一種薄板焊接輔助工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣部件加工輔助設(shè)備，特別涉及一種薄板焊接輔助工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]0.Γ2.5mm厚度的不銹鋼、鐵板、鍍鋅板、敷鋁鋅板材廣泛應(yīng)用于包括電氣成套在內(nèi)的各種生產(chǎn)領(lǐng)域，在手工作業(yè)過程中薄板焊接往往存在著以下幾個(gè)方面的問題:不論使用何種焊接方式都容易將板材燒穿，被燒穿的加工件往往被廢棄，造成了不可忽視的浪費(fèi)；由于板材較薄，其受熱速度快散熱速度也快，特別在焊縫較長的情況下，如果焊槍的行走速度不均勻容易使板材變形；焊槍行走不均勻、力度控制不穩(wěn)定造成焊縫接頭凹凸不平，增加打磨難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種改善薄板較長焊縫的焊接質(zhì)量，使焊接牢固、美觀、可靠，防止薄板被燒穿、變形，減小打磨難度的輔助焊接的工具。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種薄板焊接輔助工作臺(tái)包括基座，基座包括設(shè)在底板上的薄板固定槽、左固定平臺(tái)、右固定平臺(tái)，薄板固定槽設(shè)在左固定平臺(tái)與右固定平臺(tái)之間，設(shè)在右固定平臺(tái)、并能在右固定平臺(tái)上移動(dòng)的固定板，設(shè)在左固定平臺(tái)、并能在左固定平臺(tái)上移動(dòng)的焊接板，固定板、焊接板與基座相互垂直、且焊接與固定板相互平行；
焊接板上設(shè)有焊接槽，電弧焊機(jī)能活動(dòng)安裝在焊接槽內(nèi)，并能驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在焊接槽內(nèi)滑動(dòng)；
固定板上設(shè)有感溫裝置，感溫裝置由多個(gè)感溫探頭組成，感溫探頭通過控制器與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，感溫探頭實(shí)時(shí)收集溫度值，并將收集到的溫度值傳輸給控制器12，控制器根據(jù)感溫探頭收集的溫度值啟動(dòng)或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]進(jìn)一步講，薄板固定槽橫截面呈U型、其內(nèi)壁上設(shè)有沖氣氣囊，通過對(duì)沖氣氣囊的沖氣與放氣來調(diào)整薄板固定槽7內(nèi)部空間的大小。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，將薄板的水平方置焊接方式改為了垂直拼裝方式焊接，利用薄板的自身重力減小二塊薄塊之間的逢隙，利于較長焊縫焊接一次成型，通過設(shè)置感溫探頭實(shí)時(shí)測(cè)定非焊接面的溫度，來控制焊接速度，防止薄板被燒穿、變形，減小打磨難度。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明主視圖。
[0008]圖2是本發(fā)明左視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明右視圖。
[0010]圖4是本發(fā)明控制示意圖。
[0011 ]圖5是本發(fā)明工作狀態(tài)參考圖。
[0012]如圖所示:基座1、固定板2、焊接板3、焊接槽4、電弧焊機(jī)5、感溫裝置6、薄板固定槽7、左固定平臺(tái)8、右固定平臺(tái)9、感溫探頭10、驅(qū)動(dòng)裝置11、控制器12、移動(dòng)固定條13。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1中，一種薄板焊接輔助工作臺(tái)包括基座1，基座I包括設(shè)在底板上的薄板固定槽7、左固定平臺(tái)8、右固定平臺(tái)9，薄板固定槽7設(shè)在左固定平臺(tái)8與右固定平臺(tái)9之間，設(shè)在右固定平臺(tái)9、并能在右固定平臺(tái)9上移動(dòng)的固定板2，設(shè)在左固定平臺(tái)8、并能在左固定平臺(tái)8上移動(dòng)的焊接板3，固定板2、焊接板3與基座I相互垂直、且焊接板3與固定板2相互平行，在固定板2、焊接板3上對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有移動(dòng)固定條13，移動(dòng)固定條13在外力作用下可分別相對(duì)固定板2或焊接板3滑動(dòng)；
如圖2，固定板2上設(shè)有感溫裝置6，感溫裝置6由多個(gè)感溫探頭10組成(如圖5 )，如圖4所示，感溫探頭10通過控制器12與驅(qū)動(dòng)裝置11電性連接，感溫探頭10實(shí)時(shí)收集溫度值，并將收集到的溫度值傳輸給控制器12，控制器12根據(jù)感溫探頭10收集的溫度值啟動(dòng)或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置；工作時(shí)，先預(yù)在控制器12上設(shè)定臨界值，如果感溫探頭10測(cè)定到臨界值，則啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置11，相反則不啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，通過對(duì)溫度的實(shí)時(shí)測(cè)定來判定焊接是否完成，來防止過度焊接將薄板燒穿、燒變形。
[0014]如圖3，焊接板3上設(shè)有三條焊接槽4，三條移動(dòng)固定條13，電弧焊機(jī)5能活動(dòng)安裝在焊接槽4內(nèi)，并能驅(qū)動(dòng)裝置11的驅(qū)動(dòng)下在焊接槽4內(nèi)滑動(dòng)。
[0015]如圖5中，工作時(shí)，先將第一薄板放置于薄板固定槽7內(nèi)，然后調(diào)整固定板2與焊接板3之間的間距，將第二薄板放入固定板2與焊接板3之間、并通過移動(dòng)固定板2、焊接板3上的移動(dòng)固定條13緊固第二薄板，使第一薄板與第二薄板待焊接處相接，在焊接處相應(yīng)位置的焊接槽4內(nèi)設(shè)置電弧焊機(jī)5，通過驅(qū)動(dòng)裝置11帶動(dòng)電弧焊機(jī)5進(jìn)行焊接。
[0016]優(yōu)選方案包括，薄板固定槽7橫截面呈U型、其內(nèi)壁上設(shè)有沖氣氣囊，通過對(duì)沖氣氣囊的沖氣與放氣來調(diào)整薄板固定槽7內(nèi)部空間的大小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄板焊接輔助工作臺(tái)，其特點(diǎn)在于：所述輔助工作臺(tái)包括基座（1)，基座（I)包括設(shè)在底板上的薄板固定槽（7)、左固定平臺(tái)（8)、右固定平臺(tái)（9)，薄板固定槽（7)設(shè)在左固定平臺(tái)（8)與右固定平臺(tái)（9)之間，設(shè)在右固定平臺(tái)（9)、并能在右固定平臺(tái)（9)上移動(dòng)的固定板（2)，設(shè)在左固定平臺(tái)（8)、并能在左固定平臺(tái)（8)上移動(dòng)的焊接板（3)，固定板（2)、焊接板（3)與基座（I)相互垂直、且焊接板（3)與固定板（2)相互平行； 所述焊接板（3)上設(shè)有焊接槽（4)，電弧焊機(jī)（5)能活動(dòng)安裝在焊接槽（4)內(nèi)，并能驅(qū)動(dòng)裝置（11)的驅(qū)動(dòng)下在焊接槽⑷內(nèi)滑動(dòng)； 所述固定板（2)上設(shè)有感溫裝置￠)，感溫裝置（6)由多個(gè)感溫探頭（10)組成，感溫探頭（10)通過控制器（12)與驅(qū)動(dòng)裝置（11)電性連接，感溫探頭（10)實(shí)時(shí)收集溫度值，并將收集到的溫度值傳輸給控制器（12)，控制器（12)根據(jù)感溫探頭（10)收集的溫度值啟動(dòng)或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種薄板焊接輔助工作臺(tái)，其特征在于：所述薄板固定槽（7)橫截面呈U型、其內(nèi)壁上設(shè)有沖氣氣囊，通過對(duì)沖氣氣囊的沖氣與放氣來調(diào)整薄板固定槽(7)內(nèi)部空間的大小。
【專利摘要】一種薄板焊接輔助工作臺(tái)包括基座，基座包括設(shè)在底板上的薄板固定槽、左固定平臺(tái)、右固定平臺(tái)，薄板固定槽設(shè)在左固定平臺(tái)與右固定平臺(tái)之間，設(shè)在右固定平臺(tái)、并能在右固定平臺(tái)上移動(dòng)的固定板，設(shè)在左固定平臺(tái)、并能在左固定平臺(tái)上移動(dòng)的焊接板，固定板、焊接板與基座相互垂直、且焊接與固定板相互平行；焊接板上設(shè)有焊接槽，電弧焊機(jī)能活動(dòng)安裝在焊接槽內(nèi)，并能驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在焊接槽內(nèi)滑動(dòng)；固定板上設(shè)有由多個(gè)感溫探頭組成感溫裝置，感溫探頭通過控制器與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，控制器根據(jù)感溫探頭收集的溫度值啟動(dòng)或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，改善薄板較長焊縫的焊接質(zhì)量，使焊接牢固、可靠，防止薄板被燒穿、變形，減小打磨難度。
【IPC分類】B23K9/00, B23K37/04, B23K9/12
【公開號(hào)】CN105215508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410280554
【發(fā)明人】彭凱, 崔士勇, 王功能, 楊渝華, 李雙劍, 陳景華
【申請(qǐng)人】湖北國能電氣有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月23日