火焰切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種火焰切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割機(jī)是一種使用的比較普遍的切割機(jī)，主要用來對(duì)各種類型、各種厚度的鋼板進(jìn)行切割?；鹧媲懈顧C(jī)生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。手持式火焰切割機(jī)屬于火焰切割機(jī)的一種，手持式火焰切割機(jī)使用起來輕便靈活，手持式火焰切割機(jī)在使用完成后，噴焰金屬頭有較高的溫度，工作人員不小心碰到會(huì)被燙傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種火焰切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，噴焰金屬頭的外部設(shè)有隔熱防燙層，工作人員不小心碰到也不會(huì)被燙傷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種火焰切割機(jī)，包括:作為手柄的手持中間管，所述手持中間管的后端連接有燃?xì)膺M(jìn)氣管和氧氣進(jìn)氣管，所述手持中間管上設(shè)有燃?xì)庋鯕饣旌涎b置，所述手持中間管的前部連接有伸長(zhǎng)輸氣管，所述伸長(zhǎng)輸氣管前端連接有指向朝下的噴焰管；
所述噴焰管的外表面上粘貼有隔熱防燙層，所述隔熱防燙層采用經(jīng)線和瑋線交織而成，所述經(jīng)線和瑋線均為隔熱混紡紗線，所述隔熱混紡紗線采用3~5根玻璃纖維和5~8根石棉纖維合并加捻而成。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述玻璃纖維的細(xì)度為40~50D。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述石棉纖維的細(xì)度為40~50D。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔熱混紡紗線采用4根玻璃纖維和6根石棉纖維合并加捻而成。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述手持中間管的外部設(shè)有橡膠柄。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明火焰切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，噴焰金屬頭的外部設(shè)有隔熱防燙層，工作人員不小心碰到也不會(huì)被燙傷。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明火焰切割機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、手持中間管，2、燃?xì)膺M(jìn)氣管，3、氧氣進(jìn)氣管，4、噴焰管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種火焰切割機(jī)，包括:作為手柄的手持中間管1，所述手持中間管1的后端連接有燃?xì)膺M(jìn)氣管2和氧氣進(jìn)氣管3，所述手持中間管1上設(shè)有燃?xì)庋鯕饣旌涎b置，所述手持中間管1的前部連接有伸長(zhǎng)輸氣管，所述伸長(zhǎng)輸氣管前端連接有指向朝下的噴焰管4。
[0014]所述噴焰管4的外表面上粘貼有隔熱防燙層，所述隔熱防燙層采用經(jīng)線和瑋線交織而成，所述經(jīng)線和瑋線均為隔熱混紡紗線，所述隔熱混紡紗線采用3~5根玻璃纖維和5~8根石棉纖維合并加捻而成，所述隔熱防燙層具有較好的隔熱效果，工作人員不小心碰到高溫狀態(tài)的噴焰管也不會(huì)被燙傷。
[0015]優(yōu)選的，所述玻璃纖維的細(xì)度為40~50D。
[0016]優(yōu)選的，所述石棉纖維的細(xì)度為40~50D。
[0017]優(yōu)選的，所述隔熱混紡紗線采用4根玻璃纖維和6根石棉纖維合并加捻而成。
[0018]優(yōu)選的，所述手持中間管的外部設(shè)有橡膠柄。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明火焰切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，噴焰金屬頭的外部設(shè)有隔熱防燙層，工作人員不小心碰到也不會(huì)被燙傷。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火焰切割機(jī)，其特征在于，包括:作為手柄的手持中間管，所述手持中間管的后端連接有燃?xì)膺M(jìn)氣管和氧氣進(jìn)氣管，所述手持中間管上設(shè)有燃?xì)庋鯕饣旌涎b置，所述手持中間管的前部連接有伸長(zhǎng)輸氣管，所述伸長(zhǎng)輸氣管前端連接有指向朝下的噴焰管； 所述噴焰管的外表面上粘貼有隔熱防燙層，所述隔熱防燙層采用經(jīng)線和瑋線交織而成，所述經(jīng)線和瑋線均為隔熱混紡紗線，所述隔熱混紡紗線采用3~5根玻璃纖維和5~8根石棉纖維合并加捻而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機(jī)，其特征在于，所述玻璃纖維的細(xì)度為40~50D。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機(jī)，其特征在于，所述石棉纖維的細(xì)度為40~50D。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機(jī)，其特征在于，所述隔熱混紡紗線采用4根玻璃纖維和6根石棉纖維合并加捻而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機(jī)，其特征在于，所述手持中間管的外部設(shè)有橡膠柄。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種火焰切割機(jī)，包括：作為手柄的手持中間管，所述手持中間管的后端連接有燃?xì)膺M(jìn)氣管和氧氣進(jìn)氣管，所述手持中間管上設(shè)有燃?xì)庋鯕饣旌涎b置，所述手持中間管的前部連接有伸長(zhǎng)輸氣管，所述伸長(zhǎng)輸氣管前端連接有指向朝下的噴焰管；所述噴焰管的外表面上粘貼有隔熱防燙層，所述隔熱防燙層采用經(jīng)線和緯線交織而成，所述經(jīng)線和緯線均為隔熱混紡紗線，所述隔熱混紡紗線采用3~5根玻璃纖維和5~8根石棉纖維合并加捻而成。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，噴焰金屬頭的外部設(shè)有隔熱防燙層，工作人員不小心碰到也不會(huì)被燙傷。
【IPC分類】B23K7/10, B23K7/00
【公開號(hào)】CN105328299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510754234
【發(fā)明人】張作
【申請(qǐng)人】無錫市錫山區(qū)仁景模具廠
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日