一種沖孔加工裝置及利用其的圖案加工方法及其圖案的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于改善表面粗糙度的沖孔加工裝置及利用其的圖案加工方法及其圖案，尤其涉及通過(guò)使加工銷按規(guī)定間隔移動(dòng)的方式進(jìn)行沖孔，來(lái)在用于壓縮機(jī)的閥板的排出口和吸入口的周邊形成適當(dāng)?shù)膱D案的用于改善表面粗糙度的沖孔加工裝置及利用其的圖案加工方法及其圖案。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]通常，在傾斜板式壓縮機(jī)等的活塞型壓縮機(jī)中，以隔板為界劃分為氣缸、吸入室及排出室，在閥板上分別以貫通方式形成有吸入槽和排出槽，所述吸入槽位于與吸入室相向的位置，所述排出槽位于與排出室相向的位置。
[0004]
并且，在閥板的氣缸側(cè)表面的上部配置有吸入閥，在吸入室及排出室側(cè)表面的上部配置有排出閥，吸入閥的與吸入槽相對(duì)應(yīng)的位置形成有吸入蓋部，排出閥的與排出槽相對(duì)應(yīng)的位置形成有排出蓋部。
[0005]
在這種壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨著活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸入閥的吸入蓋部及排出閥的排出蓋部開閉閥板的吸入槽及排出槽，由于附著有制冷劑中含有的潤(rùn)滑油成分，因此，借助表面張力，這些蓋部緊緊地貼附于閥板的表面。
[0006]
由此，當(dāng)開閉吸入槽及排出槽時(shí)，產(chǎn)生瞬間的壓力變動(dòng)，致使與壓縮機(jī)相連接的蒸發(fā)器發(fā)出異響，或者，蓋部的沖擊聲增強(qiáng)而引發(fā)噪聲及振動(dòng)。
[0007]
對(duì)此，為了減少噪聲和振動(dòng)，近年來(lái)提出了通過(guò)將閥板的表面加工成規(guī)定的圖案20來(lái)進(jìn)行表面粗糙化而減少噪聲的方法。
[0008]
借助閥板表面的表面粗糙化，可抑制因吸入閥及排出閥的開閉所導(dǎo)致的噪聲及振動(dòng)，在現(xiàn)有的表面粗糙化方法中，經(jīng)常使用以氣壓噴射鋁等擴(kuò)散粒子的噴丸法。
[0009]
根據(jù)噴丸法，遮蓋閥板的表面并噴射擴(kuò)散粒子，然后，清洗閥板的表面。
[0010]
但是，即便進(jìn)行清洗，也會(huì)存在借助擴(kuò)散粒子而被削的閥板表面的切削粉或擴(kuò)散粒子本身作為異物(foreign matter)殘留在閥板的表面的問(wèn)題，當(dāng)這種異物混入壓縮機(jī)的內(nèi)部時(shí)，會(huì)引發(fā)壓縮機(jī)的運(yùn)行不良或發(fā)生故障。
[0011]
并且，由于經(jīng)表面加工的末端鋒利，因此，容易被磨損，而出現(xiàn)經(jīng)加工的表面比現(xiàn)有表面下降的現(xiàn)象，由此，喪失可盛放油的容器功能的可能性變高。
[0012]
當(dāng)然，為了解決這種問(wèn)題，還可以采用壓力加工法在表面上形成用于實(shí)現(xiàn)表面粗糙化的圖案。
[0013]
根據(jù)這種壓力加工法，事先在模具上以陰刻方式形成用于實(shí)現(xiàn)表面粗糙化的圖案，利用壓力裝置對(duì)閥板加壓，在必要的部分上形成用于實(shí)現(xiàn)表面粗糙化的圖案。
[0014]
但是，根據(jù)這種壓力加工法，當(dāng)加壓時(shí)，周邊部分因受到反作用而可能出現(xiàn)彎曲變形，由于可在模具上形成的圖案的類型有限，因此，存在難以實(shí)現(xiàn)各種形狀的缺點(diǎn)。
[0015]
并且，在模具的部分圖案受損的情況下，需要分離模具整體后進(jìn)行更換，因此，存在維護(hù)及維修不便的問(wèn)題。
[0016]
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)韓國(guó)登錄特許第10-0536790號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明是為了解決所述存在的問(wèn)題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種改善表面粗糙度的沖孔加工裝置及利用其的圖案加工方法及其圖案，通過(guò)一邊使加工銷向水平方向進(jìn)行移動(dòng)一邊向垂直方向進(jìn)行沖孔，在對(duì)象物的表面形成由多個(gè)點(diǎn)構(gòu)成的圖案，從而不僅可以將對(duì)象物的變形最小化，還可以形成各種圖案形狀，將因摩擦而導(dǎo)致的磨損最小化，
易于維修及維護(hù)。
[0018]
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的所述目的，本發(fā)明提供一種用于改善表面粗糙度沖孔加工裝置，用于在用于壓縮機(jī)的閥板10的排出口 11和吸入口 11的周邊的表面形成規(guī)定的圖案20，所述沖孔加工裝置包括:夾具100，用于固定閥板10;加工銷200，前端形成有用于對(duì)閥板10加壓的加壓部210;以及移動(dòng)單元300，配置于所述夾具100的上部，用于使加工銷200—邊以規(guī)定速度向水平方向移動(dòng)，一邊以規(guī)定速度向垂直方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而在所述閥板10上形成圖案20。
[0019]
所述沖孔加工裝置還包括高度調(diào)節(jié)支座400，用于調(diào)節(jié)所述移動(dòng)單元300的上下高度。
[0020]
所述沖孔加工裝置的特征在于，所述加壓部210呈越向下直徑越小的圓形的圓錐形狀。
[0021]
所述加壓部210的側(cè)面傾斜角度a為60度、90度或120度中的一種。
[0022]
所述加壓部210的前端截面形狀呈六邊形。
[0023]
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的所述目的，本發(fā)明提供一種利用沖孔加工裝置的圖案加工方法，通過(guò)使前端形成有加工部的加工銷200向水平及垂直方向移動(dòng)，來(lái)在用于壓縮機(jī)的閥板10的排出口 11與吸入口 11的周邊的表面形成規(guī)定的圖案20，根據(jù)所述圖案加工方法，所述加工銷200—邊沿著所述排出口 11與所述吸入口 11的外周緣進(jìn)行水平移動(dòng)，一邊向垂直方向以規(guī)定速度進(jìn)行垂直往復(fù)移動(dòng)，來(lái)進(jìn)行沖孔加工，隨著所述加工銷200逐漸遠(yuǎn)離所述排出口 11與所述吸入口 11，所述加工銷200的垂直方向移動(dòng)速度相同，而水平方向移動(dòng)速度增加。
[0024]
為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供一種沖孔加工圖案20，形成于用于壓縮機(jī)的閥板10的排出口 11與吸入口 11的表面的周邊，根據(jù)所述沖孔加工圖案20，由沿著所述吐出口 11及所述吸入口 11的外周緣以隔開規(guī)定間隔的方式形成的規(guī)定形狀的點(diǎn)12構(gòu)成多個(gè)線L，所述線L向與所述排出口 11及所述吸入口 11變遠(yuǎn)的方向以相互分隔的方式配置，所述線L的間隔隨著遠(yuǎn)離所述排出口 11及所述吸入口 11變遠(yuǎn)而變大。
[0025]
所述沖孔加工圖案20包括:第一區(qū)間21，沿著所述排出口 11及所述吸入口 11的外周緣形成，在所述第一區(qū)間21未形成有所述線L;第二區(qū)間22，形成于所述第一區(qū)間21的外側(cè)，在所述第二區(qū)間22形成有多個(gè)所述線L;以及第三區(qū)間，形成于所述第二區(qū)間22的外側(cè)，在所述第三區(qū)間形成有多個(gè)所述線L，所述第三區(qū)間的所述線L的間隔及所述點(diǎn)12的間隔大于所述第二區(qū)間22的線L的間隔及點(diǎn)12的間隔。
[0026]
如上所述，本發(fā)明的沖孔加工裝置及利用其的圖案加工方法及其圖案具有如下效果。
[0027]
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置的立體圖。
[0029]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置的加工銷200的前端放大立體圖。
[0030]圖3為本發(fā)明的再一實(shí)施例的沖孔加工裝置的加工銷200的前端放大立體圖。
[0031]圖4為本發(fā)明的另一實(shí)施例的沖孔加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖5為利用本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置而形成的圖案20的俯視圖。
[0033]圖6為利用本發(fā)明的再一實(shí)施例的沖孔加工裝置而形成的圖案20的俯視圖。
[0034]圖7為利用本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置而形成的圖案20的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0035]
附圖標(biāo)記的說(shuō)明
100:夾具110:固定突起
200:加工銷210:加壓部
300:移動(dòng)單元400:高度調(diào)節(jié)支座
10:閥板11:排出口、吸入口
12:點(diǎn)13:突起部
20:圖案21:第一區(qū)間
22:第二區(qū)間23:第三區(qū)間
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置的立體圖，圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置的加工銷200的前端放大立體圖，圖3為本發(fā)明的再一實(shí)施例的沖孔加工裝置的加工銷200的前端放大立體圖，圖4為本發(fā)明的另一實(shí)施例的沖孔加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖，圖5為利用本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置而形成的圖案20的俯視圖，圖6為利用本發(fā)明的再一實(shí)施例的沖孔加工裝置而形成的圖案20的俯視圖，圖7為利用本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置而形成的圖案20的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0037]
如圖1及圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例的沖孔加工裝置包括夾具100、加工銷200、移動(dòng)單元300及高度調(diào)節(jié)支座400。
[0038]
所述夾具100用于固定作為