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電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9388683閱讀:499來源:國知局
電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī)的制作方法
【專利說明】電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,沖壓機(jī)通常包括用于放置待沖壓工件的工作臺(tái)、位于該工作臺(tái)上方的沖頭,通過沖頭相對(duì)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待沖壓工件的沖壓。在對(duì)薄型工件的沖壓加工中,采用該種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的沖壓機(jī),一方面由于沖壓薄型工件所需沖壓力較小,因而存在動(dòng)力浪費(fèi)的情況;另一方面,采用該種傳統(tǒng)的沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓,沖壓效率較低。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種以電磁-永磁驅(qū)動(dòng)的、能夠?qū)崿F(xiàn)雙向沖壓的沖壓機(jī),以實(shí)現(xiàn)對(duì)薄型工件的高效沖壓。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),設(shè)于機(jī)座上用于薄型工件的沖壓加工,所述雙向沖壓機(jī)包括電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的兩個(gè)沖壓工作臺(tái),所述電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的中空狀軛鐵、固定地收容在所述軛鐵內(nèi)腔中的直流線圈、固定地穿設(shè)在所述直流線圈中的銜鐵、分別位于所述銜鐵軸向兩側(cè)且可相對(duì)所述銜鐵沿軸向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)沖壓組件,所述銜鐵的軸心線沿左右方向延伸,每個(gè)所述沖壓組件均包括滑動(dòng)件、設(shè)于所述滑動(dòng)件內(nèi)側(cè)端部上以臨近所述銜鐵的永磁鐵、設(shè)于所述滑動(dòng)件外側(cè)端部上的沖頭,所述銜鐵兩側(cè)的所述永磁鐵上臨近所述銜鐵的端部磁極相反地設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地,所述滑動(dòng)件的內(nèi)側(cè)端部上開設(shè)有收容槽,所述永磁鐵固定地嵌設(shè)在該收容槽中。
[0009]優(yōu)選地,所述軛鐵的兩側(cè)外端部上均具有可供所述永磁鐵對(duì)應(yīng)滑動(dòng)地穿入的穿孔。
[0010]優(yōu)選地,所述機(jī)座上設(shè)有提供所述滑動(dòng)件沿滑動(dòng)方向滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)軌。
[0011]優(yōu)選地,所述滑動(dòng)件的外側(cè)端部上,所述沖頭為一個(gè)或多個(gè)。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),其中采用電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中僅采用一個(gè)銜鐵,通過將銜鐵固定并配合兩端的永磁鐵,可以極為方便地實(shí)現(xiàn)雙向同時(shí)驅(qū)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)薄型工件的同步?jīng)_壓加工。通過控制直流線圈的不斷通電與斷電,便可使得該雙向沖壓機(jī)不斷地對(duì)薄型工件進(jìn)行雙向沖壓加工,大幅地提高了沖壓加工的生產(chǎn)效率。該雙向沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)十分的簡單,成本低廉,易于實(shí)現(xiàn)。
[0013]
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明的雙向沖壓機(jī)在沖頭處于回程狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明的雙向沖壓機(jī)在沖頭處于沖壓工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、軛鐵;11、穿孔;2、直流線圈;3、銜鐵;4、滑動(dòng)件;5、永磁鐵;6、沖頭;7、沖壓工作臺(tái);71、落料孔;8、導(dǎo)軌;9、薄型工件;10、沖壓組件。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0017]參見圖1、圖2所示的一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),該雙向沖壓機(jī)設(shè)于機(jī)座(圖中未示出)上用于薄型工件9的沖壓加工。該雙向沖壓機(jī)主要包括電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)于該電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的兩個(gè)沖壓工作臺(tái)7。
[0018]參見圖1、圖2所示,電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的中空狀的軛鐵1、固定地收容在該軛鐵I內(nèi)腔中的直流線圈2、固定地穿設(shè)在直流線圈2中的銜鐵3、分別位于銜鐵3軸向兩側(cè)且可相對(duì)銜鐵3沿軸向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)沖壓組件10。銜鐵3的軸心線沿左右方向分布,即上述的兩個(gè)沖壓組件10分別設(shè)于銜鐵3的左右兩側(cè)以分別對(duì)兩側(cè)沖壓工作臺(tái)7上的薄型工件9進(jìn)行沖壓加工。
[0019]每個(gè)沖壓組件10均包括滑動(dòng)件4、設(shè)于滑動(dòng)件4內(nèi)側(cè)端部上以臨近銜鐵3的永磁鐵5、設(shè)于滑動(dòng)件4外側(cè)端部上以實(shí)現(xiàn)沖壓加工的沖頭6。銜鐵3兩側(cè)的沖壓組件10上,永磁鐵5上臨近銜鐵3的端部磁極相反地設(shè)置,也就是說,若左側(cè)的永磁鐵5靠近銜鐵3的端部,亦即永磁鐵5的右端部為N極,則右側(cè)的永磁鐵5靠近銜鐵3的端部,亦即永磁鐵5的左端部則為S極。
[0020]參見圖1、圖2所示,滑動(dòng)件4的內(nèi)側(cè)端部上開設(shè)有收容槽,永磁鐵5固定地嵌設(shè)在該收容槽中。軛鐵I的兩側(cè)外端部上均具有可供永磁鐵5對(duì)應(yīng)滑動(dòng)地穿入的穿孔11,永磁鐵5的內(nèi)側(cè)端部可對(duì)應(yīng)地穿入穿孔11中,滑動(dòng)件4的直徑大于穿孔11的孔徑,從而能夠在沖壓組件10朝向銜鐵3運(yùn)動(dòng)時(shí)抵擋在軛鐵I的外端以形成滑動(dòng)限位。機(jī)座上設(shè)有提供滑動(dòng)件4沿滑動(dòng)方向滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)軌8,以確?;瑒?dòng)件4左右滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖壓組件10對(duì)薄型工件9的精準(zhǔn)沖壓?;瑒?dòng)件4的外側(cè)端部上,沖頭6為一個(gè)或多個(gè),用戶可根據(jù)實(shí)際沖壓加工的要求來予以選擇。
[0021]待加工的薄型工件9在沖壓工作臺(tái)7上沿前后方向進(jìn)行傳送,沖壓工作臺(tái)7上在對(duì)應(yīng)沖頭6的位置處設(shè)有落料孔71,以在沖頭6沖壓薄型工件9后供沖壓產(chǎn)生的廢料排出。
[0022]這樣,當(dāng)直流線圈2未通電時(shí),由于銜鐵3是鐵磁性金屬,永磁鐵5與銜鐵3之間產(chǎn)生吸引力,沖壓組件10靠近銜鐵3。當(dāng)待沖壓加工的薄型工件9在沖壓工作臺(tái)7上準(zhǔn)備就緒時(shí),直流線圈2通電而產(chǎn)生電流,銜鐵3產(chǎn)生磁性,銜鐵3兩端的磁性應(yīng)分別與兩側(cè)永磁鐵5的磁極相反,即若左側(cè)的永磁鐵5靠近銜鐵3的端部為N極,右側(cè)的永磁鐵5靠近銜鐵3的端部為S極,那么銜鐵3左端為N極、右端為S極。這樣,銜鐵3與兩側(cè)的永磁鐵5之間產(chǎn)生斥力。在銜鐵3與永磁鐵5之間斥力的作用下,兩側(cè)的沖壓組件10相對(duì)銜鐵3向外滑動(dòng),進(jìn)而使得兩側(cè)的沖頭6實(shí)現(xiàn)對(duì)薄型工件9的沖壓加工,沖壓加工后的廢料通過落料孔71排出。沖壓完畢后,直流線圈2斷電,在永磁鐵5與銜鐵3之間引力的作用下,兩側(cè)的沖壓組件10均朝向銜鐵3向內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)位,自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)回程。待兩側(cè)的薄型工件9的下一工位到達(dá)沖壓位置時(shí),直流線圈2再次通電,使得兩側(cè)的沖壓組件10向外滑動(dòng)而再次實(shí)現(xiàn)沖壓加工。如此反復(fù),便實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩側(cè)薄型工件9的持續(xù)沖壓加工。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中,一般的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都是銜鐵運(yùn)動(dòng),且不可能同時(shí)進(jìn)行雙向驅(qū)動(dòng),而本發(fā)明中的銜鐵3是固定的,配合兩端的永磁鐵5,可以極為方便地實(shí)現(xiàn)雙向同時(shí)驅(qū)動(dòng)。在本發(fā)明的電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,僅采用一個(gè)銜鐵3便可以驅(qū)使兩側(cè)的沖頭6沿軸向運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)薄型工件9的同步?jīng)_壓加工。通過控制直流線圈2的不斷通電與斷電,便可使得該雙向沖壓機(jī)不斷地對(duì)薄型工件9進(jìn)行雙向沖壓加工,大幅地提高了沖壓加工的生產(chǎn)效率,同時(shí)該雙向沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)十分的簡單,成本低廉,易于實(shí)現(xiàn)。
[0024]
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),設(shè)于機(jī)座上用于薄型工件的沖壓加工,其特征在于:所述雙向沖壓機(jī)包括電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的兩個(gè)沖壓工作臺(tái),所述電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的中空狀軛鐵、固定地收容在所述軛鐵內(nèi)腔中的直流線圈、固定地穿設(shè)在所述直流線圈中的銜鐵、分別位于所述銜鐵軸向兩側(cè)且可相對(duì)所述銜鐵沿軸向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)沖壓組件,所述銜鐵的軸心線沿左右方向延伸,每個(gè)所述沖壓組件均包括滑動(dòng)件、設(shè)于所述滑動(dòng)件內(nèi)側(cè)端部上以臨近所述銜鐵的永磁鐵、設(shè)于所述滑動(dòng)件外側(cè)端部上的沖頭,所述銜鐵兩側(cè)的所述永磁鐵上臨近所述銜鐵的端部磁極相反地設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)件的內(nèi)側(cè)端部上開設(shè)有收容槽,所述永磁鐵固定地嵌設(shè)在該收容槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),其特征在于:所述軛鐵的兩側(cè)外端部上均具有可供所述永磁鐵對(duì)應(yīng)滑動(dòng)地穿入的穿孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有提供所述滑動(dòng)件沿滑動(dòng)方向滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)件的外側(cè)端部上,所述沖頭為一個(gè)或多個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁-永磁驅(qū)動(dòng)式雙向沖壓機(jī),設(shè)于機(jī)座上用于薄型工件的沖壓加工,該雙向沖壓機(jī)包括電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的兩個(gè)沖壓工作臺(tái),電磁-永磁雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的中空狀軛鐵、固定地收容在軛鐵內(nèi)腔中的直流線圈、固定地穿設(shè)在直流線圈中的銜鐵、分別位于銜鐵軸向兩側(cè)且可相對(duì)銜鐵沿軸向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)沖壓組件,銜鐵的軸心線沿左右方向延伸,每個(gè)沖壓組件均包括滑動(dòng)件、設(shè)于滑動(dòng)件內(nèi)側(cè)端部上以臨近銜鐵的永磁鐵、設(shè)于滑動(dòng)件外側(cè)端部上的沖頭,兩側(cè)永磁鐵上臨近銜鐵的端部的磁極相反地設(shè)置。通過控制直流線圈的不斷通電與斷電,便可使得該雙向沖壓機(jī)不斷地進(jìn)行雙向沖壓加工。
【IPC分類】B30B1/42
【公開號(hào)】CN105109080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510572201
【發(fā)明人】王金娥, 竇云霞, 王明娣, 鐘康民
【申請(qǐng)人】蘇州大學(xué)張家港工業(yè)技術(shù)研究院
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日
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