折彎處裂紋檢測的計數(shù)式加熱沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及鈑金的沖壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上出現(xiàn)的部分小型沖壓機(jī)，由于其設(shè)備成本低、能基本滿足加工要求而得到了廣泛應(yīng)用，但目前針對鈑金件的沖壓過程還存在以下缺點:鈑金的沖壓部位拉伸后變薄，沖壓后鈑金件的折彎處容易產(chǎn)生裂紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種折彎處裂紋檢測的計數(shù)式加熱沖壓裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、加工可靠、成品質(zhì)量高的特點。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種折彎處裂紋檢測的計數(shù)式加熱沖壓裝置，鈑金件橫置安裝于沖壓支撐座上，其上方為沖壓頭，下方安裝有沖壓模，沖壓模上帶有沖壓腔，所述沖壓模的支撐環(huán)上傾斜安裝有加熱環(huán)，加熱環(huán)的發(fā)熱端朝向鈑金件的折彎處；位于沖壓頭與鈑金件之間設(shè)置有檢測折彎處的超聲波裂紋檢測器，超聲波裂紋檢測器通過支架轉(zhuǎn)動安裝于一側(cè)的沖壓支撐座上，其中心帶有大于沖壓頭外徑的避位通孔，其周緣為超聲波檢測圈；所述沖壓支撐座上帶有貫穿的安裝孔，所述安裝孔中安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)通過信號處理器與計數(shù)器連接。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0007]本發(fā)明通過對沖壓的鈑金件的折彎處進(jìn)行加熱處理，有效地降低了裂紋的產(chǎn)生量，提高沖壓質(zhì)量；本發(fā)明采用超聲波裂紋檢測器對沖壓過程中的鈑金件進(jìn)行檢測，對其折彎處進(jìn)行檢測，無需后期檢測，并且相比肉眼檢測，其檢測全面，并且可靠性大大提高；本發(fā)明采用光電感應(yīng)開關(guān)對加工的鈑金件進(jìn)行檢測，將檢測信號通過信號處理器處理后發(fā)送至計數(shù)器進(jìn)行計數(shù)，無需后期人工清點，提高管理效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、鈑金件；2、沖壓支撐座；201、安裝孔；3、沖壓頭；4、沖壓模；401、沖壓腔；402、支撐環(huán)；5、加熱環(huán)；501、發(fā)熱端；6、支架；7、超聲波裂紋檢測器；701、避位通孔；702、超聲波檢測圈；8、光電感應(yīng)開關(guān)；9、信號處理器；10、計數(shù)器。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，本實施例的折彎處裂紋檢測的計數(shù)式加熱沖壓裝置，鈑金件1橫置安裝于沖壓支撐座2上，其上方為沖壓頭3，下方安裝有沖壓模4，沖壓模4上帶有沖壓腔401，沖壓模4的支撐環(huán)402上傾斜安裝有加熱環(huán)5，加熱環(huán)5的發(fā)熱端501朝向鈑金件1的折彎處；位于沖壓頭3與鈑金件1之間設(shè)置有檢測折彎處的超聲波裂紋檢測器7，超聲波裂紋檢測器7通過支架6轉(zhuǎn)動安裝于一側(cè)的沖壓支撐座2上，其中心帶有大于沖壓頭3外徑的避位通孔701，其周緣為超聲波檢測圈702 ;沖壓支撐座2上帶有貫穿的安裝孔201，安裝孔201中安裝有光電感應(yīng)開關(guān)8，光電感應(yīng)開關(guān)8通過信號處理器9與計數(shù)器10連接。
[0012]本發(fā)明通過對沖壓的鈑金件1的折彎處進(jìn)行加熱處理，有效地降低了裂紋的產(chǎn)生量，提高沖壓質(zhì)量。本發(fā)明采用光電感應(yīng)開關(guān)8對加工的鈑金件1進(jìn)行檢測，將檢測信號通過信號處理器9處理后發(fā)送至計數(shù)器10進(jìn)行計數(shù)，無需后期人工清點，提高管理效率。
[0013]本發(fā)明采用超聲波裂紋檢測器對沖壓過程中的鈑金件進(jìn)行檢測，對其折彎處進(jìn)行檢測，無需后期檢測，并且相比肉眼檢測，其檢測全面，并且可靠性大大提高。
[0014]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種折彎處裂紋檢測的計數(shù)式加熱沖壓裝置，鈑金件(1)橫置安裝于沖壓支撐座(2)上，其上方為沖壓頭(3)，下方安裝有沖壓模(4)，沖壓模(4)上帶有沖壓腔(401)，其特征在于:所述沖壓模(4)的支撐環(huán)(402)上傾斜安裝有加熱環(huán)(5)，加熱環(huán)(5)的發(fā)熱端(501)朝向鈑金件(1)的折彎處；位于沖壓頭(3)與鈑金件(1)之間設(shè)置有檢測折彎處的超聲波裂紋檢測器(7)，超聲波裂紋檢測器(7)通過支架(6)轉(zhuǎn)動安裝于一側(cè)的沖壓支撐座(2)上，其中心帶有大于沖壓頭(3)外徑的避位通孔(701)，其周緣為超聲波檢測圈(702);所述沖壓支撐座(2)上帶有貫穿的安裝孔(201)，所述安裝孔(201)中安裝有光電感應(yīng)開關(guān)(8)，光電感應(yīng)開關(guān)(8)通過信號處理器(9)與計數(shù)器(10)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折彎處裂紋檢測的計數(shù)式加熱沖壓裝置，鈑金件橫置安裝于沖壓支撐座上，其上方為沖壓頭，下方安裝有沖壓模，沖壓模上帶有沖壓腔，所述沖壓模的支撐環(huán)上傾斜安裝有加熱環(huán)，加熱環(huán)的發(fā)熱端朝向鈑金件的折彎處；位于沖壓頭與鈑金件之間設(shè)置有檢測折彎處的超聲波裂紋檢測器，超聲波裂紋檢測器通過支架轉(zhuǎn)動安裝于一側(cè)的沖壓支撐座上，其中心帶有大于沖壓頭外徑的避位通孔，其周緣為超聲波檢測圈；所述沖壓支撐座上帶有貫穿的安裝孔，所述安裝孔中安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)通過信號處理器與計數(shù)器連接。
【IPC分類】B21D37/16, B21C51/00
【公開號】CN105290235
【申請?zhí)枴緾N201510852191
【發(fā)明人】孫新梅
【申請人】孫新梅
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月28日