鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割設(shè)備，具體地，涉及一種鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在切割待處理件時(shí)，一般將待處理件放置在工作臺面上直接切割，這樣切割后成品的切割邊不光滑，有毛刺，從而次品率較高；此外，還會損壞到工作臺面。部分操作工人隨著工作經(jīng)驗(yàn)的積累，會在工作臺面上放置一個(gè)用于夾持待處理件的夾持機(jī)構(gòu)，但該類夾持機(jī)構(gòu)不能適應(yīng)不同厚度的待處理件，適用范圍較窄。
[0003]因此，提供一種能夠降低切割成品次品率，且適用范圍較廣的鋸床是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鋸床，該種鋸床能夠降低切割后的成品的次品率，并且適用范圍較廣。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋸床，所述鋸床包括容納室、設(shè)置在所述容納室內(nèi)部的以下部件:牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和滑動機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在所述容納室內(nèi)，所述滑動機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的端部，所述滑動機(jī)構(gòu)上連接有第一夾持件，且第二夾持件與所述第一夾持件相配合設(shè)置，當(dāng)所述滑動機(jī)構(gòu)帶動所述第一夾持件沿所述滑動機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動時(shí)，所述第一夾持件和所述第二夾持件能夠夾持或松開待處理件；所述第一夾持件和所述第二夾持件都設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部且所述第二夾持件可拆卸地連接于所述支撐機(jī)構(gòu)上；所述牽引機(jī)構(gòu)和接料盤分別設(shè)置在所述滑動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述牽引機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)離所述空隙的第一牽引軸、靠近所述空隙的第二牽引軸和設(shè)置在所述第一牽引軸和所述第二牽引軸之間的牽引臺；所述第一牽引軸和所述第二牽引軸的轉(zhuǎn)動方向朝向所述空隙，且所述第二牽引軸的兩端分別套接且固定有兩個(gè)卷尺；所述切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)周邊的支撐柱、鉸接于所述支撐柱上的切割架和設(shè)置于所述切割架上的切割片；當(dāng)所述切割片向下運(yùn)動時(shí)能夠切割設(shè)置在所述空隙內(nèi)的所述待處理件；所述接料盤上設(shè)置有貫通槽且所述貫通槽設(shè)置在所述切割片的正下方以使得加工后的成品能夠從所述貫通槽流至所述容納室中。
[0006]優(yōu)選地，所述切割架包括鉸接于所述支撐柱上的第一切割架和通過連接件連接于所述第一切割架的第二切割架；所述第一切割架和所述第二切割架內(nèi)分別一一對應(yīng)地可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一套圈和第二套圈，所述切割片的兩端分別可拆卸地連接在所述第一套圈和所述第二套圈上。
[0007]優(yōu)選地，所述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)端部的氣缸、接觸連接于所述氣缸的伸縮桿的絲杠和通過第一套筒螺接于所述絲杠上的固定桿；所述氣缸的伸縮桿沿所述滑動機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線伸長或縮短以使得所述絲杠沿所述滑動機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動；所述固定桿豎直設(shè)置，且所述固定桿遠(yuǎn)離所述第一套筒的一端連接于所述第一夾持件；所述絲杠設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選地，所述滑動機(jī)構(gòu)還包括螺接于所述絲杠的遠(yuǎn)離所述第一套筒一端的第二套筒，所述第二套筒穿過所述氣缸固接于手柄，所述氣缸的伸縮桿設(shè)置在所述第二套筒的內(nèi)部；所述第二套筒的長度設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐平臺、底座和豎直設(shè)置在所述底座上的以下部件:第一支撐板和第二支撐板；所述支撐平臺設(shè)置在所述第一支撐板和所述第二支撐板的遠(yuǎn)離所述底座的一端，所述第一夾持件滑動連接于所述支撐平臺，第二夾持件可拆卸地連接于所述支撐平臺上。
[0010]優(yōu)選地，所述貫通槽沿所述接料盤的一端延伸至另一端。
[0011]優(yōu)選地，所述容納室的棱邊上包覆有緩沖墊。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的鋸床包括支撐機(jī)構(gòu)、至少部分設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)端部的滑動機(jī)構(gòu)、連接于滑動機(jī)構(gòu)上的第一夾持件和與第一夾持件相配合的第二夾持件，這樣，第一夾持件和第二夾持件之間形成的空隙能夠調(diào)節(jié)大小，第一夾持件在滑動機(jī)構(gòu)上能夠滑動，當(dāng)?shù)诙A持件保持不動，滑動第一夾持件即可調(diào)節(jié)空隙的大小，以適應(yīng)不同厚度的待處理件。這樣將待處理件設(shè)置在由第一夾持件和第二夾持件形成的空隙內(nèi)再切割，切割后的成品次品率低，切割邊上毛刺少；并且該鋸床還包括分別設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)兩側(cè)的牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和接料盤，牽引機(jī)構(gòu)主要是方便讓待處理件能順利的進(jìn)入空隙中進(jìn)行切害J，且還在第二牽引軸上套接且固定有卷尺，這樣能夠方便操作人員了解切料長度；接料盤上設(shè)置有貫通槽，并且貫通槽設(shè)置在切割片的正下方，這樣，切割完的成品能夠從貫通槽直接滑落至容納室中，防止傷及到周圍操作人員。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]1、底座2、容納室
[0018]3、第一牽引軸 4、牽引臺
[0019]5、第二牽引軸 6、卷尺
[0020]7、第一夾持件 8、第二夾持件
[0021]10、第一支撐板 11、第二支撐板
[0022]12、接料盤13、第一切割架
[0023]15、連接件16、切割片
[0024]17、第二切割架
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0027]本發(fā)明提供一種鋸床，如圖1所示，所述鋸床包括容納室2、設(shè)置在所述容納室2內(nèi)部的以下部件:牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和滑動機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在所述容納室2內(nèi)，所述滑動機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的端部，所述滑動機(jī)構(gòu)上連接有第一夾持件7，且第二夾持件8與所述第一夾持件7相配合設(shè)置，當(dāng)所述滑動機(jī)構(gòu)帶動所述第一夾持件7沿所述滑動機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動時(shí)，所述第一夾持件7和所述第二夾持件8能夠夾持或松開待處理件；所述第一夾持件7和所述第二夾持件8都設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部且所述第二夾持件8可拆卸地連接于所述支撐機(jī)構(gòu)上；所述牽引機(jī)構(gòu)和接料盤12分別設(shè)置在所述滑動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述牽引機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)離所述空隙的第一牽引軸3、靠近所述空隙的第二牽引軸5和設(shè)置在所述第一牽引軸3和所述第二牽引軸5之間的牽引臺4 ;所述第一牽引軸3和所述第二牽引軸5的轉(zhuǎn)動方向朝向所述空隙，且所述第二牽引軸5的兩端分別套接且固定有兩個(gè)卷尺6 ;所述切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)周邊的支撐柱、鉸接于所述支撐柱上的切割架和設(shè)置于所述切割架上的切割片16 ;當(dāng)所述切割片16向下運(yùn)動時(shí)能夠切割設(shè)置在所述空隙內(nèi)的所述待處理件；所述接料盤12上設(shè)置有貫通槽且所述貫通槽設(shè)置在所述切割片16的正下方以使得加工后的成品能夠從所述貫通槽流至所述容納室2中。根據(jù)本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠降低切割后成品次品率的鋸床，且該種鋸床用于夾持待處理件的空隙大小能夠調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的待處理件。該種鋸床包括豎直設(shè)置的支撐機(jī)構(gòu)、滑動機(jī)構(gòu)、第一夾持件7和第二夾持件8 ;滑動機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的端部，第一夾持件7連接在滑動機(jī)構(gòu)上，并且第一夾持件7和第二夾持件8相配合形成一個(gè)用于夾持待處理件的空隙，由上可知，第一夾持件7能夠沿滑動機(jī)構(gòu)的長度方向上的直線滑動，即保持第二夾持件8不動，滑動第一夾持件7即能夠調(diào)節(jié)空隙的大小，進(jìn)而該鋸床能夠適應(yīng)不同厚度的待處理件，并且第一夾持件7和第二夾持件8都設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的頂部，這樣將待處理件放置到空隙中時(shí)不會被阻礙，空間范圍較大；另外，第二夾持件8還可拆卸地連接在支撐機(jī)構(gòu)上，這樣能夠方便該鋸床的清洗。
[0028]此外，該種鋸床還包括分別設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)兩側(cè)的牽引機(jī)構(gòu)和接料盤12，該牽引機(jī)構(gòu)，該牽引機(jī)構(gòu)包括第一牽引軸3、第二牽引軸5和牽引臺4 ;第一牽引軸3遠(yuǎn)離所述空隙設(shè)置，第二牽引軸5靠近空隙設(shè)置，牽引臺4設(shè)置在第一牽引軸3和第二牽引軸5之間；并且將第一牽引軸3和第二牽引軸5的轉(zhuǎn)動方向都設(shè)置為朝向空隙，并且在第二牽引軸5的兩端都分別套接且固定兩個(gè)卷尺6，這樣，當(dāng)待處理件經(jīng)第一牽引軸3和第二牽引軸5進(jìn)入空隙時(shí)，套接在第二牽引軸5上的卷尺6的軸會轉(zhuǎn)動，卷尺6中脫落的部分即為待處理件的長度尺寸，這樣有助于操作人員了解切料長度。設(shè)置為兩個(gè)卷尺6是可以根據(jù)兩個(gè)卷尺6表示的待處理件的長度尺寸，計(jì)算平均值，有利于提高精確度。
[0029]該切割裝置還包括切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)周邊的支撐柱、鉸接在支撐柱上的切割架以及設(shè)置在切割架上的切割片16，當(dāng)鉸接在支撐柱上的切割架向下運(yùn)動時(shí)，切割片16跟隨切割架向下運(yùn)動，以將設(shè)置在空隙內(nèi)的待處理件切割完成?？刂沏q接在支撐柱上的切割架向下運(yùn)動可以這樣實(shí)現(xiàn)，在切割架旁邊設(shè)置一個(gè)氣缸(該段中所述的氣缸和