專利名稱：：Super304H不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于材料加工工程中的焊接領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于火力發(fā)電廠超臨界/超超臨界機(jī)組鍋爐過熱器和再熱器用耐熱不銹鋼管S叩er304H焊接用的鴒極氬弧焊絲。
背景技術(shù)：
：Super304H耐熱不銹鋼是日本研究開發(fā)的用于超臨界/超超臨界機(jī)組鍋爐過熱器和再熱器的耐熱鋼管。依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)M^程失見定，進(jìn)行S叩er304H鋼的焊4妄應(yīng)首選同質(zhì)焊接材料。然而，尚未見與S叩er304H鋼相匹配的焊接材料的相關(guān)研究報(bào)道。目前，大多施工單位選用鎳基焊接材料替代同質(zhì)焊接材料進(jìn)行S叩er304H鋼的焊接，導(dǎo)致焊接接頭早期失效的問題，這必將對(duì)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行留下安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提供一種具有與Super304H鋼相近的力學(xué)性能及化學(xué)成分的鴒極氬弧焊絲。本發(fā)明所提供的Super304H不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為(質(zhì)量百分比)C:0.06-0.10%、Si:0.18-0.25%、Mn:0.72~2.5%、S:0.004~0.008°/。、P:0.008~0.009%、Cr:16.6~20,5%、Ni:8.8~16.1%、Cu:2.5~3.3%、Mo:0.0-1.21°/。、Nb:0.29~0.58%、N:0.08~0.19°/。、B:0.001~0.008%,余量為Fe。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明焊絲具有以下有益效果力學(xué)性能滿足要求，能夠?qū)崿F(xiàn)Super304H鋼同質(zhì)焊接，解決異質(zhì)焊接焊接接頭早期失效的問題。以下結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。具體實(shí)施例方式下述施例中均通過如下工藝步驟制備Super304H不4秀鋼焊接用鴒極氬弧焊絲將原料按焊絲中的成分進(jìn)行配料后，真空冶煉，鎮(zhèn)錠，鍛鋼的開鍛溫度為115(TC，終鍛溫度為900°C,經(jīng)十余道次軋制后再經(jīng)112(TC的退火處理，將軋后盤條經(jīng)多道次的拉拔，得到直徑為2.0隱或2.5mm的Super304H不銹鋼焊接用鴒極氬弧焊絲。實(shí)施例1S叩er304H不4f鋼焊接用鴒極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分比表示C:0.06%、Si:0.18°/。、Mn:0.72%、S:0.004%、P:0.008%、Cr:20.5%、Ni:8.8%、Cu:2.50%、Nb:0.29%、N:0.08%、B:0.001%，余量為Fe。實(shí)施例2S叩er304H不^f秀鋼焊接用鴒極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分比表示C:0,076%、Si:0.22°/。、Mn:1.37°/。、S:0.006%、P:0.009%、Cr:18.18%、Ni:12.31%、Cu:2.83%、Mo:1.21°/。、Nb:0.38%、N:0.12°/。、B:0.005%,余量為Fe。實(shí)施例3Super304H不銹鋼焊接用鴒極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分比表示C:0.10%、Si:0.25°/。、Mn:2.5°/。、S:0.008%、P:0.009%、Cr:16.6%、Ni:16.1%、Cu:3.3%、Mo:0.81%、Nb:0.58%、N:0.19%、B:0.008%,余量為Fe。將實(shí)施例1、2和3中所制備的焊絲按下述焊接規(guī)范制成試樣后，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)定其熔敷金屬的常溫力學(xué)性能(如表1所示)和高溫短時(shí)力學(xué)性能(如表2所示)。焊接規(guī)范參數(shù)試板尺寸A3鋼板，300mmx125誦x20mm,墊板厚度為10mm，根部間隙>15mm。焊接方法鴒極氣體保護(hù)焊；焊接電流100-120A;焊接電壓11~14V;焊接速度50~100mm/min;層間溫度8。~120°C;焊層厚度《2.5mm;氬氣流量815L/min。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表l熔敷金屬的常溫力學(xué)性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2熔敷金屬的高溫(650'C)短時(shí)力學(xué)性能從表1和2中可看出，本發(fā)明所制備的鴒極氬弧焊絲能夠滿足Super304H的鋼實(shí)際焊接需要。權(quán)利要求1、一種Super304H不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分比表示C0.06～0.10％、Si0.18～0.25％、Mn0.72～2.5％、S0.004～0.008％、P0.008～0.009％、Cr16.6～20.5％、Ni8.8～16.1％、Cu2.5～3.3％、Mo0.0～1.21％、Nb0.29～0.58％、N0.08～0.19％、B0.001～0.008％，余量為Fe。全文摘要Super304H不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲屬于材料加工工程中的焊接領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種力學(xué)性能及化學(xué)成分與Super304H鋼相近的鎢極氬弧焊絲。本發(fā)明焊絲的組成及其含量為(質(zhì)量百分比)C0.06～0.10％、Si0.18～0.25％、Mn0.72～2.5％、S0.004～0.008％、P0.008～0.009％、Cr16.6～20.5％、Ni8.8～16.1％、Cu2.5～3.3％、Mo0.0～1.21％、Nb0.29～0.58％、N0.08～0.19％、B0.001～0.008％，余量為Fe。本發(fā)明所提供的焊絲具有性能優(yōu)良、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B23K9/16GK101412160SQ20081022769公開日2009年4月22日申請(qǐng)日期2008年11月28日優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日發(fā)明者徐德錄,李現(xiàn)兵,王立全,聶京凱,新陳,陳玉成,鈺韓,光馬申請(qǐng)人:中國電力科學(xué)研究院