一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柔性電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程。
【背景技術(shù)】
[0002]目前帶孔補(bǔ)強(qiáng)片制作時(shí)，如果孔到邊的距離過近，外型和孔同時(shí)沖壓時(shí)，易造成孔到邊翻邊，變形等品質(zhì)不良。因此孔與外型多為分別沖壓，以降低品質(zhì)不良。但分別沖壓會(huì)有距誤差的累積，造成切出的補(bǔ)強(qiáng)片孔到邊的相對(duì)尺寸不良，而且因?yàn)楸容^細(xì)微，肉眼無法識(shí)別，品質(zhì)遺漏風(fēng)險(xiǎn)加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的帶孔補(bǔ)強(qiáng)片出現(xiàn)尺寸不良時(shí)，難以甄別的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程，包括下列步驟:步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺(tái)；
步驟三、沖切平臺(tái)沖切鋼帶6，導(dǎo)向柱2插入定位孔5中進(jìn)行導(dǎo)正，沖切刀3沖切出補(bǔ)強(qiáng)片外形，防呆針4插入補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟四、檢查補(bǔ)強(qiáng)片孔7周圍有無印記。
[0005]該補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)檢驗(yàn)過程能夠通過防呆針來識(shí)別補(bǔ)強(qiáng)片成型尺寸是否合格，一端誤差積累過大，將在補(bǔ)強(qiáng)片孔周圍產(chǎn)生印記，便于識(shí)別出不良品。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的補(bǔ)強(qiáng)片的防呆沖壓裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0008]如圖1所示的補(bǔ)強(qiáng)片的防呆沖壓裝置，包括:傳送輥1、導(dǎo)向柱2、沖切刀3和防呆針
4。傳送輥1用于輸送帶定位孔5的鋼帶6，鋼帶6上還設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)片孔7。導(dǎo)向柱2與定位孔5匹配，導(dǎo)向柱2插入定位孔5中進(jìn)行導(dǎo)正。導(dǎo)向柱2、沖切刀3、防呆針4位于同一平臺(tái)上同時(shí)運(yùn)動(dòng)，沖切刀3用于沖切產(chǎn)品外形，防呆針4與補(bǔ)強(qiáng)片孔7相匹配。
[0009]為了防止鋼帶6放置顛倒，定位孔5有兩排，其中一排的直徑大于另一排，放置錯(cuò)誤時(shí)鋼帶將無法沖壓。
[0010]上述補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程為:
步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺(tái)； 步驟三、沖切平臺(tái)沖切鋼帶6，導(dǎo)向柱2插入定位孔5中進(jìn)行導(dǎo)正，沖切刀3沖切出補(bǔ)強(qiáng)片外形，防呆針4插入補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟四、檢查補(bǔ)強(qiáng)片孔7周圍有無印記。
[0011 ]該補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)檢驗(yàn)過程能夠通過防呆針來識(shí)別補(bǔ)強(qiáng)片成型尺寸是否合格，一端誤差積累過大，將在補(bǔ)強(qiáng)片孔周圍產(chǎn)生印記，便于識(shí)別出不良品。
[0012]以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程，其特征在于，包括下列步驟: 步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔(5)及補(bǔ)強(qiáng)片孔(7); 步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥(1)傳輸至沖切平臺(tái)； 步驟三、沖切平臺(tái)沖切鋼帶(6)，導(dǎo)向柱(2)插入定位孔(5)中進(jìn)行導(dǎo)正，沖切刀(3)沖切出補(bǔ)強(qiáng)片外形，防呆針(4)插入補(bǔ)強(qiáng)片孔(7); 步驟四、檢查補(bǔ)強(qiáng)片孔(7)周圍有無印記。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程，涉及柔性電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補(bǔ)強(qiáng)片孔7；將鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺(tái)等步驟。該補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)檢驗(yàn)過程能夠通過防呆針來識(shí)別補(bǔ)強(qiáng)片成型尺寸是否合格，一端誤差積累過大，將在補(bǔ)強(qiáng)片孔周圍產(chǎn)生印記，便于識(shí)別出不良品。
【IPC分類】B21D28/02, B21C51/00, B21D28/26
【公開號(hào)】CN105436291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510918528
【發(fā)明人】王中飛
【申請(qǐng)人】蘇州米達(dá)思精密電子有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日