(tǒng)，其中，所述支撐桿的桿端所在的平面與所述法蘭工夾具板體的上表面所在的平面為同一平面。
[0014]上述技術方案具有如下優(yōu)點或者有益效果:
[0015]本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)，通過在點焊系統(tǒng)中巧妙的設計一個點焊平臺板，且在點焊平臺板上設計一可滑動的支撐機構，同時，設計疊裝法蘭用的法蘭工夾具，將法蘭工夾具安置在支撐機構上，從而省去了人工定位疊裝法蘭到冷卻芯片上而后用點焊氣槍對準點焊的步驟，只需將法蘭直接放置在法蘭工夾具的法蘭定位桿上，使得法蘭定位迅速，而后放置好冷卻芯片，通過旋轉支撐基座，將待點焊部位放置在點焊基座上，避免了人員搬運過程中導致的偏差問題發(fā)生，然后啟動點焊機體，就完成點焊工作，同時，由于在點焊平臺板上設計了滑槽，從而使得該點焊系統(tǒng)適用于多種型號的冷卻芯片與法蘭的點焊，從而克服了現(xiàn)有技術中進行點焊工作時需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導致容易錯放漏放的問題，進而保證了點焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點焊效率和點焊質量。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。
[0017]圖1是本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)的部分結構示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)中法蘭工夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0020]實施例1:
[0021]圖1是本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)的部分結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)中法蘭工夾具的結構示意圖；如圖所示，本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)包括:帶有點焊機頭101、點焊基座102的點焊機體103，點焊機體103上固定有一點焊平臺板104，點焊平臺板104上設有滑槽105，滑槽105上設置有用于放置法蘭工夾具的支撐機構106，支撐機構106的支撐桿61上套設有法蘭工夾具107，法蘭工夾具107包括中間開設有通孔71的法蘭工夾具板體72和固定設置在法蘭工夾具板體72上的法蘭定位桿73;其中，點焊平臺板104所在的平面低于點焊基座102的上表面所在的平面，支撐機構106的支撐基座62的上表面所在的平面與點焊基座102的上表面所在的平面為同一平面。
[0022]在本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)中，點焊基座的102中心點在滑槽105的中心線上。這樣的設計，使得法蘭工夾具較短時，能夠通過支撐機構在滑槽上的滑動帶動法蘭工夾具至相應的位置，使得該點焊系統(tǒng)適用于多種型號的法蘭工夾具。
[0023]在本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)中，法蘭工夾具板體72的兩端均設有法蘭定位桿73，法蘭定位桿73與法蘭工夾具板體72上開設的通孔71的孔心之間的距離和冷卻芯片的法蘭安裝部與冷卻芯片的中心點之間的距離相同；簡而言之，該法蘭工夾具的總體設計是中間開設有通孔，用于將該法蘭工夾具安裝在支撐機構上，兩端設置有法蘭定位桿，用于快速準確的將法蘭安裝在法蘭工夾具上，方便法蘭與冷卻芯片的疊裝，具體的規(guī)格大小，根據(jù)實際需要疊裝的冷卻芯片來設計。
[0024]在本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)中，支撐桿61的桿端所在的平面與法蘭工夾具板體72的上表面所在的平面為同一平面，這樣的設計，使得冷卻芯片放置在該法蘭工夾具上時，不會由于支撐桿過長而不好平放。
[0025]在本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)中，支撐機構106包括支撐基板63、支撐基座62和支撐桿61，支撐桿61與支撐基板63—體成型，且支撐桿61的中心線垂直于支撐基板63所在的平面，支撐基座62套設于支撐桿61并安置在支撐基板63上方；其中，支撐基座62可旋轉，支撐基板63的兩邊卡扣在滑槽105內(nèi)。
[0026]綜上所述，本發(fā)明實施例1提供的點焊系統(tǒng)通過在點焊系統(tǒng)中巧妙的設計一個點焊平臺板，且在點焊平臺板上設計一可滑動的支撐機構，同時，設計疊裝法蘭用的法蘭工夾具，將法蘭工夾具安置在支撐機構上，從而省去了人工定位疊裝法蘭到冷卻芯片上而后用點焊氣槍對準點焊的步驟，只需將法蘭直接放置在法蘭工夾具的法蘭定位桿上，使得法蘭定位迅速，而后放置好冷卻芯片，通過旋轉支撐基座，將待點焊部位放置在點焊基座上，避免了人員搬運過程中導致的偏差問題發(fā)生，然后啟動點焊機體，就完成點焊工作，同時，由于在點焊平臺板上設計了滑槽，從而使得該點焊系統(tǒng)適用于多種型號的冷卻芯片與法蘭的點焊，從而克服了現(xiàn)有技術中進行點焊工作時需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導致容易錯放漏放的問題，進而保證了點焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點焊效率和點焊質量。
[0027]本領域技術人員應該理解，本領域技術人員結合現(xiàn)有技術以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實質內(nèi)容，在此不予贅述。
[0028]以上對本發(fā)明的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施;任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發(fā)明的實質內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案保護的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種點焊系統(tǒng)，應用于冷卻器的加工過程中，其特征在于，包括:帶有點焊機頭、點焊基座的點焊機體，所述點焊機體上固定有一點焊平臺板，所述點焊平臺板上設有滑槽，所述滑槽上設置有用于放置法蘭工夾具的支撐機構，所述支撐機構的支撐桿上套設有法蘭工夾具，所述法蘭工夾具包括中間開設有通孔的法蘭工夾具板體和固定設置在所述法蘭工夾具板體上的法蘭定位桿； 其中，所述點焊平臺板所在的平面低于所述點焊基座的上表面所在的平面，所述支撐機構的支撐基座的上表面所在的平面與所述點焊基座的上表面所在的平面為同一平面。2.如權利要求1所述的點焊系統(tǒng)，其特征在于，所述點焊基座的中心點在所述滑槽的中心線上。3.如權利要求1所述的點焊系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐機構包括支撐基板、支撐基座和支撐桿，所述支撐桿與所述支撐基板一體成型，且所述支撐桿的中心線垂直于所述支撐基板所在的平面，所述支撐基座套設于所述支撐桿并安置在所述支撐基板上方； 其中，所述支撐基座可旋轉，所述支撐基板的兩邊卡扣在所述滑槽內(nèi)。4.如權利要求1所述的點焊系統(tǒng)，其特征在于，所述法蘭工夾具板體的兩端均設有所述法蘭定位桿，所述法蘭定位桿與所述法蘭工夾具板體上開設的通孔的孔心之間的距離和冷卻芯片的法蘭安裝部與冷卻芯片的中心點之間的距離相同。5.如權利要求1所述的點焊系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐桿的桿端所在的平面與所述法蘭工夾具板體的上表面所在的平面為同一平面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種點焊系統(tǒng)，屬于冷卻器的加工裝置領域，該點焊系統(tǒng)通過巧妙的設計一個點焊平臺板，且在點焊平臺板上設計一可滑動的支撐機構，同時，設計疊裝法蘭用的法蘭工夾具，將法蘭工夾具安置在支撐機構上，從而克服了現(xiàn)有技術中進行點焊工作時需要多次人工疊放法蘭和冷卻芯片導致容易錯放漏放的問題，進而保證了點焊的正確性，并且還簡化了裝夾的工序，提高了點焊效率和點焊質量。
【IPC分類】B23K101/14, B23K5/22, B23K5/00
【公開號】CN105458447
【申請?zhí)枴緾N201511021948
【發(fā)明人】張凡飛, 魏綱, 殷小強, 顧壽飛
【申請人】江蘇和平動力機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月30日