右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模的制作方法
【專利說明】右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及級(jí)進(jìn)模。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]級(jí)進(jìn)模由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，
拉伸等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模，以解決以上問題。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模，包括一上模和一下模，其特征在于，所述上模四周設(shè)有四個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)均設(shè)有一套筒，所述下模的四周設(shè)有四個(gè)立柱，所述立柱的直徑小于所述套筒的直徑；
所述立柱包括第一柱體和第二柱體，所述第一柱體與所述第二柱體之間通過一彈簧進(jìn)行連接；
所述下模上設(shè)有一折彎成型用的下鑲塊，所述上模設(shè)有一折彎成型用的上鑲塊；所述上模和所述下模之間設(shè)有一物料傳輸通道，所述物料傳輸通道上設(shè)有一滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道連接一傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置連接一電動(dòng)機(jī)。
[0007]本發(fā)明通過在立柱之間設(shè)有彈簧，能夠增加上模和下模之間的彈性，在級(jí)進(jìn)模工作時(shí)能夠通過彈簧的彈性減少一部分的能源消耗，節(jié)約成本。本發(fā)明通過套筒和立柱的連接實(shí)現(xiàn)級(jí)進(jìn)模的工作，而且采用不封閉式連接能夠便于拆卸。
[0008]所述物料傳輸通道上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)工位，所述復(fù)數(shù)個(gè)工位包括沖孔工位，所述沖孔工位包括沖孔凸模、與所述沖孔凸模相匹配的沖孔凹模，所述沖孔凸模位于所述上模，所述沖孔凹模位于所述下模，所述沖孔凸模的孔徑為;
所述上模還設(shè)有與所述沖孔凸模相匹配的定位銷。
[0009]便于固定上模和下模的固定。
[0010]所述復(fù)數(shù)個(gè)工位還包括切廢工位，所述切廢工位包括切廢凸模、與所述切廢凸模相匹配的切廢凹模，所述切廢凸模位于所述上模，所述切廢凹模位于所述下模；
所述切廢凸模設(shè)有四個(gè)用于進(jìn)行切廢的工作部，所述工作部結(jié)構(gòu)一致且等間距排布于所述切廢凸模上。
[0011]本發(fā)明通過設(shè)有四個(gè)工作部能防止相鄰的切廢凸模排布過于緊湊而影響切廢質(zhì)量。
[0012]所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接所述電動(dòng)機(jī)。
[0013]本發(fā)明通過溫度傳感器能夠監(jiān)控傳動(dòng)裝置的溫度，一旦溫度過高就會(huì)使電動(dòng)機(jī)暫停工作，防止傳動(dòng)裝置過熱造成損傷。
[0014]所述物料運(yùn)輸通道設(shè)有一位移傳感器，所述位移傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器連接一糾偏氣缸，所述糾偏氣缸上設(shè)有一氣缸桿，所述氣缸桿與所述物料傳輸通道連接。
[0015]本發(fā)明通過位移傳感器能夠?qū)ξ锪蟼鬏斖ǖ肋M(jìn)行糾偏，防止產(chǎn)生偏差影響產(chǎn)品。
[0016]所述定位銷的橫截面呈圓形，且自下而上，圓形的半徑不斷減小。
[0017]方便穿過物料，進(jìn)行輔助定位。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明下模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明上模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模，包括一上模1和一下模2，上模四周設(shè)有四個(gè)通孔3，通孔內(nèi)均設(shè)有一套筒4，下模的四周設(shè)有四個(gè)立柱，立柱的直徑小于套筒的直徑；立柱包括第一柱體7和第二柱體6，第一柱體與第二柱體之間通過一彈簧5進(jìn)行連接；下模上設(shè)有一折彎成型用的下鑲塊，上模設(shè)有一折彎成型用的上鑲塊；上模和下模之間設(shè)有一物料傳輸通道，物料傳輸通道上設(shè)有一滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道連接一傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接一電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明通過在立柱之間設(shè)有彈簧，能夠增加上模和下模之間的彈性，在級(jí)進(jìn)模工作時(shí)能夠通過彈簧的彈性減少一部分的能源消耗，節(jié)約成本。本發(fā)明通過套筒和立柱的連接實(shí)現(xiàn)級(jí)進(jìn)模的工作，而且采用不封閉式連接能夠便于拆卸。物料傳輸通道上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)工位，復(fù)數(shù)個(gè)工位包括沖孔工位，沖孔工位包括沖孔凸模、與沖孔凸模相匹配的沖孔凹模，沖孔凸模位于上模，沖孔凹模位于下模，沖孔凸模的孔徑為;上模還設(shè)有與沖孔凸模相匹配的定位銷。便于固定上模和下模的固定。復(fù)數(shù)個(gè)工位還包括切廢工位，切廢工位包括切廢凸模、與切廢凸模相匹配的切廢凹模，切廢凸模位于上模，切廢凹模位于下模；切廢凸模設(shè)有四個(gè)用于進(jìn)行切廢的工作部，工作部結(jié)構(gòu)一致且等間距排布于切廢凸模上。本發(fā)明通過設(shè)有四個(gè)工作部能防止相鄰的切廢凸模排布過于緊湊而影響切廢質(zhì)量。
[0023]傳動(dòng)裝置上設(shè)有一溫度傳感器，溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明通過溫度傳感器能夠監(jiān)控傳動(dòng)裝置的溫度，一旦溫度過高就會(huì)使電動(dòng)機(jī)暫停工作，防止傳動(dòng)裝置過熱造成損傷。物料運(yùn)輸通道設(shè)有一位移傳感器，位移傳感器連接微型處理器系統(tǒng)，微型處理器連接一糾偏氣缸，糾偏氣缸上設(shè)有一氣缸桿，氣缸桿與物料傳輸通道連接。本發(fā)明通過位移傳感器能夠?qū)ξ锪蟼鬏斖ǖ肋M(jìn)行糾偏，防止產(chǎn)生偏差影響產(chǎn)品。定位銷的橫截面呈圓形，且自下而上，圓形的半徑不斷減小。方便穿過物料，進(jìn)行輔助定位。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模，包括一上模和一下模，其特征在于，所述上模四周設(shè)有四個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)均設(shè)有一套筒，所述下模的四周設(shè)有四個(gè)立柱，所述立柱的直徑小于所述套筒的直徑； 所述立柱包括第一柱體和第二柱體，所述第一柱體與所述第二柱體之間通過一彈簧進(jìn)行連接； 所述下模上設(shè)有一折彎成型用的下鑲塊，所述上模設(shè)有一折彎成型用的上鑲塊； 所述上模和所述下模之間設(shè)有一物料傳輸通道，所述物料傳輸通道上設(shè)有一滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道連接一傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置連接一電動(dòng)機(jī)； 所述物料傳輸通道上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)工位，所述復(fù)數(shù)個(gè)工位包括沖孔工位，所述沖孔工位包括沖孔凸模、與所述沖孔凸模相匹配的沖孔凹模，所述沖孔凸模位于所述上模，所述沖孔凹模位于所述下模，所述沖孔凸模的孔徑為; 所述上模還設(shè)有與所述沖孔凸模相匹配的定位銷； 所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接所述電動(dòng)機(jī)； 所述物料運(yùn)輸通道設(shè)有一位移傳感器，所述位移傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器連接一糾偏氣缸，所述糾偏氣缸上設(shè)有一氣缸桿，所述氣缸桿與所述物料傳輸通道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述定位銷的橫截面呈圓形，且自下而上，圓形的半徑不斷減小。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域。右側(cè)小支架級(jí)進(jìn)模，包括一上模和一下模，上模四周設(shè)有四個(gè)通孔，通孔內(nèi)均設(shè)有一套筒，下模的四周設(shè)有四個(gè)立柱，立柱的直徑小于套筒的直徑；立柱包括第一柱體和第二柱體，第一柱體與第二柱體之間通過一彈簧進(jìn)行連接；下模上設(shè)有一折彎成型用的下鑲塊，上模設(shè)有一折彎成型用的上鑲塊；上模和下模之間設(shè)有一物料傳輸通道，物料傳輸通道上設(shè)有一滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道連接一傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接一電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明通過在立柱之間設(shè)有彈簧，能夠增加上模和下模之間的彈性，在級(jí)進(jìn)模工作時(shí)能夠通過彈簧的彈性減少一部分的能源消耗，節(jié)約成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN105251880
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510764173
【發(fā)明人】金華, 陸耀明
【申請(qǐng)人】上海德真工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日