一種帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌摩擦點焊(Frict1n Stir Spot Welding, FSSff)是在〃線性〃攪拌摩擦焊接基礎(chǔ)上，新近研究開發(fā)的一種創(chuàng)新的焊接技術(shù)。FSSW可以形成點焊的搭接接頭，其焊縫外觀與通常應(yīng)用于鋁合金構(gòu)件的電阻點焊類似，因而具有很高的應(yīng)用價值和研究意義。攪拌摩擦點焊的基本原理目前，已公開的資料中報道了兩種不同的FSSW技術(shù)。
[0003]第一種方法是日本Mazda汽車公司于1993年發(fā)明的攪拌摩擦點焊，這種攪拌摩擦點焊又稱為“帶有退出孔的攪拌摩擦點焊”技術(shù)，采用的焊接設(shè)備與普通攪拌摩擦焊接設(shè)備類似，具體的焊接過程可分為3個階段:a、壓入過程:攪拌頭不斷旋轉(zhuǎn)，通過施加頂鍛壓力插入連接工件中，在壓力作用下工件與攪拌頭之間產(chǎn)生摩擦熱，軟化周圍材料，攪拌頭進(jìn)一步壓入工件；b、連接過程:攪拌頭完全鑲嵌在工件中，保持?jǐn)嚢桀^壓力并使軸肩接觸工件表面，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定時間；c、回撤過程:完成連接后攪拌頭從工件退出，在點焊縫中心留下典型的退出凹孔。
[0004]第二種方法是德國GKSS研究中心于1999年發(fā)明的攪拌摩擦點焊，采用特殊的攪拌頭，通過精確控制攪拌頭各部件的相對運動，在攪拌頭回撤的同時填充攪拌頭在焊接過程中形成的退出孔，采用該方法焊接的點焊縫平整，焊點中心沒有凹孔。攪拌摩擦點焊的攪拌頭主要由三部分組成，分別為最內(nèi)部的探針、中間層的袖筒以及最外層的夾套。其中，夾套在焊接時固定，不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而中間層的袖筒和最內(nèi)層的探針在焊接時既發(fā)生旋轉(zhuǎn)也發(fā)生沿軸向的相對運動。
[0005]因攪拌頭在旋轉(zhuǎn)摩擦攪拌過程中會產(chǎn)生較大的扭矩，為防止工件旋轉(zhuǎn)或者相對移動，焊接前必須將工件夾緊固定，而夾持點通常遠(yuǎn)離焊接點、位于工件的邊緣，在摩擦攪拌焊接時，工件焊接點周邊仍丨日會發(fā)生撓曲變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中工件在焊接過程中焊接點周邊易出現(xiàn)撓曲變形的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，包括:上位機、環(huán)形上夾板、與上夾板對應(yīng)設(shè)置的下夾板、用于驅(qū)動上夾板上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與攪拌摩擦點焊設(shè)備固定連接；攪拌摩擦點焊設(shè)備的攪拌頭貫穿上夾板并垂直焊縫設(shè)置；上位機啟動驅(qū)動機構(gòu)，上夾板向下運動配合下夾板將待焊接的工件夾緊，啟動攪拌頭，焊接完成，攪拌頭開始回撤，同時通過驅(qū)動機構(gòu)控制上夾板向上運動，松開工件。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
[0009]進(jìn)一步的，所述上夾板的下工作面設(shè)有柔性墊片。柔性墊片可避免上夾板向下運動時因用力不均或用力過大導(dǎo)致工件扭曲變形。
[0010]進(jìn)一步的，所述上夾板的下端內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:通過上夾板和下夾板配合，實現(xiàn)工件夾緊動作，避免工件在焊接過程中出現(xiàn)工件焊點周邊撓曲的現(xiàn)象；通過驅(qū)動機構(gòu)電動控制上夾板，實現(xiàn)工件夾持自動控制。本發(fā)明可應(yīng)用于便攜式的攪拌摩擦點焊設(shè)備上，在比較自由簡陋的場合，例如野外、工地、無相應(yīng)設(shè)備的的車間便于工件的夾持固定，能夠防止焊接點周邊發(fā)生撓曲變形。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上夾板；la、凸環(huán)；2、攪拌頭；3、驅(qū)動機構(gòu)；4、柔性墊片；5、下夾板。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，包括:上位機、環(huán)形上夾板1、與上夾板I對應(yīng)設(shè)置的下夾板5、用于驅(qū)動上夾板I上下運動的驅(qū)動機構(gòu)3。上夾板I的下端內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)la，用于增加上夾板I與工件的接觸面積，進(jìn)一步減少工件在焊接過程中出現(xiàn)撓曲的情況。驅(qū)動機構(gòu)3與攪拌摩擦點焊設(shè)備固定連接；攪拌摩擦點焊設(shè)備的攪拌頭2貫穿上夾板I并垂直焊縫設(shè)置。優(yōu)選的，驅(qū)動機構(gòu)3為氣缸。
[0015]工作時，上位機啟動驅(qū)動機構(gòu)3，上夾板I向下運動配合下夾板5將待焊接的工件夾緊，啟動攪拌頭2，焊接完成，攪拌頭2開始回撤，同時通過驅(qū)動機構(gòu)3控制上夾板I向上運動，松開工件。
[0016]為避免上夾板I向下運動時因用力不均或用力過大導(dǎo)致工件扭曲變形，上夾板I的下工作面設(shè)有柔性墊片4。
[0017]以上僅為本發(fā)明的較優(yōu)的實施例，還有其它的實施方式，凡是采用等同或等效變換的技術(shù)方案制成的類似結(jié)構(gòu)的均應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，其特征在于，包括:上位機、環(huán)形上夾板、與上夾板對應(yīng)設(shè)置的下夾板、用于驅(qū)動上夾板上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與攪拌摩擦點焊設(shè)備固定連接；攪拌摩擦點焊設(shè)備的攪拌頭貫穿上夾板并垂直焊縫設(shè)置；上位機啟動驅(qū)動機構(gòu)，上夾板向下運動配合下夾板將待焊接的工件夾緊，啟動攬摔頭，焊接完成，攪拌頭開始回撤，同時通過驅(qū)動機構(gòu)控制上夾板向上運動，松開工件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，其特征在于，所述上夾板的下工作面設(shè)有柔性墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，其特征在于，所述上夾板的下端內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有自夾持裝置的攪拌摩擦點焊設(shè)備，包括：上位機、環(huán)形上夾板、與上夾板對應(yīng)設(shè)置的下夾板、用于驅(qū)動上夾板上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與攪拌摩擦點焊設(shè)備固定連接；攪拌摩擦點焊設(shè)備的攪拌頭貫穿上夾板并垂直焊縫設(shè)置；上位機啟動驅(qū)動機構(gòu)，上夾板向下運動配合下夾板將待焊接的工件夾緊，啟動攪拌頭，焊接完成，攪拌頭開始回撤，同時通過驅(qū)動機構(gòu)控制上夾板向上運動，松開工件。本發(fā)明通過上夾板和下夾板配合，實現(xiàn)工件夾緊動作，避免工件在焊接過程中出現(xiàn)工件焊點周邊撓曲的現(xiàn)象。
【IPC分類】B23K20/12
【公開號】CN105108315
【申請?zhí)枴緾N201510583313
【發(fā)明人】楊洪剛, 趙欣, 李彥國, 沈金華, 蔡智亮, 谷國迎, 許雄, 谷斐
【申請人】昆山斯格威電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月15日