一種金屬圓管的凸肩整型裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械技術(shù)領域，涉及一種金屬圓管的凸肩整型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬圓管(或者是金屬水管)是一種供冷、熱水輸送或者是氣體輸送又或者是污水輸送的管道，且一般采用銅材料或不銹鋼材料制成。在現(xiàn)代裝修時，金屬圓管都是采用埋墻式施工安裝的，即金屬圓管基本上位于墻壁內(nèi)的，只有小部分伸出墻壁并通過接頭和其他水管連接，以達到運輸水的目的。
[0003]現(xiàn)有的金屬圓管和接頭的連接結(jié)構(gòu)如圖1所示，接頭2上具有與其內(nèi)腔相通的連接端2a，該連接結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母3、連接端2a和金屬圓管I外側(cè)且呈環(huán)狀的凸肩la，凸肩Ia和連接端2a之間設有環(huán)形密封墊4且該環(huán)形密封墊4與凸肩Ia同軸，鎖緊螺母3與連接端2a螺紋連接且該鎖緊螺母3內(nèi)側(cè)具有環(huán)形擋沿3a，環(huán)形擋沿3a與凸肩Ia的外端相抵使環(huán)形密封墊4兩端分別與凸肩Ia的內(nèi)端和連接端2a的端面緊密抵靠在一起。
[0004]上述的連接結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)的前提是金屬圓管外側(cè)具有呈環(huán)狀的凸肩。目前凸肩的加工步驟主要分為兩步:1、凸肩成型；2、凸肩整型。而目前凸肩的成型和整型的步驟基本上多是先在工廠內(nèi)加工出圓管上的凸肩并同(如中國專利庫公開的一種銅毛細管的焊接方法、在銅毛細管上加工凸肩的方法及其加工設備[申請?zhí)?200910251246.5 ;申請公布號:CN 101733506 A])，再將加工好的圓管賣給用戶。由于不同客戶對圓管的長度的要求不同，現(xiàn)有的做法是:1、廠商加工出無數(shù)種類型的圓管以滿足客戶的需求；2、客戶自行將過長的圓管截斷。但上述的做法I存在一個問題:極大地加大了生產(chǎn)成本；做法2也存在一個問題:造成資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種滿足在現(xiàn)場對金屬圓管的凸肩進行整型的前提下，還具有使用方便優(yōu)點的金屬圓管的凸肩整型裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，包括支架和設于支架上的夾持機構(gòu)，所述的夾持機構(gòu)包括具有夾持口的抵靠件，所述的支架內(nèi)設有呈圓筒狀的擠壓筒，且擠壓筒的中心軸線與夾持口的中心軸線共線，所述的支架內(nèi)還固定有能驅(qū)動擠壓筒向遠離或靠近抵靠件方向平移的驅(qū)動件，所述的驅(qū)動件能使金屬圓管的凸肩緊壓在抵靠件上，所述的擠壓筒上用于與凸肩接觸的接觸面以及抵靠件上用于與凸肩接觸的接觸面均為平面。
[0007]擠壓筒的內(nèi)徑略大于金屬圓管的外徑；使用時，通過夾持口將金屬圓管夾緊，此時，金屬圓管的凸肩位于抵靠件和擠壓筒之間，且凸肩的其中一端面與抵靠件上的平面相抵；然后驅(qū)動件工作使擠壓件向抵靠件方向運動并使該擠壓筒上的平面與凸肩的另一端面相抵，且此時擠壓筒套接在金屬圓管上；然后驅(qū)動件繼續(xù)工作使擠壓件繼續(xù)向抵靠件方向運動以將凸肩壓扁，以達到整型的目的。
[0008]用于對圓管凸肩整型的各零部件均與支架有間接或者是直接的連接關系，使只需握住支架即可將整個整型裝置移動至指定位置，以滿足現(xiàn)場加工的需求，同時還具有攜帶及使用的方便的優(yōu)點。同時，在本整型裝置中，支撐件即起到對金屬圓管的定位作用又起到對凸肩的支撐作用，且上述的兩個作用是同步進行的，以有效減少整型凸肩所需要的工序，進一步提高了本整型裝置的使用方便性。采用擠壓件上用于與凸肩接觸的接觸面以及抵靠件上用于與凸肩接觸的接觸面均為平面，使凸肩均勻受力，以確保凸肩整型的質(zhì)量，從而提高了本整型裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0009]在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的擠壓筒的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的擋肩，所述的驅(qū)動件和擠壓筒之間設有與驅(qū)動件相連的固定件，所述的固定件上具有與擋肩相平行且呈環(huán)狀的連接部，所述的擋肩上垂直固定有至少兩根且沿周向均布的連接件，所述的連接件呈直桿狀，連接件與所述的連接部滑動連接，且連接件上具有對連接部向驅(qū)動件方向移動進行限位的限位部，所述的擋肩和連接部之間設有壓縮彈簧。
[0010]壓縮彈簧的兩端分別與擋肩和連接部相抵，且擋肩能沿連接件的軸向移動。工作時，轉(zhuǎn)動手柄帶動連接部沿連接件的軸向朝擋肩方向運動并通過壓縮彈簧使擠壓筒與凸肩的端面相抵；接著繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄使連接部擠壓壓縮彈簧使擠壓筒繼續(xù)向凸肩方向移動，從而達到對凸肩進行整型的目的；整型完畢后，反轉(zhuǎn)手柄以帶動連接部復位，并通過限位部帶動擠壓筒復位。通過在連接部和擠壓筒之間設置壓縮彈簧，以有效降低擠壓筒移動的速度，使凸肩整型的過程緩慢進行，從而使操作者能夠較為精確地控制凸肩的形狀，提高了圓管凸肩的整型質(zhì)量。
[0011]在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的連接件為螺桿，且所述的限位部為螺桿的頭部。
[0012]采用限位部和連接件為一體式結(jié)構(gòu)，具有安裝方便的優(yōu)點。
[0013]作為另一種方案，在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的連接件為連桿，所述的限位部為連桿側(cè)壁上凸出的限位頭。
[0014]在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的固定件包括呈圓柱狀的導向部，且導向部的端部插接在擠壓筒內(nèi)。
[0015]導向部插接在擠壓筒內(nèi)，在對固定件移動起導向作用的同時，又對擠壓筒起到較好的支撐作用，使擠壓筒能夠始終朝同一方向運動，以提高了圓管凸肩的整型質(zhì)量。
[0016]在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的導向部的端面上具有呈圓柱狀凸出的支撐部，所述的支撐部的中心軸線與擠壓筒的中心軸線共線，且支撐部的直徑與金屬圓管的內(nèi)徑相匹配，所述的支撐部的端部伸出所述的擠壓筒。
[0017]即支撐部的直徑略小于金屬圓管的內(nèi)徑。工作時，當擠壓筒向凸肩方向運動時，支撐部首先插入到金屬圓管內(nèi)，對擠壓筒向凸肩方向移動起到較好的導向作用，使擠壓筒能夠始終朝同一方向運動，以提高了圓管凸肩的整型質(zhì)量；同時，采用上述的結(jié)構(gòu)，支撐部對金屬圓管的管壁起到較好的支撐作用，以避免在凸肩整型的過程中金屬圓管發(fā)生形變，以有效保證整型后金屬圓管的質(zhì)量。
[0018]在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，本夾持機構(gòu)還包括供手動操作的握持件，且通過操作握持件能給夾持口夾緊金屬圓管提供動力，所述的驅(qū)動件具有手柄且通過轉(zhuǎn)動或按壓手柄能給擠壓筒的移動提供動力。
[0019]通過手動操作握持件給夾持口夾緊金屬圓管提供動力以及通過手動轉(zhuǎn)動或按壓手柄給擠壓件的移動提供動力，使本金屬圓管的凸肩整型裝置在使用時完全不需要依賴除人力以外的外部動力源，使本成型裝置能夠適用于任何環(huán)境，所以，本成型裝置能夠就地對從墻壁中伸出的圓管進行凸肩的整型，以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)成本高以及資源浪費的問題，同時又具有實用性高的優(yōu)點。
[0020]在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的支架包括頂板，且頂板的底壁上開設有滑槽，所述的夾持機構(gòu)包括螺桿一，所述的抵靠件包括動模和定模，且動模和定模之間形成上述的夾持口，所述的定?；瑒舆B接在滑槽內(nèi)，且定模與頂板相固定，所述的螺桿一橫向設置在滑槽內(nèi)，該螺桿一的一端與動模相固定，且螺桿一的另一端穿出頂板并與所述的握持件相固定，所述的螺桿一通過螺紋與頂板相連。
[0021]使用時，轉(zhuǎn)動握持件以帶動螺桿轉(zhuǎn)動從而轉(zhuǎn)換成動模向定模方向平移，將金屬圓管夾緊。采用螺桿橫向設置在滑槽內(nèi)，以降低整個整型裝置的高度，從而提高了操作的方便性。
[0022]作為另一種方案，在上述的金屬圓管的凸肩整型裝置中，所述的支架包括頂板，且頂板側(cè)壁沿橫向貫穿有滑動槽，所述的頂板的頂壁上固定有支撐架，所述的夾持機構(gòu)包括與支撐架相螺接的螺桿二，所述的抵靠件包括均滑動連接在滑動槽內(nèi)的兩塊滑動模，兩所述的滑動模之間形成上述的夾持口，所述的螺桿二沿豎直方向設置，且兩所述的滑動模分別通過拉桿與螺桿二的一端相固定，所述的螺桿二的另一端與所述的握持件相固定。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本金屬圓管的凸肩整型裝置具有以下優(yōu)點:
[0024]1、通過手動操作握持件給夾持口夾緊金屬圓管提供動力以及通過手動轉(zhuǎn)動或按壓手柄給擠壓件的移動提供動力，使本金屬圓管的凸肩整型裝置在使用時完全不需要依賴除人力以外的外部動力源，使本成型裝置能夠適用于任何環(huán)境，所以，本成型裝置能夠就地對從墻壁中伸出的圓管進行凸肩的整型，以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)成本高以及資源浪費的問題，同時又具有實用性高的優(yōu)點。
[0025]2、用于對圓管凸肩整型的各零部件均與支架有間接或者是直接的連接關系，使只需握住支架即可將整個整型裝置移動至指定位置，以滿足現(xiàn)場加工的需求，具有攜帶及使用的方便的優(yōu)點。
[0026]3、在本整型裝置中，抵靠件即起到對金屬圓管的定位作用又起到對凸肩的支撐作用，且上述的兩個作用是同步進行的，以有效減少整型凸肩所需要的工序，進一步提高了本整型裝置的使用方便性。
[0027]4、通過在連接部和擠壓筒之間設置壓縮彈簧，以有效降低擠壓筒移動的速度，使凸肩整型的過程緩慢進行，從而使操作者能夠較為精確地控制凸肩的形狀，提高了圓管凸肩的整型質(zhì)量。
【附圖說明】
[0028]圖1是金屬圓管和接頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本金屬圓管的凸肩整型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3是本金屬圓管的凸肩整型裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4是本金屬圓管的凸肩整型裝置工作前的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5是本金屬圓管的凸肩整型裝置工作后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6是圖5中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中，1、金屬圓管；la、凸肩；2、接頭；2a、連接端；3、鎖緊螺母；3a、環(huán)形擋沿；4、環(huán)形密封墊；5、支架；5a、頂板；5al、滑槽；5b、底板；5c、連接桿；6、夾持機構(gòu)；6a、夾持口 ；6b、握持件；6c、動模；6d、定模；6e、螺桿一 ；6f、抵靠件；7、擠壓筒；7a、擋肩；8、驅(qū)動件；8a、手柄；9、限位條；10、固定件；10a、連接部；10b、導向部；10c、支撐部；11、連接件；lla、限位部；12、壓縮彈簧。
【具體實施方式】
[0035]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0036]實施例一
[0037]如圖2所示，本金屬圓管的凸肩整型裝置由支架5、夾持機構(gòu)6、擠壓筒7、驅(qū)動件8等組成。
[0038]其中，支架5由頂板5a、底板5b和豎直設置在頂板5a和底