軸承油孔加工固定座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車(chē)床夾持物件的工裝裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種軸承油孔加工固定座。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)心滾子軸承適用于重載荷與沖擊載荷。調(diào)心滾子軸承具有兩列對(duì)稱(chēng)布置的球面滾子，滾子在外圈內(nèi)球面滾道里可以自由調(diào)為，這樣可以對(duì)軸變形和軸承座的不對(duì)中誤差進(jìn)行補(bǔ)償，被廣泛運(yùn)用于電力行業(yè)、食品加工行業(yè)、運(yùn)輸采礦業(yè)、建筑業(yè)等，是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和民用生活領(lǐng)域中不可或缺的一個(gè)機(jī)械配件。在其制造過(guò)程中對(duì)其的加工環(huán)節(jié)做到精益求精是工業(yè)正常生產(chǎn)和人民人活質(zhì)量的保證。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為優(yōu)化滾子的潤(rùn)滑質(zhì)量，常需要在調(diào)心滾子軸承的內(nèi)圈和外圈上設(shè)置油孔或油槽，然而在以上加工過(guò)程中內(nèi)圈和外圈的固定通過(guò)卡盤(pán)和類(lèi)似臺(tái)虎鉗的卡座加以現(xiàn)，卡盤(pán)和卡座不平整的工作面必然會(huì)造成內(nèi)圈和外圈的側(cè)面或端面產(chǎn)生壓痕，影響調(diào)心滾子軸承與軸承座或軸的配合質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的軸承油孔加工固定座通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:軸承油孔加工固定座，包括連接盤(pán)、擋板、螺帽、絲桿和至少兩顆連接螺栓，所述連接盤(pán)上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓分別位于一個(gè)螺栓孔中，連接盤(pán)的任意一端還設(shè)置有圓形的凹槽，絲桿與連接盤(pán)固定連接，且絲桿與凹槽的軸線(xiàn)共線(xiàn)，擋板與絲桿成間隙配合，且擋板位于連接盤(pán)上設(shè)置有凹槽的一端，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤(pán)之間，為便于連接盤(pán)的安裝，所述連接盤(pán)上還設(shè)置有銷(xiāo)釘孔，所述銷(xiāo)釘孔中設(shè)置有定位銷(xiāo)。
[0005]具體的，設(shè)置的連接盤(pán)通過(guò)連接螺栓與機(jī)床的卡盤(pán)座固定連接，設(shè)置在擋板與連接盤(pán)之間的凹槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板對(duì)軸承外圈的壓應(yīng)力通過(guò)調(diào)整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，由于直接將連接盤(pán)固定連接在卡盤(pán)座上，這使得連接盤(pán)與卡盤(pán)座的接觸面與車(chē)床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車(chē)削加工精度;軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。為減小或消除本發(fā)明在工作過(guò)程中產(chǎn)生離心力促使車(chē)床主軸發(fā)生振動(dòng)，所述連接盤(pán)呈圓盤(pán)狀，絲桿的軸線(xiàn)與連接盤(pán)的軸線(xiàn)共線(xiàn)。為避免連接螺栓對(duì)軸承外圈安裝帶來(lái)影響，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓的螺帽端端部位于連接盤(pán)的兩端端面之間。
[0006]為增強(qiáng)螺帽的防松性能，所述絲桿上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0007]為便于根據(jù)套設(shè)在絲桿上的軸承外圈的數(shù)量或軸承外圈的寬度更換不同長(zhǎng)度的絲桿，所述連接盤(pán)上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿與連接盤(pán)成螺紋連接。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:設(shè)置的連接盤(pán)通過(guò)連接螺栓與機(jī)床的卡盤(pán)座固定連接，設(shè)置在擋板與連接盤(pán)之間的凹槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板對(duì)軸承外圈的壓應(yīng)力通過(guò)調(diào)整螺帽在絲桿上的嚙合位置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，由于直接將連接盤(pán)固定連接在卡盤(pán)座上，這使得連接盤(pán)與卡盤(pán)座的接觸面與車(chē)床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車(chē)削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述的一種軸承油孔加工固定座一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0011]實(shí)施例1:如圖1所示，軸承油孔加工固定座，包括連接盤(pán)3、擋板5、螺帽6、絲桿7和至少兩顆連接螺栓1，所述連接盤(pán)3上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓1數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓1分別位于一個(gè)螺栓孔中，連接盤(pán)3的任意一端還設(shè)置有圓形的凹槽4，絲桿7與連接盤(pán)3固定連接，且絲桿7與凹槽4的軸線(xiàn)共線(xiàn)，擋板5與絲桿7成間隙配合，且擋板5位于連接盤(pán)3上設(shè)置有凹槽4的一端，螺帽6與絲桿7成螺紋連接，且擋板5位于螺帽6與連接盤(pán)3之間。設(shè)置的連接盤(pán)3通過(guò)連接螺栓1與機(jī)床的卡盤(pán)座固定連接，設(shè)置在擋板5與連接盤(pán)3之間的凹槽為軸承外圈的固定區(qū)域，擋板5對(duì)軸承外圈的壓應(yīng)力通過(guò)調(diào)整螺帽6在絲桿7上的嚙合位置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，由于直接將連接盤(pán)3固定連接在卡盤(pán)座上，這使得連接盤(pán)3與卡盤(pán)座的接觸面與車(chē)床主軸軸心具有良好的垂直度，這樣有利于軸承外圈的車(chē)削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
[0012]實(shí)施例2:本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1，為便于連接盤(pán)3的安裝，所述連接盤(pán)3上還設(shè)置有銷(xiāo)釘孔，所述銷(xiāo)釘孔中設(shè)置有定位銷(xiāo)2。為減小或消除本發(fā)明在工作過(guò)程中產(chǎn)生離心力促使車(chē)床主軸發(fā)生振動(dòng)，所述連接盤(pán)3呈圓盤(pán)狀，絲桿7的軸線(xiàn)與連接盤(pán)3的軸線(xiàn)共線(xiàn)。為避免連接螺栓1對(duì)軸承外圈安裝帶來(lái)影響，所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓1為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓1的螺帽端端部位于連接盤(pán)3的兩端端面之間。為增強(qiáng)螺帽6的防松性能，所述絲桿7上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0013]實(shí)施例3:本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1，為便于根據(jù)套設(shè)在絲桿7上的軸承外圈的數(shù)量或軸承外圈的寬度更換不同長(zhǎng)度的絲桿7，所連鍵盤(pán)3上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿7與連接盤(pán)3成螺紋連接。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸承油孔加工固定座，其特征在于包括連接盤(pán)(3)、擋板(5)、螺帽(6)、絲桿(7)和至少兩顆連接螺栓(1)，所述連接盤(pán)(3)上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓(1)數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓(1)分別位于一個(gè)螺栓孔中，連接盤(pán)(3)的任意一端還設(shè)置有圓形的凹槽(4)，絲桿(7)與連接盤(pán)(3)固定連接，且絲桿(7)與凹槽(4)的軸線(xiàn)共線(xiàn)，擋板(5)與絲桿(7)成間隙配合，且擋板(5)位于連接盤(pán)(3)上設(shè)置有凹槽(4)的一端，螺帽(6)與絲桿(7)成螺紋連接，且擋板(5)位于螺帽(6)與連接盤(pán)(3)之間，所述連接盤(pán)(3)上還設(shè)置有銷(xiāo)釘孔，所述銷(xiāo)釘孔中設(shè)置有定位銷(xiāo)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承油孔加工固定座，其特征在于所述連接盤(pán)(3)呈圓盤(pán)狀，絲桿(7)的軸線(xiàn)與連接盤(pán)(3)的軸線(xiàn)共線(xiàn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承油孔加工固定座，其特征在于所述螺栓孔為同心異徑孔，連接螺栓(1)為內(nèi)六角螺栓，連接螺栓(1)的螺帽端端部位于連接盤(pán)(3)的兩端端面之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承油孔加工固定座，其特征在于所述絲桿(7)上的螺紋為細(xì)牙螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的軸承油孔加工固定座，其特征在于所述連接盤(pán)(3)上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿(7)與連接盤(pán)(3)成螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了軸承油孔加工固定座，包括連接盤(pán)、擋板、螺帽、絲桿和至少兩顆連接螺栓，所述連接盤(pán)上設(shè)置有數(shù)量與連接螺栓數(shù)量相等的螺栓孔，連接螺栓分別位于一個(gè)螺栓孔中，連接盤(pán)的任意一端還設(shè)置有圓形的凹槽，絲桿與連接盤(pán)固定連接，且絲桿與凹槽的軸線(xiàn)共線(xiàn)，擋板與絲桿成間隙配合，且擋板位于連接盤(pán)上設(shè)置有凹槽的一端，螺帽與絲桿成螺紋連接，且擋板位于螺帽與連接盤(pán)之間。本發(fā)明用于軸承外圈的卡設(shè)，利于軸承外圈的車(chē)削加工精度；軸承外圈與本發(fā)明的接觸面大，有利于防止出現(xiàn)加工壓痕，利于軸承最后與軸承座或軸的配合安裝質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23B31/02, B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105415006
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510895743
【發(fā)明人】潘紅波
【申請(qǐng)人】新昌縣紅利機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日