一種鎢極氬弧焊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣柜加工生產(chǎn)領域，具體涉及一種鎢極氬弧焊。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁材具有廣泛的用途，在高低壓成套控配電高備生產(chǎn)中也會用到鋁材制作柜體。在電氣柜的生產(chǎn)加工過程中，需要對已有鋁材進行切割加工為規(guī)定的規(guī)格后，將已切割好的鋁材焊接組裝在一起。在實際操作中，我們采用鎢極弧焊，工人鉆進待焊接的電氣柜體內(nèi)進行填絲焊接，經(jīng)過幾年的使用，現(xiàn)有的鎢極弧焊存在較多的問題。對于電氣柜上的部分區(qū)域，工人需要趴在電氣柜上進行操作，該種操作方式會產(chǎn)生如下的危害，產(chǎn)生對人體有害的紫外線、弧線等；產(chǎn)生的氬氣等氣體回驅(qū)散空氣中的氧氣，引起窒息；工人趴在地上進行焊接，身體長期與冰涼的鋼制筒體接觸，容易造成關節(jié)炎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種鎢極氬弧焊，該種氬弧焊避免趴在地上進行操作，降低對工人的身體傷害，該氬弧焊還能靈活改變送絲管的角度，焊接情況下受熱不變形，能更好的對一些通過人工送絲不易到達的角落實現(xiàn)送絲操作。
[0004]為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:一種鎢極氬弧焊，包括復合管、出絲嘴、短管、弧形連接板和送絲管，所述復合管一端連接焊機，在復合管的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭，送絲管連接在旋轉(zhuǎn)頭和接焊機之間；所述弧形連接板連接在接焊機的中部和短管之間，在短管的端部還連接出絲嘴。送絲機送出的焊絲，經(jīng)過送絲管道，依次經(jīng)過弧形連接板上的長槽，短管，最后到達出絲嘴，在正常焊接情況下受熱不變形。由于焊機上的焊接端和出絲嘴與復合管壁之間有相當長的一段距離，而工人只需握住復合管即可完成焊接操作，無需離焊接處較近也能實現(xiàn)焊接操作，從而避免了釋放出的各種有害氣體對工人的傷害，并且工人也無需趴在地上就能到達一些特殊的位置，也就避免上期與冰涼的物體接觸，避免造成關節(jié)炎。在復合管的底部還設置旋轉(zhuǎn)頭，用于調(diào)節(jié)送絲管的傳送角度，從而控制焊絲從出絲口出去的快慢程度。
[0005]為了使復合管質(zhì)量較輕，方便工人進行靈活操作，同時滿足剛度要求，所述復合管為鋁塑復合管。
[0006]對于一般的焊接長度均能實現(xiàn)焊接操作，無需再趴在底部進行操作，所述復合管的長度范圍在3-5m之間。
[0007]所述復合管的表面上設置均勻的螺紋。增加摩擦系數(shù)，避免在使用過程中出現(xiàn)滑落的請況。
[0008]所述弧形連接板上設置弧形的長槽。方便讓焊絲按照既定的軌跡進行傳輸，送入前方的出絲嘴。
[0009]所述焊機的端部和出絲嘴相對。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、在復合管的底部設置的旋轉(zhuǎn)頭，用于調(diào)節(jié)送絲管的傳送角度，從而控制焊絲從出絲口出去的快慢程度。
[0011]2、由于焊機上的焊接端和出絲嘴與復合管壁之間有相當長的一段距離，而工人只需握住復合管即可完成焊接操作，無需離焊接處較近，也就無需與冰涼物體接觸也能實現(xiàn)焊接操作，從而避免了釋放出的各種有害氣體對工人的傷害以及關節(jié)炎的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖中附圖標記分別表示為:1、復合管；2、出絲嘴；3、旋轉(zhuǎn)頭；4、短管；5、弧形連接板；6、送絲管；7、焊機。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0015]實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括復合管1、出絲嘴2、短管4、弧形連接板5和送絲管6，所述復合管I 一端連接焊機7，在復合管I的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭3，送絲管6連接在旋轉(zhuǎn)頭3和接焊機7之間；所述弧形連接板5連接在接焊機7的中部和短管4之間，在短管4的端部還連接出絲嘴2。
[0016]送絲機送出的焊絲，經(jīng)過送絲管道，依次經(jīng)過弧形連接板上的長槽，短管，最后到達出絲嘴，在正常焊接情況下受熱不變形。由于焊機上的焊接端和出絲嘴與復合管壁之間有相當長的一段距離，而工人只需握住復合管即可完成焊接操作，無需離焊接處較近也能實現(xiàn)焊接操作，從而避免了釋放出的各種有害氣體對工人的傷害，并且工人也無需趴在地上就能到達一些特殊的位置，也就避免上期與冰涼的物體接觸，避免造成關節(jié)炎。在復合管的底部還設置旋轉(zhuǎn)頭，用于調(diào)節(jié)送絲管的傳送角度，從而控制焊絲從出絲口出去的快慢程度。
[0017]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上優(yōu)選如下:為了使復合管質(zhì)量較輕，方便工人進行靈活操作，同時滿足剛度要求，復合管I為鋁塑復合管。
[0018]對于一般的焊接長度均能實現(xiàn)焊接操作，無需再趴在底部進行操作，所述復合管I的長度范圍在3-5m之間。
[0019]所述復合管I的表面上設置均勻的螺紋。增加摩擦系數(shù)，避免在使用過程中出現(xiàn)滑落的請況。
[0020]所述弧形連接板5上設置弧形的長槽。
[0021]所述焊機7的端部和出絲嘴2相對。
[0022]如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。
【主權項】
1.一種鎢極氬弧焊，其特征在于:包括復合管(I)、出絲嘴(2)、短管(4)、弧形連接板(5)和送絲管(6)，所述復合管(I) 一端連接焊機(7)，在復合管(I)的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭(3)，送絲管(6)連接在旋轉(zhuǎn)頭(3)和接焊機(7)之間；所述弧形連接板(5)連接在接焊機(7)的中部和短管(4)之間，在短管(4)的端部還連接出絲嘴(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述復合管(I)為鋁塑復合管。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述復合管(I)的長度范圍在3_5m之間。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述復合管(I)的表面上設置均勻的螺紋。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述弧形連接板(5)上設置弧形的長槽。6.根據(jù)權利要求1所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述焊機(7)的端部和出絲嘴(2)相對。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎢極氬弧焊，包括復合管、出絲嘴、短管、弧形連接板和送絲管，所述復合管一端連接焊機，在復合管的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭，送絲管連接在旋轉(zhuǎn)頭和接焊機之間；所述弧形連接板連接在接焊機的中部和短管之間，在短管的端部還連接出絲嘴。本發(fā)明通過上述結構，能避免趴在地上進行操作，降低對工人的身體傷害，該氬弧焊還能靈活改變送絲管的角度，焊接情況下受熱不變形，能更好的對一些通過人工送絲不易到達的角落實現(xiàn)送絲操作。
【IPC分類】B23K9/32, B23K101/36, B23K9/167
【公開號】CN104942408
【申請?zhí)枴緾N201510399367
【發(fā)明人】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國波, 曾彥
【申請人】成都振中電氣有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月9日