以下提及的氣缸不是同一個(gè)氣缸)，并將氣缸的伸縮桿固接在切割架的下方，當(dāng)氣缸的伸縮桿伸長時(shí)，切割架向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸的伸縮桿縮短時(shí)，切割架向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而切割片16對待處理件進(jìn)行切割。接料盤12上設(shè)置有貫通槽，并且將貫通槽設(shè)置在切割片16的正下方，這樣，切割完的成品能夠從貫通槽直接滑落至容納室2中，防止傷及到周圍操作人員。
[0030]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述切割架包括鉸接于所述支撐柱上的第一切割架13和通過連接件15連接于所述第一切割架13的第二切割架17 ;所述第一切割架13和所述第二切割架17內(nèi)分別一一對應(yīng)地可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一套圈和第二套圈，所述切割片16的兩端分別可拆卸地連接在所述第一套圈和所述第二套圈上。一般地，將切割片16的兩端分別可拆卸地連接在第一套圈和第二套圈上，結(jié)合本發(fā)明，技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，將切割片16設(shè)置足夠長，并將多余的部分套接在第一套圈和第二套圈上，這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)第一套圈和第二套圈能夠更換切割片16與待處理件接觸的位置，防止頻繁使用切割片16導(dǎo)致切割片16磨損，影響切割質(zhì)量，使得切割后的成品的切割邊上有毛刺，違背發(fā)明的宗旨。
[0031]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)端部的氣缸、接觸連接于所述氣缸的伸縮桿的絲杠和通過第一套筒螺接于所述絲杠上的固定桿；所述氣缸的伸縮桿沿所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線伸長或縮短以使得所述絲杠沿所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動(dòng)；所述固定桿豎直設(shè)置，且所述固定桿遠(yuǎn)離所述第一套筒的一端連接于所述第一夾持件7 ;所述絲杠設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)端部的氣缸、接觸連接于氣缸的伸縮桿的絲杠和通過第一套筒螺接在絲杠上的固定桿，該固定桿豎直設(shè)置，結(jié)合本發(fā)明，本領(lǐng)域人員所能理解的是，氣缸的伸縮桿和絲杠最好同軸設(shè)置，這樣，當(dāng)氣缸的伸縮桿沿其自身的長度方向上的直線伸長或縮短時(shí)，則絲杠也在其自身的長度方向上伸長或縮短，這樣，在固定桿的作用下，第一夾持件7會(huì)沿絲杠或氣缸的伸縮桿的長度方向上的直線滑動(dòng)。這樣，保持第二夾持件8不動(dòng)，第一夾持件7滑動(dòng)即可改變空隙的大小，以適應(yīng)夾持不同厚度的待處理件。并且，由于絲杠是精密儀器，將絲杠設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部能夠保持絲杠較長的工作壽命，且有利于提高工作質(zhì)量。
[0032]在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)將第二夾持件8保持不動(dòng)，滑動(dòng)第一夾持件7即能夠改變空隙的大小，這樣是在較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)空隙的大小，當(dāng)在夾持一些緊密的待處理件時(shí)，這樣夾持可能會(huì)損壞待處理件，因此，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括螺接于所述絲杠的遠(yuǎn)離所述第一套筒一端的第二套筒，所述第二套筒穿過所述氣缸固接于手柄，所述氣缸的伸縮桿設(shè)置在所述第二套筒的內(nèi)部；所述第二套筒的長度設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)。這樣，為防止滑動(dòng)第一夾持件7損壞到待處理件，在絲杠遠(yuǎn)離第一套筒的一端還螺接有第二套筒，并且第二套筒穿過氣缸，固接在手柄上，并且第二套筒的長度設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)，這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，以使得第一夾持件7緩慢移動(dòng)，在較小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)空隙大小。
[0033]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐平臺(tái)、底座1和豎直設(shè)置在所述底座1上的以下部件:第一支撐板10和第二支撐板11 ;所述支撐平臺(tái)設(shè)置在所述第一支撐板10和所述第二支撐板11的遠(yuǎn)離所述底座1的一端，所述第一夾持件7滑動(dòng)連接于所述支撐平臺(tái)，第二夾持件8可拆卸地連接于所述支撐平臺(tái)上。該種支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，包括第一支撐板10、第二支撐板11、支撐平臺(tái)和底座1 ;第一支撐板10和第二支撐板11都豎直設(shè)置在底座1上，支撐平臺(tái)設(shè)置在第一支撐板10和第二支撐板11上，并且第一夾持件7在支撐平臺(tái)上可滑動(dòng)，第二夾持件8可拆卸地連接在支撐平臺(tái)上；由上可知，絲杠設(shè)置在支撐平臺(tái)的下方，有利于保護(hù)絲杠的精密度。
[0034]為使得切割后的成品能夠盡可能順利從貫通槽中進(jìn)入到容納室2中，所述貫通槽沿所述接料盤12的一端延伸至另一端。此外，在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為減緩該鋸床在切割過程中產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象，所述容納室2的棱邊上包覆有緩沖墊。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸床，其特征在于，所述鋸床包括容納室(2)、設(shè)置在所述容納室(2)內(nèi)部的以下部件:牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在所述容納室(2)內(nèi)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的端部，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有第一夾持件(7)，且第二夾持件(8)與所述第一夾持件(7)相配合設(shè)置，當(dāng)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一夾持件(7)沿所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動(dòng)時(shí)，所述第一夾持件(7)和所述第二夾持件(8)能夠夾持或松開待處理件；所述第一夾持件(7)和所述第二夾持件(8)都設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部且所述第二夾持件(8)可拆卸地連接于所述支撐機(jī)構(gòu)上；所述牽引機(jī)構(gòu)和接料盤(12)分別設(shè)置在所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述牽引機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)離所述空隙的第一牽引軸(3)、靠近所述空隙的第二牽引軸(5)和設(shè)置在所述第一牽引軸(3)和所述第二牽引軸(5)之間的牽引臺(tái)(4);所述第一牽引軸(3)和所述第二牽引軸(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向所述空隙，且所述第二牽引軸(5)的兩端分別套接且固定有兩個(gè)卷尺￠);所述切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)周邊的支撐柱、鉸接于所述支撐柱上的切割架和設(shè)置于所述切割架上的切割片(16);當(dāng)所述切割片(16)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠切割設(shè)置在所述空隙內(nèi)的所述待處理件；所述接料盤(12)上設(shè)置有貫通槽且所述貫通槽設(shè)置在所述切割片(16)的正下方以使得加工后的成品能夠從所述貫通槽流至所述容納室(2)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述切割架包括鉸接于所述支撐柱上的第一切割架(13)和通過連接件(15)連接于所述第一切割架(13)的第二切割架(17);所述第一切割架(13)和所述第二切割架(17)內(nèi)分別一一對應(yīng)地可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一套圈和第二套圈，所述切割片(16)的兩端分別可拆卸地連接在所述第一套圈和所述第二套圈上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)端部的氣缸、接觸連接于所述氣缸的伸縮桿的絲杠和通過第一套筒螺接于所述絲杠上的固定桿；所述氣缸的伸縮桿沿所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線伸長或縮短以使得所述絲杠沿所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動(dòng)；所述固定桿豎直設(shè)置，且所述固定桿遠(yuǎn)離所述第一套筒的一端連接于所述第一夾持件(7);所述絲杠設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸床，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括螺接于所述絲杠的遠(yuǎn)離所述第一套筒一端的第二套筒，所述第二套筒穿過所述氣缸固接于手柄，所述氣缸的伸縮桿設(shè)置在所述第二套筒的內(nèi)部；所述第二套筒的長度設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸床，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐平臺(tái)、底座(1)和豎直設(shè)置在所述底座(1)上的以下部件:第一支撐板(10)和第二支撐板(11);所述支撐平臺(tái)設(shè)置在所述第一支撐板(10)和所述第二支撐板(11)的遠(yuǎn)離所述底座(1)的一端，所述第一夾持件(7)滑動(dòng)連接于所述支撐平臺(tái)，第二夾持件(8)可拆卸地連接于所述支撐平臺(tái)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述貫通槽沿所述接料盤(12)的一端延伸至另一端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于，所述容納室(2)的棱邊上包覆有緩沖墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋸床，所述鋸床包括容納室、設(shè)置在所述容納室內(nèi)部的以下部件：牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；牽引機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)離所述空隙的第一牽引軸、靠近所述空隙的第二牽引軸和設(shè)置在所述第一牽引軸和所述第二牽引軸之間的牽引臺(tái)；且第二牽引軸的兩端分別套接且固定有兩個(gè)卷尺；切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)周邊的支撐柱、鉸接于所述支撐柱上的切割架和設(shè)置于所述切割架上的切割片；當(dāng)切割片向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠切割設(shè)置在空隙內(nèi)的所述待處理件；接料盤上設(shè)置有貫通槽設(shè)置在所述切割片的正下方以使得加工后的成品能夠從貫通槽流至所述容納室中。該鋸床能夠降低切割后的成品的次品率，且適用范圍較廣。
【IPC分類】B23Q11/00, B23D51/16, B23D51/08, B23D51/04, B23D49/02
【公開號(hào)】CN105382336
【申請?zhí)枴緾N201510889233
【發(fā)明人】董武斌, 汪莉, 普天強(qiáng), 朱勇彪, 章健, 劉陽, 黃曉劍
【申請人】安徽天思樸超精密模具股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月1日