一種地暖管道槽成型組合模具及其成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地暖管道槽專用成型組合模具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種地暖管道槽成型組合模具及其成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地板采暖已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)采暖方式的主流，但傳統(tǒng)的地板采暖安裝方式稱為濕式地暖，其工藝為多層現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合，面層澆注沙石混凝土作為承重和傳熱介質(zhì)，施工極為煩瑣、能耗很高，熱效應(yīng)時(shí)間很長(zhǎng)、占建筑物層高10公分左右，對(duì)建筑物承載較大。針對(duì)濕式地暖工藝的諸多不足，近年出現(xiàn)了干式地暖技術(shù)產(chǎn)品，即干式地暖裝置，用于干式地暖采暖場(chǎng)合使用，克服了濕式地暖工藝的一些不足，現(xiàn)有的干式地暖裝置主要包括隔熱層和置于隔熱層上方的導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層上設(shè)有容納地暖管道的凹槽，稱為地暖管道槽，地暖管道槽一般都為“U”形槽，安裝時(shí)將地暖管道嵌入地暖管道槽內(nèi)，為了防止地暖管道在使用時(shí)翹起，必須使用膠水覆膜將地暖管道與地暖管道槽固定牢固，或使用管卡將地暖管道固定在地暖管道槽內(nèi)，施工較為煩瑣，也影響了干式地暖層的傳熱性能，且現(xiàn)有干式地暖裝置結(jié)構(gòu)一般為小面積模具化生產(chǎn)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工工作量仍然較大，且包裝和運(yùn)輸較麻煩。
[0003]干式地暖裝置中導(dǎo)熱層通常采用鋁板制作，由于鋁板延展性不佳，在直接沖壓地暖管道槽時(shí)容易導(dǎo)致地暖管道槽出現(xiàn)褶皺，凸凹不平，使地暖管道在傳熱過(guò)程中易翹起甚至彈出；且相對(duì)于平板鋁板而言，褶皺部分會(huì)導(dǎo)致散熱不均勻，從而導(dǎo)致采暖效果冷熱不均，造成使用者不舒適，甚至帶來(lái)能源的浪費(fèi)，因此，如何克服地暖管道槽在加工過(guò)程中出現(xiàn)的褶皺，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的一個(gè)技術(shù)難題。
[0004]另一方面，如圖1、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中為了防止地暖管道在使用時(shí)翹起，在導(dǎo)熱層1上設(shè)有橫截面為倒“ Ω ”狀的地暖管道槽101。目前，主要由折彎?rùn)C(jī)床或壓力機(jī)床對(duì)導(dǎo)熱層1施加彎曲力，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱層1的彎曲變形，以獲得所需要的地暖管道槽101?，F(xiàn)有彎曲技術(shù)中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床適用于小于100度范圍的單角度成形，具有較好的通用性，但難以彎曲形成橫截面為倒“ ω ”狀的地暖管道槽101 ;采取壓力機(jī)床沖壓成形時(shí)，需經(jīng)沖壓機(jī)多次沖壓才能形成規(guī)定尺寸的倒“ Ω ”狀的地暖管道槽101，且為提高成形角度的精度，需要在沖壓后進(jìn)行手工校形或者對(duì)模具的成形角度進(jìn)行補(bǔ)償，與此同時(shí)，常溫態(tài)下成形零件回彈較大，很難控制角度精度，因此，如何一次性精確地加工出地暖管道槽，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的一個(gè)技術(shù)難題。同時(shí)，地暖管道槽沿著導(dǎo)熱層的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，地暖管道槽的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如何使得地暖管道槽在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸保持一致，也是需要重點(diǎn)考慮的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]關(guān)于如何對(duì)金屬件進(jìn)行壓彎成形，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開(kāi)，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2013105283746，申請(qǐng)日為2013年10月30日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種Ω形金屬件彎曲模具及其成形方法，為解決現(xiàn)折彎、壓彎和熱彎工藝的不足之處，該申請(qǐng)案提供一種Ω形金屬件彎曲模具及其成形方法，模具由凸模、凹模、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和底座組成，凹模通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔連接于底座內(nèi)部，在沖壓過(guò)程中，圍繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)凸模實(shí)現(xiàn)超180度包覆，同時(shí)對(duì)Ω形兩側(cè)90度彎角實(shí)施包覆，完成彎曲。由此，該申請(qǐng)案通過(guò)凸模行程驅(qū)動(dòng)凹模旋轉(zhuǎn)，成形180度彎曲角度，具有成形兼校形的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。但是，該申請(qǐng)案還存在以下不足之處:該申請(qǐng)案中的彎曲模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工操作較繁瑣；且由于地暖管道槽沿著導(dǎo)熱層的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，而該申請(qǐng)案中的彎曲模具僅適用于一定寬度的金屬件彎曲加工，難以滿足地暖管道槽的實(shí)際加工要求。
[0006]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2013106201813，申請(qǐng)日為2013年11月29日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:管箍沖壓模具，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種模具領(lǐng)域的管箍沖壓模具，包括圓柱形凸模和下模座，圓柱形凸模徑向上與模柄連接，下模座鉸接有對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)擺動(dòng)凹模，擺動(dòng)凹模的成型端與下模座之間連接有彈簧；擺動(dòng)凹模構(gòu)成的型腔與圓柱形凸模相匹配；下模座上還設(shè)有定位坯料的定位塊。但是，該申請(qǐng)案還存在以下不足之處:該申請(qǐng)案中的沖壓模具針對(duì)的是管箍的加工，由于管箍的寬度較小，且管箍主要用于鎖緊管道，只要能加工形成“ Ω ”形即可，對(duì)于自身的加工精度要求不高；與此相對(duì)的，地暖管道槽沿著導(dǎo)熱層的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，地暖管道槽在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸需要保持一致性，以使得地暖管道能夠順利的嵌入地暖管道槽內(nèi)，因此，該申請(qǐng)案中的沖壓模具難以滿足地暖管道槽的實(shí)際加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法一次性精確地加工出地暖管道槽、地暖管道槽加工后易出現(xiàn)褶皺、地暖管道槽在長(zhǎng)度方向上尺寸一致性難以保證等不足，提供了一種地暖管道槽成型組合模具及其成型方法，實(shí)現(xiàn)了一次性精確、無(wú)褶皺地加工出地暖管道槽的功能，保證了地暖管道槽在長(zhǎng)度方向上的尺寸一致性。
[0009]2.技術(shù)方案
[0010]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0011]本發(fā)明的一種地暖管道槽成型組合模具，包括上模、成型塊和下模座，還包括螺栓和壓簧，所述下模座上開(kāi)有U形槽，該U形槽內(nèi)左右對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)成型塊；所述下模座的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有側(cè)通孔，所述螺栓穿過(guò)側(cè)通孔與成型塊螺紋連接，所述壓簧套在螺栓上，壓簧的直徑大于側(cè)通孔的內(nèi)徑。
[0012]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述U形槽的底部中心位置處設(shè)有置物槽，該置物槽內(nèi)安裝有支撐彈簧，支撐彈簧的高度大于置物槽的深度。
[0013]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上模包括上模本體，上模本體下端的中心位置設(shè)有倒“ Ω ”狀的凸起部，該凸起部由下凸起弧段、上凸起弧段自下而上依次組成，所述下凸起弧段的直徑大于上凸起弧段的直徑。
[0014]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述成型塊的四周依次為內(nèi)側(cè)面、頂面、外側(cè)面和底面，成型塊的上部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)有弧形凹陷，該弧形凹陷由下凹陷弧段、上凹陷弧段自下而上依次組成，所述下凹陷弧段的直徑大于上凹陷弧段的直徑；
[0015]所述U形槽的底部水平設(shè)置，U形槽的兩內(nèi)側(cè)壁均向外傾斜相同的角度，使得U形槽的某一內(nèi)側(cè)壁與垂直線的夾角為Θ，1]形槽底部與內(nèi)側(cè)壁的連接處均采用圓弧過(guò)渡，該圓弧過(guò)渡處的直徑為A ;U形槽內(nèi)兩個(gè)成型塊的內(nèi)側(cè)面相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)成型塊的底面均被支撐彈簧頂起，使得某一成型塊的底面與水平線的夾角為Θ，且成型塊的頂面與水平線平行，成型塊的外側(cè)面與u形槽的內(nèi)側(cè)壁相貼合；成型塊的外側(cè)面與底面的連接處采用圓弧過(guò)渡，該圓弧過(guò)渡處的直徑同樣為A。
[0016]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上模本體的下端左右對(duì)稱地設(shè)有向下凸出的壓平段，其中，某一壓平段與水平線的夾角為Θ。
[0017]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上模本體上端的一側(cè)設(shè)有夾持部，該夾持部底部靠近上模本體上端中心位置的一側(cè)設(shè)有橫截面為四分之三圓的弧形槽；所述壓簧的一端部抵在螺栓的頭部，壓簧端部與螺栓頭部之間設(shè)有環(huán)形墊片。
[0018]本發(fā)明的一種地暖管道槽成型方法，包括以下步驟:
[0019]⑴安裝模具
[0020]將上模安裝固定在折彎?rùn)C(jī)的上刀架上，將下模座安裝固定在折彎?rùn)C(jī)的下刀架上，使得上模正對(duì)下方的下模座；
[0021](2)上料
[0022]將導(dǎo)熱層毛坯置于兩個(gè)成型塊的頂面，調(diào)節(jié)導(dǎo)熱層毛坯的位置，使得導(dǎo)熱層毛坯上需要沖壓出地暖管道槽的部